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PLC 控制柜 操 作 说 明 书

一、概述

   PLC产品系列以集成化、智能型和通讯型的特点，使供电更安全、可靠，并且全面实现自动化，节能增效作用更加明显，同时使通信也获得了有效的管理。产品以精致品质、优异功能及容易操作作为目标而设计。

• 设备各元器件的作用：

开关上面的胶贴名称代表各自开关的作用，开关按顺序具体作用如下：

“交流进线”开关用于控制交流进线；

“调节池1#泵”开关为调节池1#泵提供电源；

“调节池2#泵”开关为调节池2#泵提供电源；

“1#鼓风机”开关为风机房1#鼓风机提供电源；

“2#鼓风机”开关为风机房2#鼓风机提供电源；

“清水池1#泵”开关为清水池1#泵提供电源；

“清水池2#泵”开关为清水池2#泵提供电源；

“1#过滤泵”开关为中间水池1#过滤泵提供电源；

“2#过滤泵”开关为中间水池2#过滤泵提供电源；

“照明箱”开关为设备间的照明箱提供电源；

“PLC电源”开关用于控制PLC电源；

“出水电磁阀”开关为出水电池阀提供电源；

“沙滤系统”开关为沙滤控制箱提供电源；

“智能控制”开关智能控制器提供电源；

“防雷组件”指设备上的防雷器；

• 操作方法：

1、首先接上电源进线及各设备所用的线并且检查设备无异常。

2、将“交流进线”开关合上，然后依次合上“调节池1#泵”“调节池2#泵”“1#鼓风机”“2#鼓风机”“清水池1#泵”“清水池2#泵”“1#过滤泵”“2#过滤泵”“照明箱”“PLC电源”“出水电磁阀”“沙滤系统”“一号吸泥机”“二号吸泥机”“控制电源”开关同时合上，待一切开关都合上正常后，设备可进行操作。此时前面板的“电源指示”指示灯亮，电源接入。每台泵都设有相应的启动指示和设备综合故障报警。

3、关上柜门，将面板上的各个控制回路的“手动、自动”开关打到手动位置，可通过前面板按钮操作独立启停每台泵，若按下“调节池1#泵启动”按钮， “一号泵运行指示”灯亮，调节池1#泵开始工作，按下“调节池1#泵停止”按钮 “一号泵运行指示”灯灭，一号泵停止工作。同理在手动状态下各个回路的操作相同。

4、若设备想在自动状态下运行需将面板上各个控制回路的“手动、自动”开关打到自动位置，可在现场通过PLC对各个电机进行自动控制，当把各个回路切换开关打到自动位置时，设备通过PLC自动运行：按照设备的运行要求，首先对于调节池来说当水位达到-4米时开启调节池1#泵，当水位达到-5.3米时停止调节池1#泵，对于调节池1#，2#泵的运行方式按照工艺要求每12小时轮换一次；其次对于中间水灌来说当水位达到-1.25米时开启1#过滤泵，当水位达到-2.9米时停止1#过滤泵，对于中间水灌1#，2#过滤泵的运行方式按照工艺要求每12小时轮换一次；对于清水灌来说当水位达到-1.1米时开启清水池1#泵，当水位达到-2.9米时停止清水池1#泵，对于清水池1#，2#泵的运行方式按照工艺要求每12小时轮换一次； 设备上两台鼓风机运行首先开启1#鼓风机，按照工艺要求12小时候转为2#鼓风机工作，每12小时轮换一次；风机房加药泵只有在鼓风机运行的情况下工作。调节池、中间水灌、清水灌各个泵在自动情况下靠各自的高低水位浮球来控制。

5、对于滤沙灌的操作方法，将面板上的各个电动阀的“手动、自动”开关打到手动位置，可通过前面板按钮操作独立启停每个电动阀，若按下“1#手动开阀”按钮， 1#电动阀开阀，当1#电动阀全开时，1#阀全开指示灯亮，若按下“1#手动关阀”按钮， 1#电动阀关阀，当1#电动阀全关时，1#阀全关指示灯亮，若按下“1#阀停止”按钮时，一号阀将停止工作。同理在手动状态下各个电动阀的操作相同。若电动阀想在自动状态下运行需将面板上电动阀的“手动、自动”开关都打到自动位置，可在现场通过PLC对各个电动阀进行自动控制，当把各个电动阀切换开关打到自动位置时，设备通过PLC自动运行：在自动情况下按照设备的运行要求，当进水压力表压力差大于0.15兆帕或设备运行4h后，滤沙灌开始反洗，反洗时首先电动阀2，3开启，电动阀1，4关闭，此时清水灌出水阀阀门关闭，反洗时间为6min，当反洗结束后，电动阀1，4开启，电动阀2，3关闭清水灌出水阀门开启。

注：在自动位置时，设备的运行状况是通过PLC控制，前面板的手动启动、停止按钮不起作用，只有达到手动位置时才起作用。

6、设备通过通讯接口向中控系统提供下列信号：手动、自动模式信号，运行、停止和设备故障信号。设备具有告警功能，当任何一路出现故障时，都会发出报警指示。设备上有急停按钮，当发生故障或需要急停时，按下急停按钮，设备将停止工作。待修复后旋一下急停按钮，解除急停，方可从新开机。

五、PLC控制柜的日常保养

      1、设备应定期清洁保养，确保机器寿命。

      2、清洁时请用软布轻擦，切勿使用磨砂作为清洁剂。

      3、每月定期检查各连线，防止碰撞、松动、潮湿。

   六、注意事项：

      1、机器搬运时应小心轻放。

      2、避免带电作业，注意施工安全。

      3、为避免触电造成人员伤害及机器损坏，切勿擅自扯卸设备。