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我们都知道，对圆形轧材是需要检测其线径尺寸的，而不同轧材的线径范围也不尽相同，那么针对不同范围的轧材，需采用哪种测径仪呢?

下面，蓝鹏测控就为您介绍六种CCD的检测方法：

1、CCD检测概述

线阵CCD的尺寸测量涉及到线阵CCD、光学成像、光电检测、传感技术以及边缘检测等相关技术及其交叉技术的应用，是多种技术综合应用相互协调来完成的。在实际生产过程中往往有不同的尺寸测量需要，大体上根据测量范围的不同选择不同的测量方法。

2、测量方法

2.1、衍射法测量小孔或是细丝直径

在工业生产或是科学试验中，经常要碰到测量尺寸小于3mm的狭缝或是细丝直径，甚至是小于lmm的微小尺寸。一般采用激光衍射法测量小孔或是细丝的直径。

2.2、平行光法中等尺寸测量

对于3~30mm的待测物体，可以采用平行光成像法。

当一束平行光透过待测目标投射到CCD传感器上时，由于目标的存在，目标所形成的阴影将同时投射到传感器上，倘若平行光准直度很理想，阴影尺寸就代表了待测目标的尺寸，因此只要采集计数系统计算出阴影部分像元个数(即输出脉冲个数)其脉冲个数与像元尺寸(像距)的乘积就代表了目标的尺寸。该测量方法的精度取决于平行光的准直度和CCD像元的尺寸大小，这在一定程度上降低了对光源的苛刻要求。

2.3、采用成像法测量中等尺寸目标

对于30~10Omm之间的尺寸测量，就可以采用光学成像方法。采用成像法测量系统的原理图见下图。在前面或是后面背光的照射下，被测物经透镜在CCD上成像，像尺寸与被测物体尺寸成正比。

2.4、平行光成像法测量中小尺寸方法

对0.1~100mm之间的尺寸测量，就可以采用该种测量方法。根据所测轧材的不同，测量范围也不相同。

光电测径仪采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光再由接收透镜聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在接收单元上成像。当视场中通过被测物时，被测物遮挡的部位将在接收单元的芯片上呈现出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字化处理，即可通过阴影的宽度计算出被测物的直径。

2.5、双光路成像法测量大尺寸方法

对于材料的直径或是宽度大于100mm的尺寸测量，由于单光路成像系统的视场和分辨率的限制，难以保证测量精度的要求，因此多采用双光路成像法测量。

2.6、间距可调双镜筒成像法测量大尺寸方法

对于材料的直径或是宽度大于100mm的尺寸测量，可以测量间距可调双镜筒测头测量。大直径测径仪测量的范围更广。

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