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水泥生产的基本流程包括:生料的制备(按比例混合磨细)→煅烧(1450℃)→熟料(加入适量的石膏,粉磨)→硅酸盐水泥。
基本生产工艺为“2磨1烧”,原料磨采用立磨,水泥磨采用球磨。
变频器在水泥行业中各个环节的传动总结:
负载类型:
既简单又复杂:简单是因为没有复杂高精度的应用;复杂是因为传动的类型多样,如果“望字生意”则会导致错误,罗茨风机其实为重载应用,选粉机也应按照重载甚至放大一档的方式选择变频器;总的来说,除标准的离心风机外都应考虑重载应用。
功率范围广:有7.5kW的传送带,也有630千瓦的回转窑、2500kW的高温风机
电压多样:有可能是直流传动的回转窑,也可能是690V的窑头风机,6KV以上中压应用经常出现在窑头排风机改造、煤磨排风机、高温风机与循环风机新建中。
客户的特点:既有可能是OEM提供的成套设备,也有可能是招标方式的电气配套。
水泥生产系统磨机变频改造能达到以下目的:
传动电动机软启动。5000t/d生产线:生料磨电动机约3800kW、水泥磨电动机约2*3550kW;其启动时冲击电流能达到额定电流的12倍以上,直接启动会导致厂用电跳闸;
避免启动时电动机冲击电流造成的发热、绝缘损坏,延长电动机使用寿命;
磨机转速控制精度提高,工艺调节目的;
对于负荷不满的情况,采用变频驱动调节转速,有一定的节能效果。
注:年运行时间按7920小时(330天),电价按0.6元/kWh 计算。
水泥行业变频驱动优化总结:
以5000t/d 干法水泥生产线为例,通过变频调速达到节能效果的用电设备通常可总结如下:
表中给出通常的节能效果,具体个案需根据客户实际运行状况分析计算。
河南亚太科技发展有限公司,: 24小时:
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