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一、用途：
该仪器结构简单、使用方便。可作测定孔距、刻线宽度、刻线距离、键槽宽度、狭缝凹痕、宽度、长度、金属表面质量、纤维、织物密度、野外标本等。
本仪器尤其适合测量布氏、洛氏及维氏硬度试验压痕尺寸。
二、技术规格：
测微鼓*小读数值：0.01毫米
测量范围：0-6毫米
仪器放大倍数：20X
目镜放大倍数：20X
物镜放大倍数：1X
分划板格值：1毫米
分划板刻度范围：8毫米
仪器重量：0.5公斤
原理
利用显微镜光学系统对线纹尺的分度进行放大、细分和读数的长度测量工具。它常被用作比长仪、测长机和工具显微镜等的读数部件，或作为坐标镗床和坐标磨床等的定位部件，也可单独用于测量较小的尺寸，例如线纹间距、硬度测试中的压痕直径、裂缝和小孔直径等。其分度值有10微米、1微米和0.5微米几种。
按细分的原理不同，读数显微镜通常分为直读式、标线移动式和影象移动式3种。
1.直读式读数显微镜:线纹尺上的刻度经物镜局部放大后成象于分划板上，如线纹间距为1毫米,放大至与分划板上100个分度的距离相等,通过目镜（放大）即可读出0.01毫米的分度值。
2.标线移动式读数显微镜:测量时转动微动手轮，使可动分划板上的双刻线与线纹尺线纹象对准，从读数鼓轮或其他读数机构读出百分位数和千分位数，从可动分划板上读出十分位数。为了避免微动手轮上的精密螺纹(或其他微动机构)磨损，有的显微镜把可动分划板上的双刻线制成双阿基米德螺旋线（图中c）。双阿基米德螺旋线的螺距等于1/10线纹尺线纹间距乘以物镜放大倍数，而在其内圈又刻有100个等分分度，所以在它对准线纹象后,即可从固定分划板上读出十分位数、从可动
分划板上读出百分位数和千分位数。
3.影象移动式读数显微镜：在物镜与分划板之间，加入可动光学元件（例如平面平行玻璃、光楔玻璃或补偿透镜等）。当移动这类光学元件时，线纹尺的线纹象出会移动，在线纹象与固定分划板上的双刻线对准后，即可分别从固定分划板和可动分划板上读出十分位和百分位、千分位的数值。
将线纹尺刻度通过物镜放大后投影到影屏上，并利用分划板和微动装置细分、读数的部件叫光学读数头。它可减轻人眼在瞄准和读数时的疲劳，其分度值有10微米、2微米和1微米几种。
读数显微镜的工作原理和使用方法显微镜是一种精密的光学仪器，已有300多年的发展史。自从有了显微镜，人们看到了过去看不到的许多微小的组织。目前，不仅有能放大千余倍的光学显微镜，而且有放大几十万倍的电子显微镜，使我们对身边事物有了更进一步的认识。我们测量布氏硬度试验的压痕尺寸，大都要通过显微镜来完成。因此，显微镜性能的好坏是做好测量实验的关键。
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进行调零，调节旋转螺母使标线对准X轴的整刻度线。旋转螺母共分为50格，每格0.01mm。标线在玻璃片A上，X轴在玻璃片B上。调零结束后，用硬度计给工件打上压痕，硬度计施加的力F和钢球的直径D。调节旋转螺母，使与螺母相连的触头推动玻璃片A在X轴方向上移动，两次分别与压痕相切，玻璃片A与触头间有弹簧连接，可以自由伸缩。标线走过的距离可以通过显微镜读出，此即为压痕的直径。但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°再测量一次取平均值。
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1．先把读数显微镜进行调零（注意要轻轻旋转旋钮，因为读数显微镜是高精度仪器且成本高，用力过大会导致精度降低）；
2．然后将打上压痕的元件置于水平工作台面上；
3．把读数显微镜置于元件上（当显微镜与工件置于一起时，手不要抖动，因为显微镜与工件的结合不是很紧固，稍不注意会造成读数误差），把透光孔对向光亮处；
4．通过旋转螺母，使标线沿X轴左右移动；
5．标线与压痕的两侧分别相切，此时标线走过的距离即为压痕直径；
6．把工件旋转90°，再测量一次（但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°，再测量一次取平均值），取两次结果的平均值，即得到孔的*终直径。
7．记下读数后，把显微镜归零后收放到位置。
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读数显微镜是用来测量微小距离或微小距离变化的。其构造分为机械部分和光具部分是一个长焦显微镜，装在一个由丝杆带动的滑动如上，这个滑动台连同显微镜可以按不同方向安装。可以对准前方、上下、左右移动；或对准下方，左右移动。滑动台安装在一个大底座上。（图1-13）读数显微镜的量程一般为几个厘米，分度值为0.001厘米。常见的一种读数显微镜的机械部分是根据螺旋测微器原理制造的，一个与螺距为1毫米的丝杆联动的刻度圆盘上有关100个等分格。因此，它的
分度值是0.001厘米。还有一种类型是用带0.01毫米标尺的测量目镜来测量微小位移。
读数显微镜的操作步骤：
1.将读数显微镜适当安装，对准待测物；
2.调节显微镜的目镜，以清楚地看到叉丝（或标尺）；
3.调节显微镜的聚集情况或移动整个仪器，使待测物成像清楚，并消除视差，即眼睛上下移动时，看到叉丝与待测物成的像之间无相对移动；
4.先让叉丝对准待测物上一点（或一条线）A，记下读数；转动丝杆，对准另一点B，再记下读数，两次读数之差即AB之间的距离。注意两次读数时丝杆必须只向一个方向移动，以避免螺距差。
一、用途：
该仪器结构简单、使用方便。可作测定孔距、刻线宽度、刻线距离、键槽宽度、狭缝凹痕、宽度、长度、金属表面质量、纤维、织物密度、野外标本等。
本仪器尤其适合测量布氏、洛氏及维氏硬度试验压痕尺寸。
二、技术规格：
测微鼓*小读数值：0.01毫米
测量范围：0-6毫米
仪器放大倍数：20X
目镜放大倍数：20X
物镜放大倍数：1X
分划板格值：1毫米
分划板刻度范围：8毫米
仪器重量：0.5公斤
原理
利用显微镜光学系统对线纹尺的分度进行放大、细分和读数的长度测量工具。它常被用作比长仪、测长机和工具显微镜等的读数部件，或作为坐标镗床和坐标磨床等的定位部件，也可单独用于测量较小的尺寸，例如线纹间距、硬度测试中的压痕直径、裂缝和小孔直径等。其分度值有10微米、1微米和0.5微米几种。
按细分的原理不同，读数显微镜通常分为直读式、标线移动式和影象移动式3种。
1.直读式读数显微镜:线纹尺上的刻度经物镜局部放大后成象于分划板上，如线纹间距为1毫米,放大至与分划板上100个分度的距离相等,通过目镜（放大）即可读出0.01毫米的分度值。
2.标线移动式读数显微镜:测量时转动微动手轮，使可动分划板上的双刻线与线纹尺线纹象对准，从读数鼓轮或其他读数机构读出百分位数和千分位数，从可动分划板上读出十分位数。为了避免微动手轮上的精密螺纹(或其他微动机构)磨损，有的显微镜把可动分划板上的双刻线制成双阿基米德螺旋线（图中c）。双阿基米德螺旋线的螺距等于1/10线纹尺线纹间距乘以物镜放大倍数，而在其内圈又刻有100个等分分度，所以在它对准线纹象后,即可从固定分划板上读出十分位数、从可动
分划板上读出百分位数和千分位数。
3.影象移动式读数显微镜：在物镜与分划板之间，加入可动光学元件（例如平面平行玻璃、光楔玻璃或补偿透镜等）。当移动这类光学元件时，线纹尺的线纹象出会移动，在线纹象与固定分划板上的双刻线对准后，即可分别从固定分划板和可动分划板上读出十分位和百分位、千分位的数值。
将线纹尺刻度通过物镜放大后投影到影屏上，并利用分划板和微动装置细分、读数的部件叫光学读数头。它可减轻人眼在瞄准和读数时的疲劳，其分度值有10微米、2微米和1微米几种。
读数显微镜的工作原理和使用方法显微镜是一种精密的光学仪器，已有300多年的发展史。自从有了显微镜，人们看到了过去看不到的许多微小的组织。目前，不仅有能放大千余倍的光学显微镜，而且有放大几十万倍的电子显微镜，使我们对身边事物有了更进一步的认识。我们测量布氏硬度试验的压痕尺寸，大都要通过显微镜来完成。因此，显微镜性能的好坏是做好测量实验的关键。
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2．然后将打上压痕的元件置于水平工作台面上；
3．把读数显微镜置于元件上（当显微镜与工件置于一起时，手不要抖动，因为显微镜与工件的结合不是很紧固，稍不注意会造成读数误差），把透光孔对向光亮处；
4．通过旋转螺母，使标线沿X轴左右移动；
5．标线与压痕的两侧分别相切，此时标线走过的距离即为压痕直径；
6．把工件旋转90°，再测量一次（但由于压痕通常为不规则形状，故要把工件旋转90°，再测量一次取平均值），取两次结果的平均值，即得到孔的*终直径。
7．记下读数后，把显微镜归零后收放到位置。
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分度值是0.001厘米。还有一种类型是用带0.01毫米标尺的测量目镜来测量微小位移。
读数显微镜的操作步骤：
1.将读数显微镜适当安装，对准待测物；
2.调节显微镜的目镜，以清楚地看到叉丝（或标尺）；
3.调节显微镜的聚集情况或移动整个仪器，使待测物成像清楚，并消除视差，即眼睛上下移动时，看到叉丝与待测物成的像之间无相对移动；
4.先让叉丝对准待测物上一点（或一条线）A，记下读数；转动丝杆，对准另一点B，再记下读数，两次读数之差即AB之间的距离。注意两次读数时丝杆必须只向一个方向移动，以避免螺距差。
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