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液压试验机怎么安装以及如何保养呢?

一、液压试验机怎么安装

1、安装前的准备工作

(1)液压材料试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10～35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间，以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。

(2)将液压材料试验机安装位置向下挖一坑，尺寸比液压材料试验机底座长、宽各大于50cm，深度不小于30cm。

(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土，在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。

(4)液压材料试验机接三相四线电源，电源应安装空气开关和漏电保护装置。电线距离地面应大于150 cm，电线上应安装手动电闸来控制试验机电源。

液压材料试验机调试

(1)关掉油泵电机，旋出油泵上面的MS丝堵，排出泵内的空气(和少量油一起流出)，排净空气后旋回丝堵：启动油泵反复升降活塞将油缸、油管内的空气排净。

(2)将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准：

(3)在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20：

(4) 启动油泵，关闭回油阀开启送油阀使台板上升，缓慢加大压力：

(5) 检查各油管接头有无漏油：

(6) 如有漏油，卸力后拧紧油处接头,材料。

液压试验机的拉伸试验步骤

用材料试验机可以做各种材料的拉伸试验，其操作步骤相同，现以低碳钢为例，将拉伸试验的步骤做详细介绍。

1、测量试件尺寸

用游标卡尺在试件标距长度L0范围内，测量两端及中间等三处截面的直径d0，在每一处截面垂直交叉各测量一次，三处共需测量六次。取三处中最小一处之平均直径d0作为计算截面面积A0之用。

按L0＝10d0，在试件的标距长度内，用锤子和冲钉划出两点作为试件的标距点。

2、选择度盘：根据试件截面尺寸估算荷载(Pmax=A0×σb)，并选择合适的测力度盘。配置好相应的砣（摆锤），调节好相应回油缓冲器的刻度。

3、指针调零：打开电源，按下(绿色)油泵启动按钮，关闭回油阀（手感关好即可，不用拧得太紧），打开进油阀（开始时工作油缸里可能没有液压油，需要开大一些油量，以便液压油快速进入工作油缸，使活动平台加速上升）。当活动平台上升5～10左右，便关闭进油阀（如果活动平台已在升起的合适位置时，则不必先打开进油阀，仅将进油阀关好即可；如果活动平台升得过高，试件无法装夹，则需打开回油阀，将活动平台降到合适的位置并关好即可）。

4、安装试件：

先将试件安装在液压试验机上夹头内，再开动下夹头升降电机（或转动下夹头升降手轮）使其达到适当的位置，然后把试件下端夹紧，夹头应夹住试件全部头部。

5、进行试验：

用慢速加载，缓慢均匀地使试件产生变形。当指针转动较快时，关小一些进油量，指针转动较慢时，则一些进油量。

取下试件，并关闭电源。将试件重新对接好。用游标卡尺测量断后标距长L1（即断后的两个标记刻画线之间的距离）。和断口处的直径d1。（在断口处两个互相垂直方向各测量一次），后观察断口形状和自动绘图器上的拉伸曲线图是否与理论相符。

液压试验机软件环境：

必须安装Office2000（Word2000、Access2000）。

示值不显示：

请试验机以及电脑主机的连接线是否插好，应保证没有虚接。

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