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广东冈田智能科技有限公司成立于2005年,是专注于智能制造的研发、生产、销售、个性化定制为一体的国家技术企业。总部位于广东东莞,在越南海防设有分公司,在北京、上海、南京等地设有办事处。
冈田科技以“智能制造、智慧工厂”为核心,相继研发出了多种自动化生产线、螺丝锁付、智能焊接、点胶涂覆、装配检测、智能物流、智能仓储、工业信息化平台等智能制造的核心技术。同时,通过“互联网+”模式与“工业4.0”,融合数字信息技术,提供自动化物流系统、物联网感应系统、制造集成信息系统、可视化车间管理系统等生产数字化的软件服务,打造一站式智慧工厂的解决方案。
产品广泛服务于电子电气、3C、5G通信、汽车电子、智能终端、显示、新能源、储能等行业,为国内外企业提供了有竞争力的整体解决方案和性价比高的专业设备 ,已经成功了为客户定制了成千上万条全自动生产线。
公司拥有软件著作权4项,自主品牌5个,已获国家专项权利共80多项,其中发明专项权利40多项。另外,公司已通过ISO9001质量管理体系认证,智能产线、螺丝机、焊锡机、点胶机等系列产品已通过国际认证,并出口到了世界各地。
冈田科技始终坚持“诚信、专业、合作、共赢”的发展理念,致力于打造智能制造的百年品牌。以性能与价格的平衡,不断追求高品质和高效率的产品,服务于国内外客户,最终成为受全社会尊重的优秀企业。
抖音:广东冈田智能科技有限公司
发电机环形磨合线
新的机组在投入运行之前,必须按柴油机使用说明书技术要求进行磨合,
使运动机件表面更光洁,延长柴油机使用寿命。
机组磨合期间应尽量避免发动机长时间在空载和低载下运行,否则不仅会使机油消耗率增加、排气管泄露机油/柴油,
还将导致活塞及活塞环槽上的积炭、燃油的燃烧不净稀释机油。因此在发动机低载运行时,运行时间不得多于10min,
作为备用发电机组则每年至少须满载运行4小时,以烧净发动机及排气系统中的积炭,否则将影响柴油机各运动部件寿命及质量,造成严重后果。
发电机组磨合方法步骤:
(1)空载空转磨合发电机组,按前方法进行认真检查,各方面均很正常后,即可启动机组。机组启动后,
将转速调整至怠速,运转10分钟。并检视机油压力,倾听柴油机运转声响,然后停车。
(2)打开汽缸体侧盖板,用手触摸主轴承、连杆轴承等处的温度,要求不应高于80℃,即不太烫手为正常,
并观察各机件运转情况。若各机件温度及结构均正常之后,再按下述规范继续进行磨合。
(3)将发动机的转速由怠速逐步升高至额定转速,转速递增为2000r/min,但在每一种转速下均应连续运行2min,
空载转速运转时间应不超过5-10min。在磨合期间,冷却水温应保持在75-80℃,机油温度不应高于90℃。
(4)加负荷进行磨合,必须以机组各方面均正常,负荷符合技术要求规定为前提。在额定转速下加负荷磨合,
负荷是逐步增加的。首先以额定负荷的25%磨合;以额定负荷的50%磨合;额定负荷的80%磨合。发动机在磨合期间,
每4小时检查一次机油液面,更换润滑油,清洗油底壳和机油滤清器。
(5)检查主轴承螺帽、连杆螺帽、气缸盖螺帽、喷油泵及喷油器等螺栓固紧情况;检查气门间隙,必要时应予以校准。
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