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一 . 概述

DACS-Measure 测量分析软件是由工程技术人员和专业软件开发工程师在借鉴经验、技术的基础上合作开发完成的，用于船舶制造过程现场数据采集、尺寸检查、几何量检查、三维精度分析、三维精度控制等的专用系统。它以系统软件为核心，集成现代高精度站仪及各种附件于一体，够快速、精确、自动的对各种焊接件、船体分段、船体合拢进行数据采集及尺寸与精度检查。

系统软件基于 Microsoft Window s 操作系统，安装于便于现场携带的平板电脑之上。操作简单、界面友好、功丰富。根据以往的培训经验，操作人员经简单培训即可快速掌握，投入实际工作。

一 . 优势

1. 可导入分段设计三维模型，现场测量更加直观可靠

1. 无须测站坐标，随意架站（架设全站仪只需整平无须对中），随意搬站，轻松测量隐蔽点

2. 软件支持多种坐标轴创建方式，如： X 轴 1, 2 ， X 轴 1,2-Y 轴 3 ， X 轴 1,2-Z 轴 3 ， Y 轴 1,2-X 轴 3 ，连接测量

3. 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制

4. 现场进行数据分析，出具分析结果，快速高效地帮助用户进行分段修正和分段精度检测，提高工作效率，缩短建造工期

5. 支持全站仪种类多，附件种类齐全，够满足各种特殊工作环境需求。

6. 强大的可视化操作界面，简单清晰，方便用户更加直接的进行精度分析、控制

7. 可基于 PC 机、 windows 平板运行，满足各种特殊工作环境需求

8. 便携式电子图纸，现场无需携带易损纸质图纸

9. 分段或总段可自由摆放，脱胎测量，替代传统测量方式、安全高效准确，非专业人员也轻松操作

二 . 特点

1. 读取大型设计软件 Tribon 、 CADDS5 、 CATIA 、 Tekla Xsteel 、 CAD 自绘等设计模型

10. 基于用户实际工作需求，实用

11. 数据自动记录，操作简单，即使非专业人员也轻松自如

12. 可根据现场需要自由设置基准轴、基准面

13. 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制

14. 现场可检测、计算多种几何量（长度、直角度、平面度、准直度等），画余量线

1. 现场采集数据

15. 界面简洁友好，非专业测量人员亦可很快掌握

16. 现场数据分析，实时显示实测数据与设计数据偏差

17. 测量数据与设计数据匹配对比，图形与数据的结果显示，直观清楚

18. 简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功便于对单个分段的数据分析，调整分段至状态。支持定轴变换，将设计、实测模型进行重新设定，满足不同姿态下的精度检测需求

19. 计算几何量检查

20. 多种计算功可以计算得出距离、角度、平面度、垂直度、圆心、直线度等几何量

21. 任意角度查看视图

22. 通过视图方向、旋转功可以从任意角度察看问题点

1. 读取大型设计软件Tribon、 CADDS5 、 CATIA 、 Tekla Xsteel 、 CAD 自绘等设计模型

10. 基于用户实际工作需求，实用

11. 数据自动记录，操作简单，即使非专业人员也能轻松自如

12. 可根据现场需要自由设置基准轴、基准面

13. 多种坐标系转换算法，现场可快速进行实测点位与设计点位的检核、精度控制

14. 现场可检测、计算多种几何量（长度、直角度、平面度、准直度等），画余量线

三. 功能

1. 现场采集数据

15. 界面简洁友好，非专业测量人员亦可很快掌握

16. 现场数据分析，实时显示实测数据与设计数据偏差

17. 测量数据与设计数据匹配对比，图形与数据的结果显示，直观清楚

18. 简单实用的点平移、角度旋转、位移旋转功能便于对单个分段的数据分析，调整分段至状态。支持定轴变换 ， 将设计 、 实测模型进行重新设定 ， 满足不同姿态下的精度检测需求

19. 计算几何量检查

20. 多种计算功能可以计算得出距离、角度、平面度、垂直度、圆心、直线度等几何量

21. 任意角度查看视图

22. 通过视图方向、旋转功能可以从任意角度察看问题点