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球囊综合性能测试 仪
一,用途:
主要用于球囊、充气球囊、扩张球囊、硅胶球囊、呼吸球囊等的泄露爆破试验、水压爆破试验、试验压力 0- 1 MPa 和 0-10MPA 压力可选择 ,可进行多工位试验 根据要求而定 ,试验过程、结果互不影响。设备配置有千分仪用于检测球囊的变形值,以及配置有一个校验压力表用于校验测试过程中的压力 。管道设计采用无缝焊接式连接,技术成熟,设计合理,产品操控简单,外形美观,且维护简单 。
二, 适用标准:
YYT0285.1-2017 附录 C 压力下液体泄漏
YYT0285.1-2017 附录 F 静态下爆破压力
YYT0285.4-2017 附录 A 球囊额定爆破压力( RBP )
YYT0285.4-2017 附录 B 充盈时无泄漏和疲劳
YYT0285.4-2017 附录 C 球囊泄压时间
YYT0285.4-2017 附录 D 球囊直径和充盈压力关系
三, 技术参数 :
1. 试验压力: 0- 1 MPa 和 0-10MPA 多段 测试恒压力 , 触摸屏界面切换低压力和高压力
2. 测量精度: ± 0.5%FS( 传感器精度 )
3. 保压时间: 0-9999S 任意设定
4. 峰值记录及数据导出
5. 测试工位: 单 工位 ( 可选择多工位 ) 三工位
6. 管路锁紧方式:手动 / 自动
7. 试验介质:纯净水或去离子水;
8. 材质:不锈钢
9. 温度:常温 37 度 ( 配水浴锅 )
10. 控制系统: PLC+ 变频器 + 数字调压阀控制 ;
11. 测试软件 1 套;
12. 触摸屏:彩色 7 寸威纶通触摸屏;
13. 测试介质:氮气或者混合气气体(客户自备);
14. 高压气管:耐压 10MPA 以上压力,高精度压力传感器和低压传感器界面切换;
15. 主机外观结构配置水槽和不锈钢托盘,保证测试桌面不泄水,不喷水。
16. 充盈直径与压力关系采样高精度传感器检测球囊变形直径;
17. 冲压速率: 1ML/S (出厂已设置好,客户根据要求可设置更大,界面窗口已放开功能,任意设置)
18. 测试工位: 三工位
四, 设备特点 :
1. 试压系统采用液体比例控制,压力源采用变频器控制水泵调速实现压力和流量的等速控制 ;
2. 试验台结构合理,布局美观,采用 高压 式管路连接,杜绝跑冒滴漏,而且维修方便试验台出水端设置截止阀,当管内空气排出后,锁紧出水口,然 后 开始耐水压测试 。
3. 试验箱
(1) 测试腔有透明的观察窗,测试时能够观测和检查泄漏情况 。
(2) 测试时的液体能自动流回介质箱 。
(3) 防护工装能有效保护对操作人员和设备的伤害。
4. 原理及工作过程:
系统主要由 主机,水泵自动供液, 数字溢流阀、止回泄压阀、高压软管,压力送变器 内置高压储气罐,测试软件 等组成。
5. 全自动调压功能 输出压力及恒定系统压力。
驱动马达顺时针旋转调节螺母,泵的输出压力升高,反之,则输出压力降低。当进行保压试验时,当系统压力达到设定压力值后,伺服马达会根据设定的 PID 实时调整开度,保证压力的恒定,压力控制过程全程 PLC 和人机界面联合控制,操作时只需输入相应的压力值及保持时间即可。
6 、止回泄压阀用于自动截断保压及卸除系统压力。
保压试验结束后,打开泄压阀开关,即可卸除系统压力。在升压过程中,若误操作使系统压力高于应设定值,可适当打开泄压阀开关,卸除部分压力后重新升压。
7 、 管路接口:
按照 YYT-0285.1/YYT-0285.4 中要求配置相应接口, 接口端配置扩展坞, 可以完成多尺寸接口的同时连接, 每个接口配置单独节流阀,方便使用和试样更换。
五,配置清单:
1, 亚克力防护罩 1 只;
2, 说明书 1 本;
3, 测试软件 1 份;
4, 不锈钢托盘 1 只;
5, 操作视频 1 份;
6, 水浴锅 1 只;
7, 主机 1 台;
8, 合格证 1 份;
9, 全自动调压阀组件 1 套
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