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达昌机械(原泊头市量具厂)经过近几年发展成为在中国享有盛誉的大型铸铁平台装备制造企业。其中 ” 达昌牌 ” 铸铁平台、“达昌牌”大型实验平台设备、精密花岗石量具系列、垫铁系列、偏摆仪系列和大型弯板等制造都是各个细分行业的*和。
达昌机械是中国重工联合会大型铸铁量具装备分会*的会长级企业;
达昌机械是省级*;
达昌机械是国家十一五重点新产品承担企业;
达昌机械连续 5 年为获得银行 AAA 资信等级;
达昌机械始终专注于重工装备制造,致力成为中国*秀的大型铸铁量具,花岗石量具,大型机床,机械制造方案解决商之一。达昌机械已连续十几年来的发展均保持稳定增长。
泊头市达昌机械装备制造有限公司坐落在国内较大的铸铁平台、铸铁平板生产基地的 - 泊头市,是从事铸造、机加工、机床配套的专业公司。公司目前在职员工 100 多人,年生产铸铁 10000 多吨。公司自 1998 年成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等 20 多种行业的 1620 多家企业和公司提供了 45000 多台合格的产品和周到的售后服务。
公司主打产品:立式车床,断面铣床,铸铁检验平台、花岗石平板、铸铁平台、划线平台、测量平台、铆焊平台、装配平台、钳工平台、 T 型槽平台、检验组合平台、实验室基础平台、电机试验台、落地镗床工作台、龙门铣刨床工作台、、直角尺、方尺、方箱、 v 型铁、弯板、阶梯垫铁、等高垫铁、偏摆检查仪、齿轮跳动检查仪、 水平仪,等精密量具产品远销美国、德国、日本、韩国等国家深受国内外客户的好评。
公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发全部采用 CAD 技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近 3 年来我厂产品出厂合格率一直在 96% 以上, 2009 年上半年的出厂合格率更达到了 98.32% 。
公司具有完善的质量保证体系,通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证,获得了 ISO9001 质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着 “ 用户*,信守合同,价格适宜 ” 的宗旨,竭诚为广大用户服务。
公司加工实力: 4000mm×8000mm 龙门铣床 1 台、 3000mm×6000mm 龙门刨床 1 台、 2600mm×6000mm 龙门铣床 1 台、 3000mm×3500mm 落地镗床 2 台、 2500mm×4000mm 数控龙门铣床 2 台、 50mm 摇臂钻 1 台。另我公司常年对外承揽大型数控加工业务。
近年来公司不断调整产品结构,逐步增加产品类别,并做了大量的努力来改进和提高产品质量。我们始终致力于向客户提供高性价比、高精度、高质量的产品。过硬的产品质量和完善的售后服务使我公司赢得了国内外客户的高度认可。
面对激烈的市场竞争,我们始终坚持 “ 质量*,顾客* ” 的原则,以客户满意为*宗旨,公司自创立以来积极开拓创新,以质量求生存,以服务赢得用户以管理求效益,愿同各界朋友精诚合作,共同发展。
一、 铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 规格: 1000 × 750-3000 × 6000 ( mm) ,特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的焊接平台可以拼接。
二、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 产品别名:装配平板,装配平台,铸铁装配平板,铸铁装配平台, T 型槽装配平台, T 型槽装配平板,基础装配平板,基础装配平台,装配工作台。
三、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有 T 形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、 U 型孔或长孔。
四、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 的精度:按国家标准计量检定规程 JJG117-91 执行,分为 3 级、精刨两种。
五、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 材质:优质高强度灰口铸铁 HT200-250 ,工作面硬度为 HB170-240 ,铸件经过两次人工退火 600 ℃ -700 ℃或自然时效 2-3 年,*去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
六、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 样式:产品制成加强筋板式,设计结构合理。
八、铸铁装配平板 ( 装配平台 )) 包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证 ; 产品合格证上应出厂日期和产品序号。
九、铸铁装配平板 ( 装配平台 ) 技术要求:
1 、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2 、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3 、精度登记为 0 级 -3 级的平板工作面上,直径小于 15mm 的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于 4 个,且砂孔之间的间距应不小于 80mm 。
4 、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为 170-220HB 。
5 、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的 3 级平板工作面,其表面粗糙度 Ra 的zui大允许值为 5um 。
6 、平板工作面的平面度公差见表 2 的规定。
7 、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表 3 的规定:或者按 25mm × 25mm 正方形面积的接触点数见表 3 的规定,且任意 25mm × 25mm 中的接触点数之间应不大于 5 点。
装配平板 (装配平台)标准规格:
规格(长 × 宽) mm | 精度等级 | 高度 mm | |||
0 | 1 | 2 | 3 | ||
平面度公差 ( μ m) | |||||
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 | | 50 |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | | 50 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | | 50 |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | | 50 |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | | 80 |
300×400 | 6 | 12 | 24 | | 85 |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | | 85 |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 | 200 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 | 230 |
1500×3000 | | 35 | 70 | 174 | 260 |
2000×3000 | | 37 | 74 | 184 | 260 |
2000×4000 | | 44 | 88 | 219 | 280 |
2500×6000 | | 60 | 120 | 300 | 300 |
3000×6000 | | 62 | 124 | 308 | 350 |
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