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威尼斯网页全站登录 是影响节能的重要因素， 的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。 20 世纪 70 年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980 年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过 30 多年的努力，特别是经过近 10 年的高速发展，不少产品从无到有，从单到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前上常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有 49% 为聚氨酯材料，而在中国这比例尚不足 20% 。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
直埋保温管 用途
保温管适合输送在 -50℃—130℃ 范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
聚氨酯保温管的简易结构：
内工作钢管、硬质聚氨酯发泡保温层、高密度聚乙烯保护层组成。

聚氨酯保温直埋管 从里到外分三层结构：
层：工作钢管层 根据设计和客户的要求般选用无缝管（ GB8163-87 ）螺旋焊管（ GB9711-88;SY/T5038-92 ）和直缝焊管（ GB3092-93 ）。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达 GB8923-1988 标准中的 Sa2 级，表面粗糙度可达 GB6060.5-88 标准中 R=12.5 微米。
第二层：聚氨酯保温层
用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的 “ 管中管发泡工艺 " 。其作用是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为： -50℃—120℃ 时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层
预制成定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点及应用：
1 . 降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，般情况下可以降低工程造价的 25 ％（采用玻璃钢做保护层）和 10 ％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2 . 热损耗低，节约能源。
其导热系数为： λ ＝ 0 ． 013—0 ． 03kcal ／ m?h?oC ，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高 4~9 倍。再有其吸水率很低，约为 0 ． 2kg ／ m2 。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达 92 ％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道 “ 穿湿棉袄 " 的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为 2 ％，小于 10 ％的标准要求。
3 . 防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达 50 年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高 3~4 倍。
4. 占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约 50 ％以上，减少土建砌筑和混凝土量 90 ％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约 50 ％以上。
5. 安全。
聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。