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青岛金塑机械制造有限公司座落于美丽的胶州湾畔,是一家集科研、开发、生产、销售、服务于一体的现代化塑机企业。
公司始终遵循“诚信为本”的宗旨,恪守对用户的品质承诺,以快速度转化成科研成果。为您提供高性能、高科技、跨时代的塑机精品。
公司的主要产品包括系列管材、板片材、型材、造粒、破碎机组等20多个系列100多个品种,公司凭借雄厚的技术力量,*的生产设备,科学的管理,不断推出本行业的新产品,几年来,产品已遍布全国各地,并出口到俄罗斯、菲律宾等国家;优的品质,完善的服务,赢得了用户的普遍赞誉。
大口径HDPE供水管燃气管挤出生产线、大口径UPVC管材生产线、PP、PPR管材生产线、PERT地暖管生产线、PVC穿线管挤出生产线、PE碳素螺旋增强管材生产线、预应力塑料波纹管生产线、PVC纤维增强软管生产线、PVC塑筋螺旋增强软管生产线、HDPE硅芯管生产线、大口径中空缠绕管生产线、HDPE/PVC双臂波纹管、PVC钢丝增强透明软管生产线、PE、PA、PP、PVC单壁波纹管、PE、PP多孔梅花管挤出生产线等多个品种 。
因该产品规格较多,型号·价格及详细参数请咨询!(机型可定制)
1 、 PVC 管材生产线的工艺流程
生产流程原料 + 助剂配制 → 混合 → 输送上料 → 强制喂料 → 锥型双螺杆挤出机 → 挤出模具 → 定径套 → 喷淋真空定型箱 → 浸泡冷却水箱 → 油墨印字机 → 履带牵引机 → 抬刀切割机 → 管材堆放架 → 成品检测包装
编辑本段
2、 PVC 管材生产线设备功能
( 1 )、原料混合:是将 PVC 稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至 40-50 度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
( 2 )、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将 PVC 混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
( 3 )、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的 PVC ,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
( 4 )、真空定型水箱用于管材的定型、冷却 , 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却 , 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
( 5 )、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
( 6 )、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产 , 切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成 , 切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
( 7 )、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
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