海南IC厌氧反应器 返回列表页

海南IC厌氧反应器

工作原理

IC厌氧反应器是继UASB之后的一种的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集室及外部进水组成一个。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的机物充分与厌氧罐底部的污泥接触，大部分被处理吸收。高水力负荷和高产负荷使污泥与机物充分混合，污泥处于充分的膨胀状态，传质速率高，大大提高了厌氧反应速率和机负荷。所产生的沼上升到部经过三相分离器把污泥、污水、沼分离开来。 从实际情况看，EGSB厌氧反应器对机物的去除率高达85%以上，，，此EGSB厌氧技术已经非常成熟，已经运用到内中大企业。

点

1机负荷高 厌氧反应器的机负荷是UASB机负荷的2-5倍，UASB的机负荷通常为3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的机负荷可达6-25kgCOD/ m³·d。

2 占地面积少 因EGSB机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB高径比，因此处理同样规模的机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。

3 EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此。

4 EGSB控制 1）温度：中温厌氧反应的zui适宜温度范围为35—38°C，过程中的温度波动≤2°C/d。 2）pH：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8—7.2。 3）其他指标：VFA、产量、HCO3—碱度、N,P等营养元素、毒物质。

5 耐高负荷 进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产量增大，提量也会增大，从而内循环量大，大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了机负荷变化对反应器的冲击。

6 布水均匀 EGSB底部高的水力负荷和独的布水器能zui大程度确保布水均匀。

7 低 EGSB反应器的待正常时可以用回流水调配pH值，需要很少的调配药剂，因此节省了。

海南IC厌氧反应器

优点

1、具很高的容积负荷和高径比；

2、节省基建投资和占地面积；

3、没运动部件，节省能耗；

4、抗冲击负荷能力强，具缓冲pH值的能力；

5、性好 如今EGSB反应器已被与淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业，处理效果良好。

二、工艺过程
废水进入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的回流液充分混合，然后进入颗粒污泥膨胀床区进行生化降解，该区域COD容积负荷很高，大部分COD在此处被降解，产生的沼由下层三相分离器收集，由于沼泡形成过程中对液体所做的膨胀功产生了体提升，使得沼、污泥和水的混合物沿沼提升管上升至反应器部的液分离器，沼在此处与泥水相分离并被导出处理。泥水混合物沿着下降管返回至反应器底部，与进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓的内循环。经颗粒污泥膨胀床区处理后的污水除一部分参与内循环外，其余污水通过下层三相分离器，进入精处理区进行剩余COD降解与产沼过程，提高和了出水水质。由于大部分COD已被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产量也较小。该处产生的沼由上层三相分离器收集，通过集管进入液分离器并被导出处理。精处理后的废水经上层三相分离器后，上清液经出水区出罐外。

UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些体附着在污泥颗粒上，附着和没附着的体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器体发射器的底部，引起附着泡的污泥絮体脱。泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没附着的体被收集到反应器部的三相分离器的集室。

IC 反应器现状和发展前景

IC 反应器已在制药、化工、轻工等 46 家企业进行了示范和验证，取得了良好的效益、环境效益和社会效益。

IC 反应器一系列技术优点及其工程成功实践，已成为污水实线资源化的一种技术成熟可行的污水处理工艺，既解决了环境污染问题，又能取得较好的效益，具广阔的空间。