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   絮凝剂加药装置是一种水处理设备，絮凝剂加药装置主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。絮凝剂加药装置于水处理、水产品加工，发电、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。絮凝剂加药装置可以满足几乎所工业领域化学添加场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合(如自动远程控制)、。

宁波市自动絮凝剂加药装置技术说明

絮凝剂加药装置的

加药装置主要用于电的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、、供水等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机的质量、安和现场投运提供了可靠的。加药装置又称加药、加药设备。加药装置根据工艺流程向各种中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类：

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。

常见用途：

   加药装置于火力发电的热力，工业用锅炉供水供汽、城市污水处理等场合。
1、热力中，通过其水汽的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到内，使水汽处于良好工况，机组安。
2、污水处理中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的，水质zui终能。

 一、自动加药装置

我提供的循环水的自动加药箱是通过检测、自动加药来控制，该可以确保加药的性，通过化学药剂的投放，效防止循环水中出现的结垢、腐蚀、细菌滋生等问题。

二、自动加药装置工作原理

自动加药装置由控制和加药组成，控制由工业酸度计，调节仪，变频器及控制电路组成。加药由加药泵，药箱组成。

样水经冷却器后冷却为温度在20～35℃之间，酸度计检测被测样水的PH值，一方面以数字的方式显示，另一方面将其转换为4～20mA的规准信号输出 至MPS可编程序控制器。 MPS可编程序控制器将输入信号与给定值比较，根据比较结果按一定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的4～20mA电流控制变频器改变加药泵电机的转速， 加药泵电机转速的改变达到控制加药泵量的要求，从而使被控对象的参数在状态。该设保护功能:当药箱液位为低液位时，低液位接点信号送至MPS， MPS将不启动加药泵。当加药管道的压力高时，压力高信号接点送至MPS，MPS将不启动加药泵。(此二接点信号用户提供，或在时订此二套仪表)

三、自动加药装置点

1、可投加各种配比的水处理药剂，。

2、，，能耗低。

3、安装及使用，维修简单、方便。

4、，耐强酸强碱，。

5、如用户需要，可实现远程控制，并入计算机管理。

6、投资省，较稳定。

四、自动加药装置安装

1、设备尽量安装在管附近，距离应控制在2米内。

2、设备工作电压:220V/50Hz。

3、设备入水口、出药口应采用软管与设备连接。

4、设备与连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。

5、设备与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

五、自动加药装置使用注意事项

1、加药时，打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路，关闭另一路管路。

2、装置部设溢流管，防止药液的溢流，通过污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。

絮凝剂加药装置功能
絮凝剂在使用中需要按照1-5‰的比例稀释成通过加药设备投加至投加点。絮凝剂加药装置在使用中容易堵塞过滤器及计量泵或者管路，明基环保的絮凝剂加药装置在泵一套反冲洗，定期或者停泵前进行数分钟的自动反冲洗，计量泵及其整个管路的清洁，很好的解决了易堵塞的现象，省去了人工繁杂的清洗工作，这一独的设计*客户好评。

絮凝剂加药产品组成
絮凝剂加药装置是由溶药桶、储药桶、搅拌机、计量泵、阀、背压阀、缓冲器、反冲洗器、压力表、Y过滤器、管件阀门及控制柜集中安装到一个底座平台上。
1）溶药桶：将絮凝剂粉剂与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，絮凝剂溶液一般需要10-30分钟方能熟化，溶药桶材质根据要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000L;
2）储药桶：储药桶放置在溶药桶左右两边，将溶药桶内溶解好的絮凝剂溶药通过泵到储药桶内储存待用，材质根据要求可以选择PE/PP/PVC/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000L;
3）搅拌机：材质根据要求可选PP/PVC/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm，叶片直径：100-3000mm，叶片层数：0-3，功率：0.12KW-11KW，转速：0-80转/分钟；
4）计量泵：泵头材质根据使用可以选择PP/PVC/PVDF/PTFE/不锈钢316/不锈钢316内衬PTFE，流量范围：0-5000L/H，压力：0-50MPA； 4）阀背压阀：材质可选PVC/不锈钢304，口径：DN15-DN40，压力：0-50MPA；
5 ）缓冲器：材质可选PVC/不锈钢304，容积：0.5--20L； 6）反冲洗器：定期或者停泵前对Y过滤器、计量泵及其管路进行数分钟的反冲洗，管路的清洁畅通阻，解决了堵塞现象；
7）控制柜：可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到机进行联动控制药剂的投加。

宁波市自动絮凝剂加药装置技术说明

自动加药装置设备选

由于药剂性质不同，时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如殊要求，计量泵泵头材料为PVC材质。

设备安装

1、自动加药装置尽量安装在管附近，距离应控制在2米内。

2、自动加药装置工作电压：220V/50Hz。

3、自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。

4、自动加药装置与连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。

5、自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

工艺流程简述

1. 循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1）

原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。

四 药剂选用

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 选择：三聚钠次

五 循环水处理 1.结垢控制

循环水中能产生的污垢许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。 药剂选用：三聚钠

 加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h 循环水

2. 杀生剂

杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

加药装置（加氨、盐加药）

   加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。加药装置溶液箱的容可由0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

1、化学补水、凝结水加氨
加氨可实现;氨液的配制除手工配制外还可进行，当溶液箱液位低于设定值时，自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭，加氨量的控制除手工控制外也可进行，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到自动加药的。

2、炉水加磷配盐
磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处，启动搅伴机进行溶解，加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行自动 控制，经PLC程控进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的。

絮凝剂加药选注意事项：

1、用户选用加药装置时，根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。

2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵号(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)。

3、其他对加药装置的殊要求。

絮凝剂加药装置是水处理设备中的重庆要组成部分，它的安装能够效地出水水质符合企业的实际需要。如果您想买絮凝剂加药装置，我们会给您提供设备号等做化。