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孝感市自动絮凝剂加药装置

加药装置的维护事项：

1、加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

2、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。

3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。

4、要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

加药装置顾名思义就是机械自动化加药，于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！

操作流程

    1、检查水源及电源是否接通。

2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。

3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作

4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。

5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，一分钟后，停止进料。

6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。

7、重庆复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。

8、重庆复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。

9、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入状态。

絮凝剂加药装置功能
絮凝剂在使用中需要按照1-5‰的比例稀释成通过加药设备投加至投加点。絮凝剂加药装置在使用中容易堵塞过滤器及计量泵或者管路，潍坊山水的絮凝剂加药装置在泵一套反冲洗，定期或者停泵前进行数分钟的自动反冲洗，计量泵及其整个管路的清洁，很好的解决了易堵塞的现象，省去了人工繁杂的清洗工作，这一独的设计*客户好评。

絮凝剂加药产品组成
絮凝剂加药装置是由溶药桶、储药桶、搅拌机、计量泵、阀、背压阀、缓冲器、反冲洗器、压力表、Y过滤器、管件阀门及控制柜集中安装到一个底座平台上。
1）溶药桶：将絮凝剂粉剂与水定量投入溶药桶内，在进药进水的同时开启搅拌机搅拌溶解，絮凝剂溶液一般需要10-30分钟方能熟化，溶药桶材质根据要求可以选择PE/PP/PVC/碳钢/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--2000L;
2）储药桶：储药桶放置在溶药桶左右两边，将溶药桶内溶解好的絮凝剂溶药通过泵到储药桶内储存待用，材质根据要求可以选择PE/PP/PVC/不锈钢等，容积根据水处理量要求选择范围100--10000L;
3）搅拌机：材质根据要求可选PP/PVC/不锈钢/碳钢衬胶等，轴长：100-5000mm，叶片直径：100-3000mm，叶片层数：0-3，功率：0.12KW-11KW，转速：0-80转/分钟；
4）计量泵：泵头材质根据使用可以选择PP/PVC/PVDF/PTFE/不锈钢316/不锈钢316内衬PTFE，流量范围：0-5000L/H，压力：0-50MPA； 4）阀背压阀：材质可选PVC/不锈钢304，口径：DN15-DN40，压力：0-50MPA；
5 ）缓冲器：材质可选PVC/不锈钢304，容积：0.5--20L； 6）反冲洗器：定期或者停泵前对Y过滤器、计量泵及其管路进行数分钟的反冲洗，管路的清洁畅通阻，解决了堵塞现象；
7）控制柜：可以选配浊度仪、流量计等采集现场数据上传到机进行联动控制药剂的投加。

孝感市自动絮凝剂加药装置

自动加药装置设备选

由于药剂性质不同，时应考虑选择不同材料的计量泵泵头，常用的泵头材料：不锈钢、聚四氟、PVC、PP；如殊要求，计量泵泵头材料为PVC材质。

设备安装

1、自动加药装置尽量安装在管附近，距离应控制在2米内。

2、自动加药装置工作电压：220V/50Hz。

3、自动加药装置入水口、出药口应采用软管与设备连接。

4、自动加药装置与连接的入水管、加药管应为PVC管或镀锌钢管。

5、自动加药装置与墙壁之间预留500mm的安装和维修距离。

工艺流程简述

1. 循环冷却水开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。

2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质剂、剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制（见表1）

原理：水质取样反馈到控制器，控制器根据水质及空调状况，自动向水中添加阻垢缓蚀剂和灭藻剂，同时，控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动污，确保冷却水水质不致劣化，从而限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和灭藻。

四 药剂选用

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等四个。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 选择：三聚钠次

五 循环水处理 1.结垢控制

循环水中能产生的污垢许多种，如提钙、硫酸钙、钙、提镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以提钙垢为常见，危害。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。 药剂选用：三聚钠

 加药量(G)：三聚钠（以计）的加药量，一般按2～5mg/l计算，4000m3/h 循环水

2. 杀生剂

杀生剂选用以非氧化性剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为

2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l之间。

加药装置（加氨、盐加药）

选注意事项

1、用户选用加药装置时，根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加方式(一般采用"一开一备"或多开一备的方式);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、是手动控制还是;

7、其他对加药装置的殊要求。

   明基环保凭借多年致力于水处理积累的技术和经验，根据不同水质的处理要求及加药点，借鉴和吸收*的加药技术，以高规准提供水处理解决方案为产品设计思路，研发推出具可靠、配置灵活、满足用户任意选择的新组合式加药装置。

 用水加药装置点

    以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的性能差的缺陷；吸取内外加药技术净化，以新的设计理念，使工艺更优化；

    产品结构模块化设计，一体化组合，可方便的进行能力和功能扩展；

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的；

内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配任意选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

自动加药装置在水处理方面使用，具独：1、使用比例方式各种配比的水处理药剂，根据容器情况可计算量准确。2、，，维修简单，加药能力大，加药量、恒定，药剂投加量易于调节。3、安装及使用，维修简单、方便。4、，耐强酸强碱，5、可以根据用户需求，灵活的，实现远程控制，并入计算机管理。6、，能耗低，，，，适用7、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展。8、采用PE原料，具卫生易清洗、轻便可回收、坚固、耐震耐撞击、?抗冻耐高温、、防紫外线不易老化。

   我公司主要生产地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器，UASB厌氧反应器、气浮机，一体化泵站，一体化净水设备，脱硫塔，刮吸泥机，沉淀池，过滤器，机械格栅、压滤机、实验污水处理设备，二氧化氯发生器，絮凝剂（PAC /PAM)加药装置，各种加药装置，缓释消毒器，二氧化氯投加器,紫外线消毒设备，臭氧发生器。