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亳州市溶气气浮机设备规程

气浮机：

浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细泡，使空以高度分散的微小泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。浮方式可分为散浮、溶浮（包括真空浮法）与电解浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。浮设备较其它固-液分离设备具投资少、占地面小、、操作等点。

溶气气浮机是污水处理行业常用的一种固液分离设备，能够效的去除污水中的悬浮物、油脂、胶类物质，是污水前期处理的主要设备。本设备主要适用于处理废水经反应后絮体比重庆接近于水的各类废水，于机械、化工、轻纺、交通、食品餐饮等行业，别适用于：油田钻井污水、油田回注水、炼油污水的处理。本机主要处理工艺采用物理化学法。将化学法、浮法、过滤吸附法等传统成熟工艺经过机组合设计而成。具工艺简单、适应性广、、运输便捷、操作容易、可靠。对油水分离，悬浮物、COD、BOD的去除很好的效果，一般废水经处理后都能达到放规准。

气浮机基本组成：

1、压力溶气气浮机:由水泵、空压缩机、压力溶罐、溶水释放控制阀、释放器、刮渣机、电控制箱、流量计和浮池等构成;

2、射流溶气气浮机:由水泵、射流器、压力溶罐、溶水释放控制阀、释放器、刮渣机、电控制箱、流量计和浮池等构成。

3、装置的应符合JB/T 2932《水处理设备技术条件》的规定。

4、溶罐的应符合150《钢制压力容器》的规定。

5、压力溶罐的工作压力一般为0.25Mpa~0.4MPa。

6、采用的水泵应符合/T 5657《离心泵技术条件(Ⅲ类)》的规定。

7、压力溶气气浮机使用的材料应符合/T 700《碳素结构钢》、/T 1220《不锈钢棒》、/T 8163《输送流体用缝钢管》的规定。

亳州市溶气气浮机设备规程

气浮机主要结构说明：

1.浮

浮集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统浮设备类似，设一个稳流室、溶释放室，使处理性能更稳定，效果更*。

稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶水接触，会消散微小泡，影响泡沾附絮块效果，从而降低浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶水释放室，从而力了去除效果。

溶释放室：溶释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入浮分离室，了絮凝块与微小泡的接触空间与时间，使溶水的释放率达80-100％

2.溶

对于浮设备来说，溶好比是浮设备的“心脏”，也是浮设备的主要的部件，在这个阶段，与水在泵的处一起吸入，经剪切加压混合成溶水，液两相充分混合并达到饱和,整套溶大的含量达10％，且体的溶解度为100％，使体弥散时的微泡分布均匀，平均泡直径小于30um。该溶是对传统浮改进和技术创新，提高了浮分离效率，大大降低设备和。

浮法日常管理注意事项：
(1)巡检时，通过观察孔观察溶罐内的水位。要水位既不淹没填料层，影响溶效果；又不低于0．6m，以防出水带大量未溶空。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，这表明泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶压力的方法，增加微泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带絮粒的上浮性能，出水水质。
(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
(5)根据反应池的絮凝、浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。浮法调试进水前，要用压缩空或高压水对管道和溶罐反复进行吹扫清洗，直到没容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶释放器。进管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶罐的压力后，再打开压缩空管道上的阀门向溶罐注入空。

启动：

1 向溶罐供、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。

2 启动浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。

3 打开溶罐的出水阀，控制好释水量。

4 控制好浮池水位，不让其浮渣溢流出。

5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。

中的管理

1经常检查溶罐水位压力，并随时控制调节好。

2 经常观察分析浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。

3经常观察浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时污。

4 经常注意水泵，空压机的声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将鼓的积水尽。

5 按规定作好机台、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶罐水位、压力、刮渣等的日志记录。

浮装置

浮主要起固液分离，去除污水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小泡—悬浮物复合体”，该“微泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重庆小于1的“泡—悬浮物复合体”。

溶水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空较大限度地强制溶入水中，通过瞬间释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小泡。

在污水中加入絮凝剂PAC或PAM，经过效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。PAC加药量范围为40～80mg/L(较佳加药量需调试确定)，配药浓度为10％，药液用量为10.0L/h～20.0L/h。PAM加药量范围为1～2mg/L(较佳加药量需调试确定)，配药浓度为0.1％，每日药液用量为25.0L/h～50.0L/h 在接触区内，微泡与污水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在泡浮力的下，絮体与泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管出。处理后，清水一部分回流，供溶使用，另一部分则放。