万喜堂彩票注册开户 1m³/h一体化污水处理设备选型
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工艺流程
预处理后的有机废水、线路板污泥压滤水及含油废水等高浓废水进入高浓废水调节池,随后进行Fenton处理,沉淀的含铁污泥排放至储泥池,上清液则进入综合调节池与其他废水混合。
搅拌混匀后的综合调节池废水由提升泵抽至水解酸化池,通过厌氧微生物的降解使污水中的一些难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,不溶性有机物转化为溶解性有机物,进一步改善废水的可生化性,为后续好氧生化创造良好条件。
水解酸化池出水自流至接触氧化池,生物接触氧化兼有活性污泥法和生物膜法的优点,同时具有脱氮、除磷作用,还可减少污泥膨胀的发生。
在鼓风微孔曝气状态下,污水与填料上的生物膜及活性污泥充分接触,进行好氧碳化及硝化反应,有机物由好氧菌降解,聚磷菌吸收环境中的溶解性磷酸盐。接触氧化池出水在MBR膜池中进一步发生硝化反应,MBR内的高浓度活性污泥可加快氨氮和有机物的降解速率,并利用其高效的污泥富集作用增殖世代时间长、絮凝性差的硝化菌,减少硝化细菌的流失,达到加快硝化速率的目的。 万喜堂彩票注册开户 1m³/h一体化污水处理设备选型
混合液经MBR膜过滤、泥水分离后,大部分污泥回流至前端接触氧化池,少量间歇回流至水解酸化池,剩余污泥则排放至储泥池,与高浓废水Fenton反应产生的污泥经板框机压滤脱水,泥饼外运处置,MBR产水则经清水池达标排放至厂外。
步骤:
1)预处理:设定第PLC控制器和第二PLC控制器,由第PLC控制器和第二PLC控制器控制控制第控制阀和第三控制阀处于开启状态,原水通过进水管进入浸没式超滤膜;
2)杂质去除:原水在浸没式超滤膜中通过虹吸把原水从中空纤维膜外侧通过膜壁,去除胶体、细菌、微生物、悬浮物等杂质,过滤后的原水进入超滤产水箱内;
3)加压反应:超滤产水箱内的原水经出水口进入纳滤进水泵内,经纳滤进水泵加压至0.3Mpa,由阻垢剂加药罐和还原剂加药罐分别向保安过滤器的进水管道中连续投加质量浓度为10%的阻垢剂和质量浓度为10%的还原剂,阻垢剂和还原剂的投入量均为原水体积的3~5ppm,与原水ORP(氧化还原电位)进行连锁反应后,进入保安过滤器内;
4)保安过滤器过滤:进入保安过滤器的原水进行过滤,使过滤后的原水中SDI(淤泥密度指数)≤5,过滤后的原水进入高压泵加压至0.6Mpa后,进入纳滤膜中;
5)去除无机离子等物质:进入纳滤膜中的原水在纳滤膜内进行过滤,去除无机离子、细菌、病毒、有机物等物质,纳滤膜处理后的产水进入产水箱,作为产品外送,浓水进入浓水箱;
6)流化床反应:浓水箱内的浓水经管道进入流化床内,通过与流化床相连通的碱液罐和晶种储罐向流化床内投加50L/h、质量浓度为30%的碱液和25kg/d的粒径为0.1~0.25mm的晶种,晶种一天投加1次,浓水在流化床内反应去除大量的TDS(溶解性总固体)后,进入到静态混合器内,流化床反应产出的*排入*储箱中;