万喜堂app下载网页版 生活污水一体化设备

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电气控制

1、设计依据

①工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。

②《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）

③《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）

④《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GBJ55-83）

⑤《工业与民用电力装置接地设计规范》（GBJ65-83）

2、设计范围

①污水处理站的动力配电、照明配电。

②自动控制系统。

3、供电设计

①供电电源为380V、50Hz，由建设单位低压配电所引至污水处理站配电柜，负荷等级为三级。

②污水处理站配电系统采用三相五线制，单线配电为三线制。

4、配电保护及控制

a)配电 配电方式采用放射式配电。三相动力设备均经断路器、交流接触器和热继电器（带断相保护）控制，单相动力设备均经断路器、熔断器控制；提供短路、过载、缺相和欠压等保护。

照明供电电源从动力照明配电柜中引出单相交流220V。室外照明采用马路弯杆灯；室内照明采用荧光灯，由甲方负责。

仪表电源由控制柜供电。控制柜电源引自动力配电柜。

b)保护 在配电柜电源进线处作重复接地，接地电阻<4Ω。所有动力设备的金属外壳、配电柜、控制柜、电缆桥架和金属保护套管均应与PE线连接，不能与工作零线相混淆。

低压电源进线侧装设置塑壳开关,作为低压母线的短路保护及过电流保护和各回路的后备保护。三相电动机的保护设有断路器/接触器/热继电器组对之进行过载及短路保护；单相电动机的保护设有断路器/熔断器组对之进行过载及短路保护。

c)控制 设备采用现场按钮、配电柜按钮两地手动控制，部分设备可自动控制，按钮手动控制和自动控制两种控制方式可通过转换开关来选择。现场手动的开停按钮和控制方式的转换开关安装在现场控制箱上。

所有连续运行的水泵（一用一备），当一台泵出现故障时，另一台水泵可切换投入运行。 间歇运行的水泵不设备用，不工作时检修。

提升泵可由液位控制自动运行。

5、电缆及线路敷设

线路敷设通过穿镀锌钢管埋地敷设。动力电缆及控制电缆由配电柜(或控制柜)经镀锌钢管敷设至各用电设备。

6、自动化控制

根据污水处理工艺生产流程的要求，设置自动控制、调节、安全联锁保护等功能。

液位测量采用浮球液位开关。

提升泵由液位控制。水位低时，自动停泵，水位高时，自动启泵。使池内液位自动保持在正常的范围。

处理装置罐体优点

1、抗压强度高

*的环向密集波纹结构设计，抗压、抗冲击强度比方型、圆筒型、球面圆拱型强度增加数倍，不需任何其综加固措施即可满足不同情况下使用。

2、占地面积小

该产品结构紧凑，占地面积小，实际占地面积为传统污水池的60%左右，节约土地资源。

3、安装快捷方便

工厂化生产，质轻，运输安装方便，场地选择灵活，施工周期短，施工费用低，当天即可安装使用。

4、*渗漏，严密性好

该产品整体化制作，无裂缝，无渗漏，避免了传统污水池，由于渗漏而影响地下水和建筑物的安全。

5、环保效益好，易于清掏

该产品内部采用“MDS特性填料”，通过悬浮型填料厌氧菌挂膜反映，以附着在载体上的生物膜为主，经过充分接触反应，提高反应效率，是新一代高效无动力厌氧反应器。

6、经济指标低

预算价格较钢筋混凝土污水池低20%左右，与砖砌污水池基本持平，WS型污水处理装置是物美价廉、经济实惠的理想产品，深受房地产开发公司、施工单位和建设单位的好评。

7、经久耐用

采用高分子复合材料，顺应材料发展趁势，不易老化、不变形，抗酸碱、耐腐蚀、正常使用与建筑物同寿命，消除传统污水池不适应酸性污水的状况。

高效混凝沉淀池＋滤池

工艺原理：二级出水经提升泵房提升后，进入机械加速澄清池（高效混凝沉淀池）进行混凝和沉淀分离，随后进入气水反冲洗滤池，滤后水消毒后可达标排放。

机械加速澄清池属泥渣循环型澄清池，是集混合、絮凝、沉淀于一体的构筑物，其特点是利用机械搅拌的提升力作用来完成泥渣回流和接触反应，生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

D型滤池是快滤池的一种。它采用863纤维滤料，小阻力配水系统，气水反冲洗，恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点，同时运用了DA863过滤技术，多方面性能优于传统快滤池，是一种实用、新型、高效的滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD ₅ 、磷、色度、细菌等。

高效混凝沉淀池由三个主要部分组成：一个“反应池”，一个“预沉池－浓缩池”以及一个“斜管分离池”。高效混凝沉淀池生产能力高，处理效果好，可去除二级处理出水中剩余的胶体、悬浮颗粒、CODcr等污染物，降低水中溶解性磷酸盐、钙、镁离子和某些重金属浓度。

V型滤池为重力式快速滤池，可进一步去除水中的悬浮物、CODcr、BOD₅、磷、色度、细菌等。采用均粒石英砂滤料，滤层厚度大，截留细小的悬浮物，滤速较高，过滤周期长；冲洗采用气水联合反冲和表面扫洗；冲洗时，滤层呈微膨胀状态；V型进水槽（冲洗时兼作表面扫洗布水槽）和排水槽沿池长方向布置，池面积较大时，有利于均匀布水。

翻板滤池是具有世界水平的气水反冲滤池。所谓“翻板”是因为该型滤池的反冲洗排水阀（板）在工作过程中从0^o～90^o范围内来回翻转而得名。翻板滤池的反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术型突破，因为滤池拥有自己*的过滤技术，允许滤料任意组合，有较好的截污能力。同时具有特殊的反冲洗系统，不需洗砂排水槽，反冲洗强度大，滤料不会流失，耗水量少且滤料冲洗的干净，反冲洗时间短，反冲洗周期长，基建投资省，运行费用低，施工简单等一系列优点。

设备的安装、使用说明

1、施工作业工序

放线——挖基槽降地下水——处理基底垫层——设备就位——接管充水——分层回填——砌连接井、检查井——做地面、路面或绿化。

2、防线挖基槽

施工时根据设计施工图纸中标示的化粪器的型号、位置，确定开挖的基槽尺寸，放灰线开挖基槽，有地下水时应采取降水措施，以保证干槽施工。操作时应注意遵守国家有关的降水及挖槽规范。

3、处理基地垫层

设备应坐落在原状土上，用200mm砂垫层找平，砂中不得有坚硬的砖石及杂物质。施工时注意不得超挖，超挖必须回填夯实并保证密实度。

4、设备就位

设备就位前先检测各处高程是否正确，找准设备进出水方向（本产品有箭头标志），确认无误后装设备就位，就位后注意进出水管标高是否符合设计图纸要求，水平水流轴线是否与下水管道轴线保持在同一轴线上。

5、充水、投加填料、回填、接管

就位符合要求后，下面围土并向设备内充水使之稳定（充水量应为容积的一半以上）。回填土至一定高度后，按图纸设计要求连接管道并密封严密。

6、回填要求

回填土中不得含有有机物、冻土以及较大的砖石等硬块，不得回填建筑垃圾，应采用细粒土回填，回填时可按每层虚铺厚度250mm进行，宜用人工夯实，不得局部猛力冲击，特别注意产品下部液角部位回填密实，同时还应遵守施工规范中有关回填土的规定，密实度按设计要求或施工规定施行。

7、砌检查井

当回填达到一定高度时，砌筑进出口连接井，连接井的做法按照现行国家标准图集施工，尺寸、规格按设计图纸执行。本产品检查口处检查井内径尺寸为700mm,具体做法采用现行国家标准图集。

曝气生物滤池

曝气生物滤池属于生物膜法的范畴。现代曝气生物滤池是在生物接触氧化工艺的基础上引入饮用水处理中过滤的构思而产生的一种好氧废水处理工艺。其突出的特点是将生物氧化和过滤结合在一起，滤池后部不设沉淀池，通过反冲洗再生实现滤池的周期运行。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体，单位体积的生物量数倍于活性污泥法，因此具有处理负荷高，池体体积小，占地省的特点。此外，曝气过程中气泡行程长，气液接触时间长，经滤料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物滤池运行的基本原理如下：经预处理后的污水与经过硝化后的滤池出水混合后通过滤池进水管进入滤池底部，并向上流经填料层的缺氧区，一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO₃--N转化为N₂，实现反硝化脱氮；另一方面，SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区，进一步降解有机物和发生硝化作用，同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期（通常一个运行周期为1d左右）。随着过滤的进行，填料层生物膜增厚，截留的SS不断积累，过滤水头损失增大，达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高，可在滤池进水中投加药剂，经滤床截流达到除磷的目的。国内已有污水厂采用生物滤池技术。

为延长滤池的过滤周期，强化一级处理以尽量减少进入滤池的SS是必要的。强化一级处理大致有两类方法，一是投加药剂絮凝沉淀，另一类是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理： 曝气生物滤池是接触氧化和过滤结合在一起的工艺，是普通生物滤池的一种变形方式。由于填料细小，过滤作用强，因此出水不再进行沉淀。其核心技术是采用多孔性的滤料作为生物载体，单位体积的生物量数倍于活性污泥法，因此具有处理负荷高，池体体积小，占地省的特点。此外，曝气过程中气泡行程长，气液接触时间长，经滤料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。 但是为了减少反冲洗次数，其进水 SS 浓度有一定的限制，一般需要设置初沉等预处理措施，以尽量减少进入滤池的 SS 。预处理大致有两类方法，一是投加药剂絮凝沉淀，另一类是利用生物的絮凝吸附作用。本工程污水深度处理是在二级处理沉淀出水之后，故不需再增加预处理设施。

深度处理中生物滤池运行的基本原理如下：原污水处理厂生化池出水经沉淀后，通过滤池进水管进入滤池底部，并向上流经填料层的缺氧区，一方面反硝化细菌利用进水中的有机物将进水中的NO₃ －N转化为N₂ ，实现反硝化脱氮；另一方面，SS通过一系列复杂的物化过程被填料及其上面的生物膜吸附截流在滤床内。经过缺氧区处理的污水进入好氧区，进一步降解有机物和发生硝化作用，同时继续去除SS。以SS形态被截留在滤床内的有机物和被生物膜吸附的有机物实际被降解的时间接近一个运行周期（通常一个运行周期为1d左右）。随着过滤的进行，填料层生物膜增厚，截留的SS不断积累，过滤水头损失增大，达到一定值后进行反冲洗。反冲洗采用气水反冲。如果对出水磷要求较高，可在滤池进水中投加药剂，经滤床截流达到除磷的目的。

曝气生物滤池根据功能上可划分为DC型曝气生物滤池（主要考虑碳氧化的滤池）、N型曝气生物曝气池（考虑硝化的滤池也可将去除BOD₅ 和硝化功能合并一池）、DN型曝气生物滤池（硝化反硝化滤池）以及DN－P滤池（脱氮除磷的滤池）。

根据滤池进出水情况，划分上向流（同向流）曝气生物滤池（水流、气流由下向上方向*）和下向流（逆向流）曝气生物滤池（水流向下、气流反之）。