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品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 常温 | 流动方向 | 双向 |
驱动方式 | 气动 | 零部件及配件 | 定位器 |
形态 | 膨胀式 | 类型 | 直通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 15-2800mm |
标准 | 国标 | 外形 | 中型 |
SUS30408不锈钢耐腐蚀胶管阀 产品说明
胶管阀(亦称管夹阀)是引进技术吸收国内各阀种的优点研制而成的一种新型阀门,因其耐磨防腐性能而倍受青睐,适用于低压管道的颗粒浆体或化学介质的输送控制系统。
胶管阀开启方便灵活,密封性能好,杜绝了跑冒滴漏等现象的发生,胶管可定期更换,而阀体可长期使用,节省费用。
胶管阀可替代闸阀、截止阀和调节阀,提高使用寿命5-10倍。
二. 主要特点
1; 采用*的橡胶配方,防腐蚀,耐磨损,耐负压。
2; 阀门可更换配件橡胶管。只需简单地更换胶管,阀门即完好如新。
3; 密封。阀门的机械部分受到保护,仅有橡胶管接触到处 理介质,整体法兰,不需要密封垫,无密封装置,没有问题。
3; 耐寒性能好。由于流体介质在富有弹性的橡胶管中流动,从而排除了流体晶化所造成的壳体冻裂等恶果。
4; 根据不同的流体介质选用不同配方工艺制造的胶管,适用范围广,分为A型、B型、C型三种。
5; 工作压力小于1.6MPa,在存在负压的工艺系统中请选用特殊制造的胶管。
三. 胶管阀的安装使用及维护
1.阀门安装时,两端法兰连接要紧固,以免在启闭阀门时撕裂胶管法兰。
2.使用前应了解管道的工作压力,严禁超压使用。
3.使用中如发现关闭不严时,多数是因为硬性异物被夹造成的。此时只 需开启阀门让异物通过,再行关闭即可。发现滴漏现象应及时检修,如属胶管磨损,应及时更换。
适用温度 | 适用介质 |
≤85℃ | 矿浆、磨料、干湿型粉尘类 |
名称 | 材料 |
阀体 | 铸铁、铝合金、不锈钢 |
套管 | 橡胶 |
阀杆 | 铸铜、碳钢、不锈钢 |
压杆 | 铸铁、碳钢、不锈钢 |
手轮 | 铸铁、碳钢、不锈钢 |
托架 | 球墨铸铁、不锈钢 |
表1. 胶管阀胶管应用范围及性能
类型 | A | B | C | |||||||
应用范围 | 温度在80度以下稀 无机酸、碱、盐溶液 的化工介质和矿浆 | 100度以下较浓无 机酸、浓碱、盐溶 液的化工介质和矿浆 | 120度以下稀无机 酸、浓碱、盐及酯、醇 等的化工介质和矿浆 | |||||||
性能 | 温度 % | 浓度 ℃ | 耐腐 蚀性 | 浓度 % | 温度 ℃ | 耐腐 蚀性 | 浓度 % | 温度 ℃ | 耐腐 蚀性 | |
介 质 | 硫酸 | 50 | 80 | 耐 | 85 | 100 | 耐 | 50 | 120 | 耐 |
硝酸 | 20 | 20 | 尚 | | | | 32 | 50 | 耐 | |
盐酸 | 30 | 80 | 耐 | 35 | 100 | 耐 | | | | |
氢氧化钾 | 40 | 65 | 耐 | | | | 50 | 60 | 耐 | |
氢氧化钠 | 40 | 65 | 耐 | | | | 50 | 54 | 耐 | |
氨水 | 任何 | 65 | 耐 | | | | | | | |
硫化铜 | 任何 | 90 | 耐 | | | | | | | |
氯化铁 | 任何 | 80 | 耐 | | | | | | | |
氟化氢 | | | | 1.2 | 140 | 耐 | | | | |
湿氯气 | | | | | | | 100 | 43 | 尚 | |
戊醇 | | | | | | | 100 | 71 | 耐 | |
醋酸乙酯 | | | | | | | | | 耐 | |
有机酸 | | | 不 | | | 不 | | | 不 |
SUS30408不锈钢耐腐蚀胶管阀 外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 主要外形和连接尺寸(mm) | |||||||
L | H | Do | Dg | D | D1 | Z-φd | 重量(Kg) | |
20 | 95 | 110 | 80 | 20 | 90 | 65 | 4-φ11 | 4 |
25 | 99 | 110 | 100 | 25 | 100 | 75 | 4-φ11 | 4.5 |
32 | 125 | 130 | 100 | 30 | 120 | 90 | 4-φ13 | 5.5 |
40 | 146 | 150 | 125 | 38 | 130 | 100 | 4-φ13 | 7 |
50 | 180 | 160 | 160 | 50 | 160 | 125 | 4-φ18 | 10 |
65 | 230 | 190 | 160 | 65 | 180 | 145 | 4-φ18 | 17 |
80 | 280 | 210 | 200 | 80 | 195 | 160 | 4-φ18 | 20 |
100 | 360 | 255 | 250 | 96 | 215 | 180 | 8-φ18 | 30 |
125 | 445 | 325 | 320 | 120 | 245 | 210 | 8-φ18 | 50 |
150 | 490 | 350 | 320 | 145 | 280 | 240 | 8-φ22 | 70 |
200 | 540 | 445 | 400 | 195 | 335 | 295 | 12-φ22 | 105 |
250 | 625 | 465 | 400 | 245 | 395 | 350 | 12-φ22 | 110 |
300 | 730 | 570 | 500 | 295 | 445 | 400 | 12-φ22 | 120 |
350 | 900 | 640 | 500 | 345 | 505 | 460 | 16-φ22 | 180 |
400 | 1070 | 750 | 630 | 395 | 560 | 510 | 16-φ26 | 280 |
450 | 1190 | 790 | 630 | 445 | 615 | 565 | 20-φ26 | 400 |
500 | 1360 | 860 | 630 | 495 | 660 | 620 | 20-φ26 | 520 |
600 | 1620 | 1090 | 800 | 595 | 775 | 725 | 20-φ30 | 750 |
700 | 1890 | 1300 | 1000 | 695 | 885 | 840 | 24-φ30 | 890 |
800 | 2160 | 1500 | 1000 | 795 | 1005 | 950 | 24-φ33 | 1160 |
一般来说,胶管阀操作是很简单的,旋转手轮使压缩器下降,并使衬套上壁向静止的下壁移动时,此衬套下壁是由外壳底部或支架底部支撑的。在节流状态,手动操纵器旋转到所需的流量时保持在该位置。而开-关状态,手动操纵器旋转到闭合机构将衬套上壁压向衬套下壁,此衬套下壁是由静止的下部杆件或外壳底部支撑。在手动操纵器的较大推力作用下两个壁的表面密封更加严密。当胶管阀打开时,此手动操纵器的旋转作用反向,压缩器被提起,当它移动回复到原来自然位置时,衬套被打开。当开孔增大时,工艺介质压力向闭合元件方向推定衬套,当闭合元件提升时,将扩大流动面积,最终在全开位置处,衬套已经达到它的全开面积的容量。
任何位置,散装货物时请垂直安装。如果水平安装,将控制连接部分向上安装。
功能:夹管阀是属于压力控制阀,如果没有压力,它们是常开的!如果充入压力,阀门关闭。
关闭特点:夹管阀适用密封气体、液体、固体和粉状介质。高度弹性的套筒包围任何固体。如果流体主要由颗粒组成,不能保证气密性。
夹管阀优点:夹管阀介质流畅,摩擦阻力小,无泄漏,不会发生阻塞,使用寿命长,维修方便。
对压力辅助胶管阀,导入流体的压力被引入到阀体衬套外的上部和下部。当导入流体压力大于工艺介质压力时,衬套开始被挤压。当导入压力建立后,衬套开始被压扁,并限制流量知道衬套整体全部被压扁而在上壁和下壁之间形成密封。当导入流体被释放或工艺介质压力被建立时,则力量转变方向,并使衬套上壁和下壁分开而打开胶管阀。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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