ZZYPF自力式衬氟压力调节阀产品说明

本实用新型公开了一种衬氟自力式调节阀，包括阀体、阀芯、套筒、波纹管、阀盖、弹簧、弹簧座和调节螺钉，所述套筒压入阀体的上部且通过阀盖和螺栓进行固定，所述套筒与阀杆连接处的下部通过波纹管组件进行密封，上部通过四氟乙烯填块进行密封。该调节阀结构简单，安装使用方便，成本低，通过多层密封设置提高了调节阀的密封性能，并且通过*的套筒设计，使得调节阀的调节灵敏度显著提升，提高了调节阀的使用寿命和使用效果。

自力式压力调节阀利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力 稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

产品特点：
1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

本实用新型具体涉及衬氟自力式压力调节阀。为使石油制品、化学品等储罐气封系统压力稳定在设定范围内，通常是通过加装衬氟自力式压力调节阀实现对储罐内压力进行自动调节控制，以保护系统安全运行。现有的衬氟自力式压力调节阀结构复杂，零部件数量多，装配难度大。这类调节阀在压力补偿时不能*消除压力波动对设定点精度的影响，调节稳定性较差。由于该阀接触介质的部件均采用高压注塑工艺，衬有耐腐蚀，耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），同时又采用聚四氟乙烯波纹管密封，因而该阀广泛适用于化工，石油，冶金，医药，电力等行业中，对酸，碱等强腐蚀介质和有毒，易挥发气体，液体介质的过程自控。衬里材料：PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO等。

特点：
1． 耐腐蚀：阀体内腔，阀芯，阀座，阀杆均包衬2.5~3mm厚的F46，能耐酸，碱，耐强腐蚀。
2． 密封性能好：采用聚四氟乙烯材质的波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
3． 内泄漏量小：由于阀芯，阀座是软密封，故泄漏量极小 。
衬里材料：PTFE（F4）、FEP（F46）、PFA、PO等。

【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提供一种衬氟自力式压力调节阀，结构合理，能有效消除压力波动对调节精度的影响，使设定压力更为稳定。
氟材料主要有7类，具体如下：
1、聚氯乙烯： 硬质）PVC ：适用耐水，浓碱，非氧化性酸，链烃，油和臭氧等。使用温度：0-55。特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。
2、聚丙烯 RPP ：适用无机盐类的水溶液，无 机 酸类，碱类的稀或浓溶液。使用温度：-14~80。特点：最轻的塑料之一，其屈服，拉伸和压缩强度，硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性，耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性，流动性，弯曲弹性。
3、聚三氟乙烯 PCTEF (F3) ：适用各种有机溶剂，无机腐蚀液（氧化性酸类）。使用温度：-195~120。特点：耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能，硬度比F4好些。
  4、聚四氯乙烯 PTFE(F4) ：使用介质：强酸，强碱，强氧化剂等。使用温度：-200~180。特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，摩擦系数很低，是 自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。
  5、聚全氟乙烯 FEP (F46) ：适用任何有机溶剂或试剂，稀或浓无 机 酸，碱，酮，芳烃，氯化烃等。使用温度：-85~150。特点：力学，电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有耐候性和辐射性。
  6、聚偏氯乙烯 PVDF(F2) ：使用介质：耐大多数化学药品和溶剂。使用温度：-70~100。特点：拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，特点是韧性好，易成型。
    7、聚烯烃 PO ：适用各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。使用温度：-58~80。特点：是目前理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

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技术参数：

ZZYPF自力式衬氟压力调节阀规格重量：

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