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品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
连接形式 | 法兰 | 材质 | 碳钢,不锈钢,黄铜,铸铁,铸铜,球墨铸铁,合金钢,铜合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,衬氟,铜 |
适用介质 | 水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体 | 压力环境 | 常压 |
工作温度 | 高温 | 流动方向 | 单向 |
驱动方式 | 手动 | 零部件及配件 | 阀杆 |
形态 | 球式 | 类型 | 二通式 |
密封形式 | 软密封式 | 公称通径 | 10-600mm |
Q41PPL一体式高温高压密封球阀产品说明
本实用新型涉及低泄漏领域流体的调节与控制技术领域,特别是一种一体式高温高压密封球阀。高温高压介质对阀门的密封性能、防外泄漏和安全性能等都有严格的要求,普通类型阀门很难满足这些行业对阀门密封性能、泄漏、安全的要求。高温高压金属密封阀门则正是应用于此类介质的阀门,其在电站、石油、化工、冶金行业等皆存在广泛需求。
技术实现要素:
本实用新型的目的是,提供一种一体式高温高压密封球阀,以适应高温高压环境中流体的调节与控制,同时密封可靠。
本实用新型采取的技术方案为:一种一体式高温高压密封球阀,包括阀体、阀盖、阀座、阀杆和球体;
球体设置于阀座内,阀座位于阀体内部,阀体一端开口,阀盖固定连接于阀体的开口端上,且阀盖朝向阀座的一端端部固定连接阀座;
阀杆中部外周设有填料密封组件,所述填料密封组件包括由上至下依次设置的压板、弹簧、填料压盖、填料函和填料座圈;压板固连阀体,填料函位于阀杆、阀体与填料压盖之间,填料座圈周部与阀体之间设置有四合环。
进一步的,本实用新型还包括手柄和手柄安装组件,手柄安装组件包括安装座和连接轴;安装座固定连接阀体,连接轴一端固连阀杆,另一端穿过安装座后固连手柄。安装座设置限位孔供连接轴穿过及转动,可减少手柄转动操作时左右晃动给阀杆带来的损伤。
优选的,所述安装座包括相互固连的防尘壳和上盖,阀杆上部及阀杆填料密封组件的上部位于防尘壳内部,防尘壳下部通过螺栓固连阀体。防尘壳可起到防尘作用,延长阀杆填料密封组件的寿命。
更进一步的,阀盖固连阀座一端的端部外周设有密封环。
更进一步的,阀座固连阀盖一端的对端与阀体之间设有碟簧。
优选的,阀盖中部外周与阀体之间为螺纹连接。
优选的,阀体开口的一端端部周向焊接阀盖。
优选的,所述填料密封组件中的弹簧为碟簧。碟簧距离高温介质较远,且上方设置有压板,能够大幅度减少高温对碟簧性能的影响。
有益效果
1)阀座与阀盖之间的焊接,以及阀盖与阀体之间的焊接,使得球阀形成一体式的球阀,可减少试验工装,降低成本,同时减少变形;
2)填料座圈与阀体之间设置的四合环可防止阀杆在高压工况下被吹出,增加阀门的安全性;
3)阀杆填料密封组件的设置可提高球阀的密封性能,以满足低泄漏率的要求。
性能参数:
型号 | 公称压力 | 强度试验压力 | 密封试验压 | 适用温度 | 适用介质 |
QJ41M/PPL-16C | 1.6 | 2.4 | 1.8 | -28~+300 (M/F) | 导热油、水、蒸汽、气体、油品、硝酸类腐蚀性介质、醋酸类腐蚀性介质 |
QJ41M/PPL-16C | 2.5 | 3.8 | 2.8 | -28~+350 (PPN) |
一体式高温球阀--主要零部件材料:
序号 | 零部件名称 | 材料 |
1 | 阀体 | 球墨铸铁、碳素钢、铸不锈钢 |
2 | 密封圈 | (M/F)高强度耐磨碳结石墨≤300℃ (PPN)对莅聚苯、温度≤350℃ |
3 | 球 | 不锈钢 |
4 | 填料 | 聚四氟乙烯 |
5 | 填料压盖 | QT450-10球墨铸铁 |
6 | 阀杆 | 碳素钢、铬不锈钢 |
7 | 手柄 | 碳钢 |
Q41PPL一体式高温高压密封球阀主要技术参数:
型号 | 规格 | 尺寸 | ||||||
L | D | D 1 | D 2 | z-φd | H | b | ||
QJ41M/PPL-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 4-14 | 85 | 14 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 4-14 | 95 | 16 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 103 | 16 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-18 | 105 | 18 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-18 | 120 | 18 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-18 | 195 | 20 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-18 | 195 | 20 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-18 | 215 | 22 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-18 | 253 | 24 |
技术规范:
设计依据 | 美标 | ||
设计标准 | AP16D | ANSI B16.34 | |
法兰连接结构长度 | AP16D | ANSI B16.10 | |
结构长度(焊接) | AP16D | ANSI B16.10 | |
连接法兰 | ANSI B16.5、B16.47 | ||
对焊端 | ANSI B16.25 | ||
试验和检验 | AP16D | AP1598 | |
序号NO | 零件名称 | 材质 | |
AP | ASTM | ||
1 | 阀体 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球体 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石体 | WCB | A216-WCB |
7 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料压盖 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 挡圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 |
13 | 阀杆 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺钉 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推垫片 | PTFE | PTFE |
一体式高温高压密封球阀,其包括阀体,阀盖,阀座,阀杆和球体;球体设置于阀座内,阀座位于阀体内部,阀体一端开口,阀盖固定连接于阀体的开口端上,且阀盖朝向阀座的一端端部固定连接阀座;阀杆中部外周设有填料密封组件,所述填料密封组件包括由上至下依次设置的压板,弹簧,填料压盖,填料函和填料座圈;压板固连阀体,填料函位于阀杆,阀体与填料压盖之间,填料座圈周部与阀体之间设置有四合环.本实用新型的高温高压密封球阀可应用于电站等要求低泄漏的流体介质调节领域中,能够满足阀门密封性能好,低泄漏率和安全可靠的要求.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
安装说明:
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线(采用气动驱动器时)。
10、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
订货须知:
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