产品特点

1、试验系统结构设计*合理，GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

2、该试验箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技术原理*可靠、噪音与节能稳定控制——其性能可替代国外同类产品。

3、整机制冷系统采用PID演算控制,不需加配发热管消耗额外功率，省电高达35%

4、设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、不污染环境及危害人身健康。

应用领域

用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经*温及低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适合电子、车辆、金属、化学、建材、通讯组件、国防工业、航天工业、电子芯片IC、IT、等物理性变化的测试之用。

产品名称

冷热冲击试验箱

产品型号

DECF-50（风冷式）-40度

试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存

腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

放射性物质试样的试验或储存

剧毒物质试样的试验或储存

试验或储存过程中可能产生易燃、爆炸、挥发、剧毒、腐蚀及放射性物质的试样的试验或储存

冷热循环冲击箱容积、尺寸和重量

标称内容积

(50L )

内箱尺寸

W(300 )mm × H(400 )mm × D(400 )mm

外箱尺寸

W(1120 )mm × H(1800 )mm × D(1850 )mm

重 量

(7500 )KG

冷热循环冲击箱性能

测试环境条件

环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下

测试方法

GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.22-2001、GJB 150.3-2001

高低温区温度范围

1.高温区部分：60℃~200℃

2.低温区部分：-10℃~-55℃

3.测试区部分：180℃~-40℃

温度测试范围

1.高温：60℃~180℃

2.低温：-10℃~-55℃

高低温转换时间

≤10S

高低温恢复时间

3~5min（非线性空载下）

控制精度

温度：±0.2℃ （指控制器设定值和控制器实测值之差）

温度波动度

≤0.5℃（温度波动度为中心点实测温度和温度之差的一半）

温度误差

≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）

温度均匀度

≤±2℃温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值）

预热区升温速度

≥3℃/min（非线性）

预冷区降温速度

≥2℃/min（非线性）

工作噪音

A声级≤70dB(A) (在环温25℃，回声少的隔音室内测得；采用A计权，测试8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米)

满足试验方法

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB2423.22-87温度变化试验方法

GJB150.5-86温度冲击试验

GJB360.7-87温度冲击试验

GJB367.2-87温度冲击试验

（每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源湿、热负载）

冷热循环冲击箱结构特征

箱体结构

三箱式：预热区、预冷区、测试区（客户使用区）

保温围护结构

1.外壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板（或彩钢板加静电喷涂）厚度1mm

2.内壁材料：优质耐热耐寒不锈钢板 厚度1mm

3.箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 厚度100mm

空气调节通道

1. 采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流。

2. FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环。

3. 程序自动控制高速气缸驱动高低温送风闸门转换。

试验箱标准配置

1.移动脚轮：6个

2.固定脚杯：4个（高度可调）

3.样品架：不锈钢样品架2层，挂钩8个，承重(均布):25kg/层

（箱内样品累计总承载不超过：60kg）

4.上位机通讯软件光盘、U盘接口、RS23通讯接口、误操作硬件锁定LOCK、通讯线缆1条

5.引线孔（位于箱体左侧）：φ50mm 1个（选配项）

门

单开铰链门（面对箱体时，左铰链，右把手）

控制面板

1.控制器显示屏

2.U盘接口

3.RS232电脑通讯接口

4.误操作硬件锁定LOCK

5.电源开关

6.急停开关

7.状态指示灯及声光报警装置

机械室

制冷机组、接水盘、排水孔

冷凝器、板式换热器、运风马达

冷冻系统安全防护装置（详见配置清单）

配电控制柜

IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、欠逆相继电器、空气开关

加热器

1.镍铬合金电热丝式加热器

2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

3.加热器功率：（15）KW

电源线孔及排水孔

电源线孔位于箱体的上方，排水孔位于箱体背后

冷热循环冲击箱制冷系统

工作方式

采用二元复叠制冷方式

制冷压缩机

全封闭（半封闭）低噪音活塞式压缩机(法国泰康+德国比泽尔）

蒸发器

外翅片内螺纹管式换热器（采用优质紫铜加清水铝膜特殊工艺定制）

冷凝器

风冷式：外翅片内螺纹管式换热器

节流装置

膨胀阀+毛细管

除霜装置

程序自动控制除霜周期（可手动控制），采用热冲霜的控温原理，PID无极调节压缩机排气导入量，高效节能

板式交换器

不锈钢钎焊板式换热器

制冷机控制方式

1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行节能工况

2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换

3.压缩机回气冷却回路

制 冷 剂

R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）

冷热循环冲击箱电气控制系统

显示器

韩国5.7英寸，640×480点阵TFT 彩色LCD显示器

运行方式

程序方式

设定方式

控制器以中英文菜单（可自由选择）

触摸屏方式输入

程序容量

（触摸式）

1.程序：120组

2.循环数：可无限循环

设定范围

根据设备的温度工作范围调整

分辨率

温度：0.1℃；时间：1min

输入

T型热电偶

通讯功能

U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK，随机赠送电脑通讯软件

控制方式

1.抗积分饱和PID

2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制

曲线记录功能

具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为180天(当采样周期为60S时)

附属功能

1.故障报警及原因、代码处理提示功能

2.断电保护功能

3.上下限温度保护功能

4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

5.自诊断功能。

软件（用户提供）

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，带RS-232通讯接口

温度测量

美国欧米茄T型热电偶温度传感器

工作原理

是利用低温及高温蓄冷热储存槽，依动作需要打开DAMPER，将储存槽内之冷热温度导入试验槽内从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

冷热冲击箱保护装置

制冷系统

1.压缩机过热保护

2.压缩机过流保护

3.压缩机高低压保护

4.压缩机油压保护（大型半封闭压缩机选配）

5.供液温度超温保护

6.超高压泄压防护

7.风冷式：冷凝风机过热

试验箱

1.可调式超温保护

2.空气调节通道极限超温保护

3.风机电机过热保护

其它

1.紧急停机保护

2.总电源相序和缺相保护

3.过载及短路保护

4.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护

5.空压机供气不足报警保护

冷热循环冲击箱其他配置

电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长）

总电源开关

NFB断路器

运输

试验箱为整体式，整体运输

尺寸

运输尺寸（不含包装）： “参见外型尺寸"

重量

运输重量（不含包装）： “参见重量"

使用条件

由用户保证下列各项条件

安装场地

1.地面平整，通风良好

2.设备周围无强烈振动

3.设备周围无强电磁场影响

4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘

5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：

环境条件

1.温度：5℃～28℃

2.相对湿度：≤85%

3.气压：86kPa～106kPa

A：≥30cm B：≥80cm C：≥60cm D: ≥60cm E：≥30cm

供电电源

1.电压范围：3∮AC（380±38）V

2三相四线+保护地线

3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz

4.保护地线接地电阻小于4Ω

5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用

电流功耗

（43）A（28）KW(在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据)

其他

试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。