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滨州钻机优惠报价

简要说明：

全液压岩芯钻机是在HYDX系列全液压岩芯钻机研发、生产制造和用户使用反馈意见的基础上开发的一种高效、多功能全液压岩芯钻机。该机适应平原、丘陵地带、高温、严寒等恶劣环境下工作，主要适用于金属非金属固体矿床勘探、煤层气、天然气、水文水井、地热井、矿山坑道、通风排水孔及工程抢险施工，是广泛应用于地质、煤炭、冶金、有色、石油、水文、工程等行业，以金刚石和硬质合金钻进为主，满足绳索取芯、顶驱钻进等多功能钻探要求的性能的钻探设备之一。

主要技术特点：

1 全液压驱动，钢履带行走，组合式桅杆，动力机、主、副卷扬机、泥浆泵等一体布置，结构紧凑，集中操控灵活方便。

2 液压系统采用先导控制，负载传感，电、液比例联合集中操作控制。

3 动力头给进与提升采用油缸链条倍速结构，提升力达到295KN，给进力达到152KN。

4 动力头主轴回转采用双马达驱动，辅以三档机械变速箱，主轴输出zui大扭矩达到7200N.m（170rpm），并有效地满足了高转速大扭矩的高效施工要求。

5 动力头采用液压马达齿条平移装置，使主轴偏离钻孔孔口，便于绳索取芯和其他机具的施工。

6 桅杆前端配有夹持卸扣器，便于钻杆的上卸扣操作，减轻了操作者劳动强度和提高工作效率。

7 上下工作台方便操作者操作需求。

8 孔口液压夹持器、导正器。

回转式钻机：

滨州钻机优惠报价 依靠钻具的回转运动。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

钻机主要结构及特点：

· 全液压驱动，钢履带行走，一体式总体结构。

· 主臂上、下升降，左右侧摆和伸缩功能齐备。

· 枢纽座结构能保证桅杆和桅杆滑座上下一体式摆动。

· 桅杆可在桅杆滑座上滑移和侧摆。

· 动力头移动为油缸链条倍速机构，且有双链条平衡机构。

· 多功能动力头具备：

1 油缸翻转功能。

1 主轴浮动功能。

1 滑动间隙补偿和调整功能。

1 低速大扭矩双马达输入结构。

1 顶驱传动功能。

1 一体式水结构。

· 钻杆的夹持和卸扣功能完备。

注意事项

应用工程钻机进行钻探工作是具有一定的危险性的，所以安全施工很重要，以下是工程钻机的安全施工注意事项：

1、钻机工作必须受过专门培训，经严格考试、并且有一定工作经验方可持证上岗；

2、钻机工须掌握钻机的操作要领及全面的维护保养知识，并且有相当的排除故障的经验方法；

3、装运钻机仟，要进行安全检查，钻机各部件要齐全、电缆无漏电、钻杆、钻具等五损坏现象；

4、钻机装车要牢固，拐弯或斜道要慢行加钢丝固点固定；

5、进入施工场地，钻机钻塔要固定好，钻场面积要大于钻机座，周围要有足够的安全空间；

6、钻孔时要严格按照孔位及方位、角度、孔深等施工，钻机工不可以擅自改动；

7、安装钻杆时要检查钻机，确保钻杆不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的钻杆严禁使用；

8、装卸钻头时，严防管钳夹伤硬质合金片、严防夹扁钻头和岩芯管；

9、安装钻杆时，必须在安完*根后，在安装第二根；

10、采用清水钻井时，开钻前不许供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，不准钻干孔，孔内岩粉多时，应加大水量延长开泵时间、切实冲好孔后方可停钻；

11、钻井过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

12、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

另外，为了避免在工作中出现安全隐患，在使用工程钻机前需要对工程钻机进行常规检查，以保证工程钻机正常运行。使用工程钻机前应重点检查以下部位：

 1、检查横、立轴齿轮、齿筒、卡盘、顶丝、卡瓦、滑轨、导向杆是否清洁良好；

 2、检查变速箱、回转器、油路系统连接处是否漏油及油箱的油量是否合适；

 3、检查制动装置、摩擦离合器、锁紧机构及分动机构是否可靠，必要时进行调整；

 4、用人力转动机器，检查各机件的作用是否灵活可靠，如阻力过大或有杂音等异常现象时，必须予以消除。