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简介

海伦螺杆空压机报价， 中压系列活塞式空压机对活塞机连杆曲轴等运动副作长寿命的优化设计使中压系列活塞式空压机具有超常的使用寿命，可满足24小时连续运转要求。中压系列活塞式空压机配套的进气消声器，将噪声污染降到zui低。中压系列活塞式空压机专业的气阀和流道设计，高效的中间冷却系统，并配置板翅式后冷却器，使机器运行安全、节能并确保较低的排气温度。另外中压系列活塞式空压机配置了承载能力*的圆锥滚子轴承、滚针轴承活塞环和控制元件，确保高性能和高可靠性。

原理

海伦螺杆空压机报价， 空压机从传统意义上来说是一个耗能量大的机器，这与当今时代节能减排、低碳环保的社会理念相背。而在现在竞争激烈的社会环境下，把握时代主题才能与时俱进，空压机行业也注意到这一点。很多企业一直在孜孜不倦的探索新的发展之路，力求在环保节能上下功夫，zui终是功夫不负有心人，变频空压机应运而生。

， 那么变频空压机到底有什么样的优势，能在如此激励的环境中生存下来，下面就为大家详细讲解下变频空压机的优势。

永磁变频螺杆空气压缩机优点

 1 、节省电费开销( 以37kw 为例)

 A. 用不完省电：

生产上不管用气多少，普通螺杆空气压缩机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45％的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％，那么一台37KW的普通空气压缩机会因此浪费28000元／年的电费。也就是说：永磁变频螺杆空气压缩机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。

用不完浪费计算法

30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流）X 8000小时/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情况下空气压缩机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

B. 低压力省电：

“高压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆空气压缩机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多山来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台37KW的普通空气压缩机会因70％的频繁加载多浪费20300元／年。同样如果是永磁变频螺杆空气压缩机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法

70%卸载时间X（卸载时因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小时/年X 0.7元/度=20300元/年

2 、供电压力恒定

普通空气压缩机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，浪费不况，对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以永磁变频螺杆空气压缩机始终以恒压变频产气，受到了众多用户的热烈欢迎!

3 、噪音低

永磁变频螺杆空气压缩机运行平稳、缓速，既无普通螺杆空气压缩机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声，而且避免了普通螺杆空气压缩机*高速的高负载声。而且从本质上讲，永磁变频螺杆空气压缩机的配置和造价也远远要高于普通螺杆空气压缩机。

4 、寿命长、费用低

*全速或高速运转对任何设备都是不利的，空气压缩机亦如此，以前有客户采用“—用—备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组*高速运行对机组的不利；而永磁变频螺杆空气压缩机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

5 、对自发电用户有*帮助

用过普通空气压缩机的用户在自发电时很有体会：空气压缩机的启动电流是相当大的(普通螺杆空气压缩机3倍，活塞机7倍)空气压缩机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死，并且影响其他设备的正常工作，这是非常普遍的现象，而改用变频螺杆空气压缩机后，它几乎以零负荷状态启动和*缓速平稳运行，让用户发自内心的满意。

6 、真正的便宜

付给供电所的也是钱!

当三年省下的电费能捡回永磁变频螺杆空气压缩机的投资费用，这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与永磁变频螺杆空气压缩机相比都足昂贵的。

一年运行8000小时，平均负载70％，直接省电结果为：

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省电（元/年） 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省电（元/年） 48300  71700  97800  143600

中压系列活塞式空压机产品特点
● 对活塞机连杆曲轴等运动副作长寿命的优化设计，并使用优质材料经热处理提高强度和耐磨性，空压机具有超常的使用寿命，可满足24小时连续运转要求。
● 配置承载能力*的圆锥滚子轴承、滚针轴承活塞环和控制元件，确保高性能和高可靠性。
● 专业的气阀和流道设计，高效的中间冷却系统，并配置板翅式后冷却器，使机器运行安全、节能并确保较低的排气温度。
● 配套的进气消声器，将噪声污染降到zui低。
● 结构合理，外形美观大方，维修保养方便。

优点

优点一：随意设定压力，并保持恒定供压

1、在设定所需压力下机组会始终保持±0.1bar压力的恒压供气；

2、满意用户在3～14bar的范围内任意设定压力，而不需要调换齿轮或皮带；

（注：购机时应确定zui高压力值）；

3、当用气量小时压力保持不变而转速自动降低，满意仅够用的气量。

4、当用气量大时压力保持不变而转速自动补偿，确保供气需要；

优点二：可远程控制

采用*的控制、监视和通讯系统，通过互联网，用户可方便地在世界各地及时获得供应商的技术援助。

优点三：节约能源

安装了变频器的空压机与传统的空压机相比：安装了变频器的空压机可以根据用气量来自动调整空压机的运行情况，这样可以加节约能源，并且*。

优点四：高效省电

1、有了变转速控制技术，压缩机的排气量可以和用户的用气量*地结合起来，*避免了卸载功率的损耗；

2、在间断性用气的状态下，通过软启动的零负荷作用，避免了电流和扭矩的峰值，因而机组可以无限次的起停。真正做到0～*无级变速，zui大限度控制无用功的产生；

3、免去多出2bar的压力负担，让空压机机组直接节能14%，因为每降低1bar的工作压力，可节省7%的能量损耗。

优点五：延长空压机的使用寿命

变频器从0Hz启动空压机，可以对空压机的启动时间进行调整，从而减少启动时对空压机内部的一些电气部件或机械部件造成冲击，增强系统可靠性，使压缩机的使用寿命延长。

此外，变频控制能够减少机组启动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其他设备的用电。三晶变频器能够有效地将启动电流峰值减少到zui低。

优点六：更加可靠

1、变频软启动避免了电气冲击，避免机械冲击；

2、免除机组长时间高速运行的不利因素；

3、无接触器，避免电接触故障；

4、免除2bar的高出压力，降低了系统泄露的机率。

优点七：节能环保、设备到位、立刻启用

我们*的任何一款变频空压机机组均无需特别安装基础，低转速的轴流风扇和现代化的隔振降噪措施，使得压缩机运行时噪音非常低，因而有便于用户放置于生产现场，只要设备到位，快速管道连接，可立刻运行启动。

优点八：降低了空压机的噪音

安装了变频器后，压缩机在需求的工况中，电机的速度明显减慢，对空压机所产生的噪音有了明显的降低。根据现场检查显示，现在的噪音比原来的噪音降低了3-7分贝。

优点九：节能减排 科学发展

变频空压机一年节能收回与非变频机组比较的差价，三年节能收回整台变频机组的投资成本！

安装螺杆空压机的注意事项

螺杆空压机的安装注意事项

一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。 相对湿度小，无

螺杆空压机的安装注意事项

一、安装场所

适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。

安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。

相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。

如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间，空压机四周离墙至少1.5米以上；空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。

如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机；如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。

二、配管、基础及冷却系统注意事项

配管

配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。

主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。

管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。

支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。

建议在机组之后加装储气罐，这可减少空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

如空压机后有储气罐，干燥机等净化缓冲设施，理想的配管应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。

理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；另外维修时，阀门可用于切断管路。

基础

基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。

空压机如装载楼上，须作好防振处理（如垫一层10mm厚的橡胶），以防振动的传递和共振的产生。

冷却系统

水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。

⑴．冷却水zui好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。

⑵．冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足会造成空压机因高温而停机。

⑶．空压机的冷却系统zui好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。

⑷．冷却水塔须符合空压机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。

⑸．冷却水水压一般须维持在0.25~0.40MPa之间，zui高不得超过0.5MPa。

⑹．冷却水出口温度应保持低于40℃。

风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。

安装注意事项：

不宜安装空压机的地方

1、室内使用机型，请不要安装在可能受到雨淋的地方。

2、请将空压机安装在平坦的地方，避免安装在有强烈震动的场所。

3、避免安装在高温、高湿度的场所。特别在用周围空气对空压机进行冷却时，务必充分考虑换气等条件，避免周围温度超过40℃。

4、避免将空压机安装在粉尘多或含有体的场所。

封闭的室内安装

1、在封闭的室内，请务必利用吸气口、排风口、排风管等，保证室内畅通的换气条件。

2、必须注意当室内温度超过40℃以上时空压机会由于高温而异常停机