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简介
吉水变频空压机报价, 螺杆空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为 5 ~ 10 丝,主转子通过由发动机或电动机驱动,阴转子是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体,当转子旋转时,转子凹槽被机壳壁封闭,形成压缩腔室,当转子凹槽封闭后,润滑油被喷入压缩腔室,起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂 + 油气混合物时,压缩腔室容积减小,向排气口压缩油气混合物 ; 当压缩腔室经过排气口时,油气混合物从压缩机排出,完成一个吸气 —— 压缩 —— 排气过程。螺杆机的每个转子由减摩轴承所支承,轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承,排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位,也就是止推轴承,抵抗轴向推力,承受径向载荷,并提供必须的轴向运行zui小间隙。工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转,每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
涡旋空压机的优点
1 、没有往复运动机构,所以结构简单、体积小、重量轻、零件少 ( 特别是易损件少 ) , 可靠性高 ;
2 、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化 ;
3 、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率 ;
4 、噪音低
螺杆式空压机的优点 吉水变频空压机报价
1 、螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2 、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达 4-8 万小时。
3 、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。
4 、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。
5 、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。
涡旋式空压机的缺点
1 、 其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要设备,因此制造成本较高。
2 、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,多在空调工况下使用。
螺杆式空压机的缺点
1 、转子齿面是一空间曲面,需利用特制的,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备 :
2 、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声相对较高 ;
3 、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合 ;
4 、由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多 ;
5 、螺杆压缩机依靠间隙密封气休,在小容积范围内不具有*的性能。
空压机系统常见故障及处理
一、 气力输灰系统动力气源和热机仪表及设备检修用气系统都采用(注油 型)螺杆式空压机供气,在空压机出口设有干燥器(对压缩空气进行干燥、除油、除尘,防止压缩空气中带水引起输灰管堵塞)。
空压机额定压力下自由空气输出量42.7至33 .2 m3 /min zui小工作压力5bar zui大或额定工作压力7.5bar至13bar电机输出250 KW
空压机有启动条件:空压机面板①点温度不低于 1℃,内部压力(即②点压力)不高于0.4bar
工作原理 :螺杆式空气压缩机属容积式压缩机,通过工作容积逐渐减少来达到气体压缩目的。它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽与包容这对转子的壳体组成。当空压机运转时两转子互相插入对方齿槽,并随转子旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动,是被对方齿所封闭的容积逐渐减小,压力逐渐升高,zui后由排气口将空气排出。
空压机报警、故障及处理
㈠、空压机常见的报警有:
1、温度过高:指压缩机出口的油气混合气温度,大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。
2、压力太高:指压缩机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。
3、油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。
4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器的阻力增大,压缩机入口产生负压。
5、油过滤器:由于空压机*运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。
6、油温高:由于空压机*运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。
7、排气温度高:指空压机散热不良,空压机油量、油质不正常。
8、油位低:指空压机油气分离器内油位低,油位计内看不到油。
9、管线压力:空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。
空压机常见故障
1、失电故障:空压机动力电源/控制电源失电。处理方法:查动力电源、控制电源是否有电。
2、马达温度:马达启动过于频繁、负载过重,马达冷却不够充分,电机本身或轴承有问题,传感器等。处理方法:限制马达启动次数,降低加载设定压力。
3、压缩机温度:压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方法:保持空压机通风良好,检查散热器无杂物覆盖,散热器散热良好,检查空压机油位,冷却风扇,温度传感器。
4、启动温度低:空压机面板显示温度低于 1℃。
5、压力过高:压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法:查加载设定压力是否过高,压力传感器等,检修检查压力调节阀和减荷阀。
6、压力传感器:空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法:检修或厂家。
7、电机转向错误:电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。处理方法:检修查电机相序接线是否正确。
8、保养期满:空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方法:检修对空压机进行保养,保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。
9、电磁阀故障:电磁阀松动或引线接头松动、断开。处理方法:检修处理。
10、 冷却系统故障:空压机冷却风扇不转或有一个不转,风扇变形,风扇继电器老化故障,接线松动。处理方法:检修查电机及电机接线是否完好。
11、 皮带失效:空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏。处理方法:检修换皮带。
12、 油压低:空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整(过压阀),油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等。处理方法:将空压机油位补充到正常位置,检修处理。
13、 外部故障:空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问题。处理方法:检修处理。
14、 空压机系统母管压力低:空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀故障不能正常开关、系统及管线有漏气,设备用气量增大,干燥器管路堵
15、 空压机频繁负载、卸载:空压机的负载压力及卸载压力调整不当
16、 空压机漏油:空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严,空压机储油罐油量太多,回油管堵,油分离芯损坏,油封坏
空压机运行维护及检查
1、 检查空压机油位正常,油位不低于油位计三分之一,发现油位低应停机待油冷却后加油至油位计的一半。
2、 检查压缩空气压力、温度正常,油温正常。
3、 检查空压机无异常响声。
4、 检查空压机按设定压力卸载。负载。
5、 检查空气、油管线和接头无渗漏油。
6、 查空压机面板有无定期维护报警。
7、 检查空压机电机测温保护装置显示正常,电机轴承温度不超 90℃,线圈温度不超 140℃。
四、 空压机的运行方式
1、 空压机有两种运行方式,一种是连续运行方式(灰用空压机为此运行方式),英文为CONTINUOUS(连续、不断的意思) OPERATION(操作的意思),一种是自动运行方式(仪用空压机为此运行方式),英文为AUTOMATIC(自动的意思) OPERATION。
2、仪用空压机房仪用空压机所带设备为:六单元主控用各气动门及气动装置、表计。检修空压机是为六单元主控有工作或六期化学有工作时,启动供气。
3、检修空压机与仪用空压机管道之间有联络门,当仪用空压机故障时可打开联络门,启动检修空压机向仪用储气罐供气,正常运行方式时联络门是关闭的。
4、由于仪用空压机所带设备负荷少,系统用气量小,故仪用空压机设定为自动运行方式,平时一台或两台同时运行,其他热备用,当系统压力低时,热备用状态下的仪用空压机自动启动运行,保证系统压力正常。
5、灰用空压机所带设备为#10、#11除尘器气力输灰系统(还有石灰石粉仓脉动仪、真空皮带机纠偏及密封条气缸用气),气力输灰系统的输送气源和气控箱仪用气源均使用灰用空压机来气,系统用气量大,故灰用空压机设定为连续运行方式。
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