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崇仁本地分厂报价

活塞式无油空压机每台 5000 元起

螺杆无油空压机每台 6000 元起

滑片式无油空压机每台 5500 元起

各种配件型号齐全，终生维护保修，易损件供应，欢迎广大客户

移动式空压机

崇仁变频空压机，滑片式空压机工作原理在设计上区别于其他类型的机器，它的整体理念仍然是运用zui传统的技术，虽然说再使用中运转速度过于偏低，但是就是因为该种特性，令其稳定性是别种类型的设备*。利用转子的旋转来形成一个空间环境，随着运转的增加，压力不断的上升，整体的体积随之减小，进而就完成了对空气的压缩。因为所采用的方式比较落后，所以气体中会含有大量的机油，此时需要的就是油气分离器，将其过滤干净，才能够投入到生产中使用，此种设备不适合于用气精度要求很高的行业空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到注油，实现了高效率、高可靠性。设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到冷却效果及zui高使用寿命。

活塞式空气压缩机

容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。

活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。

回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。

滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。

液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其zhong水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。

罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其zhong两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。

速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其zhong高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上

离心式压缩机——属速度型压缩机，在其zhong有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其zhong气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。

混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。崇仁变频空压机

空气压缩机在各个行业的具体应用

一、冶金行业：冶金行业分钢铁行业和有色金属冶炼及制作行业1、钢铁行业：空气压缩机主要是动力执行、仪表用气、吹扫仪表2、有色金属冶炼及制造：空气压缩机主要是用于动力执行、仪表用气、喷涂

二、电力行业主要用途：仪表用压缩空气系统、除灰用压缩空气系统、工厂杂用压缩空气系统、水处理压缩空气系统，水处理里包括锅炉补给水处理和工业废水处理系统，水电站zhong还会有设备动力用压缩空气系统。
三、轻工行业1、食品饮料：分不接触、间接接触和直接接触用气。不接触：主要在动力执行机构，如控制汽缸等间接接触：主要由无油往复式压缩机提供气源，如易拉罐、饮料瓶的清洗直接接触：如原料搅拌、发酵等，对含油量要求很高，切需要对压缩空气进行除菌除臭处理2、制药行业：不接触性主要是动力执行和仪表用气，直接接触因用气量大而且用气平稳，同事要求空气品质高，一般选离心式，如果气量不是很大，可选用无油螺杆。3、卷烟行业：压缩空气是除电以外的主要动力源，一般用在注丝机设备、香烟的卷、接和包装等设备上，同时还用与仪表、动力执行、设备清扫。4、橡胶及塑料制品：主要用于动力执行、仪表用气，塑料还用于吹瓶工艺。
四、化纤行业主要用途：棉纺行业主要用洁净的压缩空气来作动力源，对含油量要求比较高；化纤行业主要是仪表用气和吸丝枪用气，印染主要是动力和仪表用气。
五、自来水厂主要用于动力执行。

崇仁本地分厂产品展示

空气压缩机（空压机）的种类很多。

1 、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。空压机分类

2 、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3 、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。

4 、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、压缩机、喷砂喷漆用。

5 、 按型式可分为：固定式、移动式、封闭式空压机种类

工作原理

螺杆式空气压缩机的核心部件是压缩机主机，是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子，电机通过传动装置驱动阳转子，再由阳转子带动阴转子。 转子在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。 机壳内喷入的压缩机油与空气混合，在转子的齿槽间被有效地压缩。油在机体内的作用主要有：

1）润滑。油在转子齿槽间形成一层油膜，避免金属与金属直接接触。

2）密封。密封转子各部的间隙和转子与壳体的间隙。

3）冷却。吸收压缩过程中产生的大部分热量。

工作流程

空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，此时压缩排出的含油气体通过碰撞、拦截、重力作用，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，zui小压力阀，排出压缩空气到冷却器进行冷却，zui后送入使用系统。

特点

1）能强制而连续输气，没有脉冲。排气量几乎不随排气压力而变，对变工况运行具有较好的适应性。

2）没有往复运动的惯性力，能做到转子的动态平衡，机座振动小，没有气阀，活塞环等易损件，运行寿命长，维护管理简单。

3）具有较高转速，能与高速原动机直接相联，机件数量少，结构紧凑，重量轻，占地面积小。

4）可以在工作腔中喷油，使其具有单级压比高，排温低，噪声低，容积效率高等优点。

压缩空气净化系统

1 ）空气污染物主要有来自空气和系统之内的固体颗粒、水和压缩机内的润滑油；

2 ）一般通过干燥系统和过滤系统来对压缩空气净化；

3 ）露点（ADP）：用来表明空气中水分的含量，就是当湿空气在水蒸气分压力不变的情况下冷却至饱和的温度。含水量大的露点高，含水量少的露

4 ）压力露点（PDP）：表明压缩空气中水分的含量；

5 ）干燥机按工作原理可分为：吸附式（压力露点为：-20℃、-40℃、-70℃）和冷冻式（压力露点为：-2℃～10℃）；

6 ）吸附式干燥机又可分为无热再生和有热再生；冷冻式干燥机可分为风冷型和水冷型。

空压机系统常见故障及处理

一、气力输灰系统动力气源和热机仪表及设备检修用气系统都采用（注油 型）螺杆式空压机供气，在空压机出口设有干燥器（对压缩空气进行干燥、除油、除尘，防止压缩空气中带水引起输灰管堵塞）。

空压机额定压力下自由空气输出量42.7至33 .2 m3 /min zui小工作压力5bar zui大或额定工作压力7.5bar至13bar电机输出250 KW

空压机有启动条件：空压机面板①点温度不低于 1℃，内部压力（即②点压力）不高于0.4bar

工作原理 ：螺杆式空气压缩机属容积式压缩机，通过工作容积逐渐减少来达到气体压缩目的。它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽与包容这对转子的壳体组成。当空压机运转时两转子互相插入对方齿槽，并随转子旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动，是被对方齿所封闭的容积逐渐减小，压力逐渐升高，zui后由排气口将空气排出。

空压机报警、故障及处理

㈠、空压机常见的报警有：

1、温度过高：指压缩机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃报警、 120℃跳闸。

2、压力太高：指压缩机出口压力，高于10bar报警、15bar跳闸。

3、油气分离器：从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差（阻力）不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。

4、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，压缩机入口产生负压。

5、油过滤器：由于空压机*运行，空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。

6、油温高：由于空压机*运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。

7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。

8、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。

9、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力。

空压机常见故障

1、失电故障：空压机动力电源/控制电源失电。处理方法：查动力电源、控制电源是否有电。

2、马达温度：马达启动过于频繁、负载过重，马达冷却不够充分，电机本身或轴承有问题，传感器等。处理方法：限制马达启动次数，降低加载设定压力。

3、压缩机温度：压缩机出口的油气混合气温度到 120℃。处理方法：保持空压机通风良好，检查散热器无杂物覆盖，散热器散热良好，检查空压机油位，冷却风扇，温度传感器。

4、启动温度低：空压机面板显示温度低于 1℃。

5、压力过高：压缩机出口压力到15bar跳闸。处理方法：查加载设定压力是否过高，压力传感器等，检修检查压力调节阀和减荷阀。

6、压力传感器：空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。处理方法：检修或厂家。

7、电机转向错误：电机接线错误或电机启动时星/三角不能正常切换、压缩机本体上的转向信号传感器故障引起空压机报电机转向错误。处理方法：检修查电机相序接线是否正确。

8、保养期满：空压机保养时间到期并超过了100小时。处理方法：检修对空压机进行保养，保养完毕后由运行人员将保养时间重新设定。

9、电磁阀故障：电磁阀松动或引线接头松动、断开。处理方法：检修处理。

10、 冷却系统故障：空压机冷却风扇不转或有一个不转，风扇变形，风扇继电器老化故障，接线松动。处理方法：检修查电机及电机接线是否完好。

11、 皮带失效：空压机驱动电机与压缩机的连接皮带损坏。处理方法：检修换皮带。

12、 油压低：空压机油不足、油管路油渗漏油现象、油泵进口滤网堵、油压调整（过压阀），油压调整弹簧出现卡涩泄压后不复位等。处理方法：将空压机油位补充到正常位置，检修处理。

13、 外部故障：空压机电气保护回路接线或热控监测回路有问题。处理方法：检修处理。

14、 空压机系统母管压力低：空滤堵、压缩机进气管漏气坏、空压机进气电磁阀故障不能正常开关、系统及管线有漏气，设备用气量增大，干燥器管路堵

15、 空压机频繁负载、卸载：空压机的负载压力及卸载压力调整不当

16、 空压机漏油：空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严，空压机储油罐油量太多，回油管堵，油分离芯损坏，油封坏

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