是结合销售与生产为一体厂家，我们的产品主要应用 于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、汽车工业、航空航天、基础设施等领域

厂庆活动期间惊喜不断，买设备送安装，易损件供应等

东乡锚固钻机

潜孔钻机每台50000起

打井钻机每台45000起

水井钻机每台10000起

钻具78、89、102、104、等多种型号齐全

欢迎各位用户

简介

东乡锚固钻机 ，旋挖水井钻机也是水井钻机的一种，广泛的应用于各类生产工艺上，由于旋挖水井钻机生产过程中的性能优点，有些施工过程中制定必须使用旋挖水井钻机施工生产。

对于旋挖水井钻机，不同的类型的水井钻机具有不同的优点，旋挖水井钻机的主要优点是，生产过程中集机、电、液一体化生产，同时结构紧凑、机械化、自动化程度都较高，操作比较灵活，可自行移位生产，对于正孔位快捷方便，采用伸缩式钻杆生产，可以节省很多人力、物力和加接钻杆的辅助时间等。

旋挖水井钻机在生产过程中，也可以根据不同的地质情况配置不同的水井钻头，液力加钻压，这样可以很便于控制，桩孔钻机供应商，也会加快水井钻机钻进速度，钻进的速度可以达到很高，一般生产情况下，旋挖水井钻机在土层、砂层的钻进速度可以达到10m/h，桩孔钻机代销商，生产速度达到普通水井钻机的3-5倍左右，可谓是高生产效率。

旋挖水井钻机不但生产效率高，钻进速度快，在生产中对于地层的扰动也很小，形成的孔壁更为粗糙，有利于增加桩的侧磨阻力，易于保证桩基础设计的承载力。新型的旋挖水井为干式或者无循环液钻机模式，所用的泥浆仅为泥浆循环钻进的十五分之一左右，而且***的优点是生产过程不会产生噪音或者振动，这样会带来较好的工作环境。

液压履带式工程钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治 锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆po孔、微型桩孔等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它高效、优质的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用背景

轻便钻机是一种轻便型物探钻井机械。它吸取了国内外小型钻机的优点，以轻便、高效为目标设计而成。可实现空气震击钻井和泥浆钻井，主要适用于土层、沙土层和岩层中钻进。是煤矿锚杆支护中*的工具，锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向，为了更好应用锚杆支护技术，为安全采掘保驾护航，

特点：

●此机型是采用车载自走式，钻机选用江铃重汽6×4底盘，轴距6.1米，玉柴发动机。分动箱、主传动系统、双卷扬机工组、泥浆泵、钻塔等都安装在汽车底盘上 。 ●此机型是我公司设计制造的一种机械动力头带泵钻进式反循环钻机。本钻机的特点是动力头机型，给进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。动力头带泵顶吸反循环泥浆钻进，有利于提高钻进效率，作业口径大、效率高、能力强、施工成本低、技术成熟、性能可靠、操作简单、使用和维护方便、制作成本低，特别适用于土层、砂层、卵砂层、软岩石层的水井和基桩。动力头有两种转速，可用于不同地层的钻进。钻杆结构形式新颖，提引、拧卸工具*，连接、拆卸钻杆方便、快捷。产品有履带底盘、汽车底两种装配方式，钻机移位、就位方便液压起落钻塔，操作方便，省时省力。

● 钻机标准配置是柴油机发电机组驱动，也可以外接电源，实现双动力钻井作业。

●钻机动力头为我厂产品，自主设计制造，享有知识产权。主要部件卷扬机、变速箱、塔架、底盘均为我厂自主研发及生产。此机型为我厂多年潜心开发的成熟产品，性能稳定可靠，深受国内外客户好评。

●此机型钻机扭距大、提升力大、动力强劲、操作简单、加卸钻杆方便快捷、效率高，是用户*的

现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理 ：

推进机构采用加工中心加工的铝合金箱体，使蜗轮蜗杆咬合精度更高，提升力达到20000N，减速箱质量轻，散热快，使用持久不易变形，并具有自锁功能，确保施工的安全性。

以全新的直齿形减速箱及直给式进气机构，从根本上改善了YX密封漏气的现象。新型回转头配用伊顿大排量液压马达扭矩力加大，回转减速箱内部结构合理，齿轮采用低碳铬镍合金钢，渗碳处理制作，加工精度高，噪音低回转头加装加强型减震器，降低钻孔的冲击反作用力，提高了减速箱的使用寿命。

补偿衬板结构的加长滑架装置锰钢滑道，与进口聚氨酯滑块相配合，可承受大扭矩，有效抵抗变形，使滑架使用寿命比原有提高4倍以上。同时新型聚氨酯滑块与滑道的自由间隙小，使钻孔开凿更精准，更迅捷。

履带板的宽度为310mm，在不同的工况条件下可实现更高的接地比压，并带有排泥槽，使设备在松软泥泞的作业环境中不易发生卡滞现象。

配套*油压的解锁式柱塞行走马达，带有制动阀和机械式刹车，制动灵敏性高，强劲的牵引力驱动保证了钻机9吨的承载能力，带空压机爬坡可达30°特别定制的解锁功能方便设备在无动力情况下转场拖移，节省设备吊装时间及费用。 车架体采用重力轴装置设计，减少行走时的摩擦阻力。

根据不同的地质，环境造孔需求，设计并装载了的核心动力系统，使设备可在高海拔、山谷地区等恶劣地质、环境 条件下连续施工.配套蜗轮增压水冷发动机（图片A区域），zui大可提供100马力抢进动力，在钻孔作业时能满足动力需求下，发动机可持续运行在燃油经济性zuijia的1500转/分。发动机排放符合现行排放标准。采用油水符合散热器，在酷热地带也可以实现连续操作。

回转式钻机：

依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔。主要有大、小锅锥钻机，正、反循环转盘式钻机，液压动力头式钻机，潜孔振动回转式钻机等。简单的回转式钻机只有钻进装置，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成。转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头。常用钻杆的名义直径有60、73、89和114毫米4种。钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。

1 、大、小锅锥—老式钻机： 利用其锅锥形钻具旋转切削土层，切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。根据钻具的大小分别称为大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。其结构简单,工效低,只能用于一般土层或砂卵石直径不大于10厘米、含量不超过50%的地层。小锅锥开孔直径0.55米，钻井深度80～100米；大锅锥开孔直径1.1米，钻井深度30～40米。

2 、正、反循环泥浆洗井转盘式钻机 即常说的磨盘钻。

⑴ 正循环泥浆洗井转盘式钻机由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头以30～90转/分的转速旋转破碎岩层。泥浆由泥浆泵抽吸加压后通过钻杆上方的水压入空心钻杆，向下流入钻头，由水口射出，以冷却、润滑钻头；井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。

⑵ 反循环泥浆洗井转盘式钻机的钻进方式和结构与上述基本相同，但泥浆的循环方式相反：泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回到沉淀池。这种方式称泵吸反循环。也可用将加压水流从井底通过喷嘴射入钻杆内腔，形成携带岩屑的上升水流，称射流反循环。钻机在钻杆内可形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，因而钻进速度较快。适用于土层、一般砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层，所用钻杆的内径较大,一般为150～200毫米，zui大可达300毫米。但因受泵的抽吸或压送能力的限制,钻井深度一般在150米以内，井深在50米以内时排屑效率较高。

一般工程使用的钻机都是正循环，孔径大，钻孔深。反循环钻机速度快，要求真空泵吸力大。

普通钻机操作中应注意的事项：
随时注意检查气水管路，各部分螺栓，螺帽接头的连接情况是否牢固可靠。随时注意检查风马达的润滑情况。工作面积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入钻杆，并使钻杆露出地面 100-200mm ，以防止击岩渣泥浆掉入孔内。钻凿时不允许反转以免钻杆掉入孔中。机器在短时间内停止工作时，要给予少量的压气，以避免泥沙侵入冲击器的内部，若在较长时间停止工作时，需将冲击器提到距孔底 1—2 米处再进行固定。工作时应注意冲击器的声音和减速箱运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。加接新钻杆时，要特别注意孔内清洁，以避免沙土混入冲击器内部，损坏机件或发生停钻事故。
机器的保养和润滑：
每个工作班结束时，都必顺把机器表面污物清除干净。严禁在工作表面大拆大卸（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失零件和损坏零件的关键部位。钻杆接头用黄油润滑。减速器用黄油做润滑。

常见故障的处理 ：
断钻杆：
原因多数情况是属于钻杆与孔壁磨擦，使钻杆壁厚减薄，强度削弱。另外是钻杆已弯曲，也易断裂。
预防处理： 加钻杆时要注意检查，发现磨损过大和已弯曲的钻杆选出，停止使用。
冲击器不响：
常见有以下四种： 1 、伐片打碎； 2 、钎头尾部打坏，碎渣进入缸体卡住锤体； 3 、排气孔被岩粉堵住； 4 、向下凿岩时，孔内积水过多，排气阻力太大，冲击器不易起动。
处理方法： 发现冲击器不响时，先按第 4 种原因检查，检查的方法是将冲击器提升一段距离，减少排气阻力，将水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行时，则可判断前三种原因，需将冲击器卸下清洗或更换零件。
卡钻：
原因 ：除遇有复杂地层能使机器在正常钻进中卡钻外，尚有如下原因。 1 、钎头断翼； 2 、新换钎头较原来直径大； 3 、凿岩时机器位移或钻具在孔中偏斜； 4 、凿岩时孔壁或孔口掉落石块或遇到大裂隙、溶洞； 5 、遇有泥夹石的地带粉尘不易排出； 6 、操作上疏忽，长时间停钻时，没有吹净岩粉，也没有提起钻具，使冲击器被岩粉埋没；

处理方法 ：就目前钎头的强度，断翼已基本杜绝，一旦遇有特殊情况，可用一段直径与孔径相差不多的无缝管，管内装有黄油、沥青等物，与钻杆连接进入孔底，将孔底的断翼给取出来，打捞前先将孔底的岩粉吹净。比较严重的情况的钻具提不起来，放不下去，冲击器不响，此时只有外加扭矩或用辅助工具帮助提升，使钻具回转，然后要边给气，边提升钻具，直至故障解除为止。重新凿岩时，先稍加给压力，再逐渐增加推进力，直到正常的工作压力。
钎头碎片、掉角和掉柱：
遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判断若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证实掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不取出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。

使用优点

潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。潜孔钻机也比手风钻改善了很多潜孔钻杆方面，有外径为42mm至219mm的各类钻杆，钻杆长度从1m到12m不等由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视

型号解释：

1 、SPJ-300水井钻机：指在zui大钻深300米时可钻直径50cm的孔；电机是30kw，泥浆泵为15kw，一般还需配备一个潜水电泵。出

售GPS-10工程钻机：zui大钻孔直径1.0m，钻深50m。

GPS-15 工程钻机：zui大钻孔直径1.5m，钻深50m。

参数  参数值

钻孔直径（mm）    100~219

钻孔深度（m） 150

钻孔方向（°）    与地面成45~90

钻具一次性推进长度（mm） 1500

电机动力   7.5KW-11KW

钻具回转速度  0~78

使用气压(Mpa) 0.8~2.1

耗气量（L/min）   14.5

总重量（KG）  600

光伏潜孔钻机和牙轮钻机有哪些不同

光伏 钻机主要是在地质勘探中使用，光伏潜孔钻机和牙轮钻机都属于归属于钻机的种类，光伏打井钻机，而且它们都可以用于凿岩使用，但这两种钻机之间又有很多的不同之处，下面我们就来了解一下这二者之间的区别。

光伏潜孔钻机是冲击回转式钻机，内部结构与一般凿岩机不同，其配气和活塞往复机构是独立的，就是冲击器，而亚伦钻机牙轮钻机是一种钻孔设备，多用于大型露天矿山。露天穿孔设备经历了“磕头钻”、喷火钻、冲击光伏潜孔钻的发展，可以说光伏前潜孔钻机是由牙轮钻机发展出来的。光伏潜孔钻机是属于牙轮钻机的一种。

光伏潜孔钻机有风动和电动机两种，风动机的动力比较大，光伏钻机的深度也是比电动的大，电动优势是成套设备数量和重量较小，方便工地转运。光伏潜孔钻机钻进角度从近零度到近90度变化，牙轮钻机是在工程勘察运用较多的为地质光伏钻机，虽然也是可以调角度的机头，但角度超过45度后钻进会较困难。

操控台： 操控抬设置在钻机后侧，便于操作手随时观察和实现对钻机各项动作的集中控制，集中控制的液压和气动侧操作使用安全方便。回转头：回转减速机采用两级行星减速，输出扭矩2510N.M，回转速度0-72转/分。

主要部件： 行走马达与履带 每条履带都分别靠风马达提供动力，由封闭式减速齿轮驱动，盘式制动器通过弹簧刹闸，空气离合，光伏打井钻机*，正反方向功效一样，在拖挂空压机时，爬坡度26度，单机32度。

钻机人员注意事项

1 ．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。

2 ．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。

3 ．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。

4 ．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。

5 ．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。

6 ．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。

7 ．钻机应装有钻深限位的报警装置。

8 ．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。

9 ．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。

10 ．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

11 ．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。

12 ．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

13 ．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。

14 ．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。

15 ．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。

16 ．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。

17 ．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。

18 ．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。

19 ．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。

20 ．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。

21 ．作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆。

22 ．下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。

23 ．遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。

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锚固钻机适用于工程锚固，矿山等，潜孔深度： 30-60m 、 40-100m 、 40-200m 等。

钻头直径： 90 、 100 、 105 、 108 、 110 、 115 、 120 、 121 、 127 、 130 、 140 、 148 、 152 、 155 、 159 、 165 、 178 、 190 、 194 、 203 、 216 、 219 、 222 、 254 ； 冲击器有效长度： 725 、 795 、 936 、 1112 、 725 、 710 、 693 、 708 ；

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