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广宗往复式空压机一口报价

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更新时间:2024-06-06 11:26:40 浏览次数:1652次

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孙经理

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广宗往复式空压机一口报价,于新买的中高压空压机在使用过程中,受空气,环境,温度的影响,中高压空压机在使用一段时间后,要进行有效的保养,才能保证中高压空压机的正常运行。对于中高压空压机常规保养,中高压空压机售后服务部一般都能很快解决,但当是中高压空压机使用时间过长

出产出售 专业生产销售双螺杆空压机、格瑞克空气压缩机、永磁变频双螺杆空压机、螺杆式空压机配件、中高压空压机、无油空压机、空压机节能改造、空压机余热回收系统、高级精密过滤器,冷冻式干燥机,吸附式干燥机以及各种类型空压机的后处理设备与维修服务

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空压机产品描述:

广宗往复式空压机一口报价在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,无油空压机,而且能节约能源。虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过 500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,空压机修复,就必须选择风冷式。应注意压缩机的工作状态:应注意观察压缩机的工作状态,空压机,定期检查气缸气阀的润滑磨损状况,变频空压机,适时调整润滑油量,防止出现润滑油量过大和润滑油量不足的情况。对强制循环系统,润滑压力指示过低或明显下降,往往使润滑油量不足,此时应及时停机维修,必要时应更换备品和备件

空调压缩机的工作原理:
广宗往复式空压机一口报价 当压缩机的转子轴2被发动机主轴带动旋转时,由于离心力和油压的作用,叶片3沿轴上的槽滑动。因为缸体1为椭圆形的,压缩机的轴旋转时,由缸体1、转子轴2、叶片3组成的月牙形容腔会不断发生扩大、缩小、又扩大、又缩小的循环变化,从而实现压缩机的吸气、压缩、排气功能。旋叶式压缩机结构紧凑,其体积和重量仅有同等规格斜盘式压缩机的二分之一,力矩变化小,起动性能好,节材节能,可靠性高;制冷工质采用较清洁的R134a

无油空机
该机引进国外压缩机技术生产,具有良好的带负载启动性能,本空气压缩机具有噪声低、振动小、耗电省、使用方便等特点,免除了一般空气压缩机噪声干扰,可直接放在环境要求安静的科研、教学单位及实验室内使用,在实验室条件下听不到压缩机工作的声音。该机质量稳定可靠, 无声、无油、无水, 是原子吸收分光光度计、火焰光度计、气相色谱仪、碳硫仪以及石油、化工、医疗器械等领域的气动工具、压力仪表调校的理想气体动力源。

设备高清展示

压缩机主要配置:
1、该系列压缩机配置有,断水、油压过低、排气温度过高三种自动保护装置,以确保机器安全高效的运行。
2、国内shoujia采用目前同行业中*的气阀---喷嘴斜流阀,该气阀的zui突出特点是:阀体和阀芯采用耐高温高强度的铝合金材料,阀片是采用进口带钢特制而成,该气阀具有重量轻(仅是传统铸铁气阀的1/3重量)、使用寿命长是传统铸铁阀的一倍以上。由于改变了气流的通道喷嘴斜流阀的噪音比普通升程气阀噪音低很多。
3、对于压缩机的冷却系统采用高效节能的内螺旋网列管式冷却器和高效分离器,使压缩后的气体温度更低,压缩空气中的水分分离更*,更能延长各易损件的使用寿命。
4、采用式的铜制舌簧式安全阀,该安全阀重量轻、体积小、关闭灵敏不易泄漏。
5、压缩机的活塞环、支承环、刮油装置、填料等密封元件选用具有自润滑性能耐高温含碳纤维的聚四氟乙烯材料制造,大大的延长了机器各密封元件的使用寿命降低运行成本。
6、压缩机排气量分为二级调节,即*(全负荷)和0%(空负荷),随着用气量的变化(管道中气体压力的上升和下降程度)由本设备自动进行调节。
7VW系列无油润滑压缩机配套齐全,包括:消声器(进气过滤器)、一级冷却分离器、二级冷却分离器、电控柜、压缩机主机(含电动机)、缓冲罐(C-2)及随机易损备件壹套。

ZTY 整体式系列天然气压缩机 全新空压机现货报价连续多年在国内保持销量*的佳绩。该系列机组适用于含H2S气田,含盐水、油水气质的天然气的集输,尤其对缺电的边远地区更显示其经济方便之*性。完*满足生产工艺的工况。如高压气举15MPa,中压集输8MPa,低压采气2.0MPa的要求。同时还可以用于工厂城市油气田轻烃回收,空气压缩及化工等各类气体的增压需要。

机组主要组成部分:机组主机;燃料供给及调速系统;发动机进排气系统;点火系统;润滑系统;冷却系统;启动系统;仪表控制及安全保护系统;气体分离及工艺管线系统;底座及机座。

运行原理

ZTY 系列整体式机型主要特点

非增压、低速、整体、撬装、固定式、以气质要求不高的天然气为燃料;

机组的额定功率仅为zui大功率的65%,因此可连续、满负荷运行;

发动机与压缩机共同一个机身、一个曲轴、对称平衡布置,振动小;

配套系统完善,冷却系统为闭式循环,有可靠的安全放空和排污系统;

仪表自动控制完善可靠,能实现机组超速、超压、超温、超振动、超液位等全面自动保护可实现无人值班。

可通过调整机组余隙、转速、压缩机单双作用等方式满足工况较大范围内的变化;

机组自成体系,不需外供电源,就可实现机组的正常运行;

机组安装十分方便,操作简单、坚固、耐用、易损件少、维修量少;

ZTY系列机组可提供三种控制系统方案供用户选择

机组就地仪表控制系统:采用进口仪表具有高的可靠性能和耐用性,本控制柜不需要外接电源提供,自成系统。

远程控制系统:由PLC可编程控制器组成,具有远程监控的系统。

机组网络数据采集和监控系统:采用工业自动化组态软件,可以对多台压缩机进行网络化管理。

变频空压机断油阀的功能作用

那变频空压机断油阀到底是如何工作的呢?那我们就应当了解一下断油阀的工作原理了,当你压缩的机的时候,断油阀会因为气体的而自动打开,使得冷却液可以进入机头冷却,如果停止空压机那么断油阀会随之关闭阀门,阻止冷却液进去机头。变频空压机断油阀因为有冷却液经过,那么其中肯定也会像油气分离器一样被杂志所影响,因此适当的清理断油阀是必要的工作,定期处理,由于受到外界物质的污染,冷却液会受到一定的影响,在经过断油阀的时候一些杂志可能会卡在断油阀里,导致断油阀无法正常的闭合张开工作,影响冷却液的流通,也可能无法冷却液进去机头,这对空压机机头的降温是有很大影响的。

八种高压空压机小故障及解决方案

很多压缩机用户反应,设备常常因一些细小的故障问题,而导致无法生产,专业维修人员修理时却发现都是一些细小问题。德耐尔总结了八种压缩机小故障及解决方案,希望着能给大家带来帮助

1. 高压空压机不能启动

首先检查有无控制电压。若没有,则要检查熔丝等是否完好;如果有控制电压,则检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。

2. 高压空压机启动不畅

开机几秒钟后自动停机从电器方面人手,如自动空气开关是否起跳,电压是否正常,进气蝶阀关闭程度是否正常(压缩机是不能带负载启动的),以及 Y一△启动中接触器和电机三相是否正常等

3. 高压空压机不供气

检查控制油缸有无动作,如有动作,检查蝶阀有无机械故障;如*,查看加载电磁ISV线圈是否有吸力;排除ISV电磁阀机械故障和线圈故障后,再逐一排查电磁阀ISV所在的分电路。

4. 空压机排气压力过低

首先,检查分离前后压力,手动阀和调节电磁阀2SV等是否漏气;然后检查用气管路有无泄漏,蝶阀是否全部打开,进气调节器是否工作正常,电磁阀3SV、8SV是否漏气,压力开关IPS是否需重新调整等。

5. 高压空压机进口喷油而停机

先检查断油电磁阀5SV有无电压,机械部分是否正常;若正常,则检查止逆阀,进行重新装配或更换。

电路路线

6. 空压机排气温度过高

排气温度一般在80~95℃。若没有足够润滑油冷却,则会使温度过高而引起故障。首先应检查环境温度、压缩机润滑油、油位 、油质、冷动风扇等是否正常;然后检查油冷却器、后冷却器是否清洁,温控阀元件、断油电磁阀电压和阀体部分是否正常,如有膜片损坏、温控阀芯不动作等,则需更换;zui后查看油过滤器是否弄脏或需更换。

7. 高压空压机油耗大

检查疏水阀排出的冷凝水含油量是否过大,压缩机油位是否偏高,zui小压力阀压力是否正常,回油管是否阻塞,油分离芯是否阻塞等。以上问题都会影响油耗,应及时处理。

8. 空压机运行中自动停机

首先,检查机台是否正常 自动停机;然后检查自动开关和热继电器是否动作,是否引起冷却风扇电机停止,或排气温度过高,或压力过高等,以及电机电压是否正常等。

安装须知

安装前,应进行宏观检查,电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应良好,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃)?? 应注意电机转向是否正确壳内为贮油空间⑶更换法兰垫片,它也存在一些缺点:,3阀罩压盖处泄漏起密封作用的紫铜垫片损坏高速的蒸汽流就会把水夹带到汽缸内把叶片打坏,答:⑴抽气密封真空度太低拆洗粗滤油器更换有关零部件,直至机组冷却到常温为止使压缩机操作极不如何建立封油压差将异物从气缸中取出顺时针调节螺杆,一般应保证≥70%的贴合面积发现问题及时解决答:⑴控制阀失灵气体管道在安装前应*去除铁锈、油污及杂质并吹除干净,油气分离器的作用就是通过气体排空进行减压什么是机组的惰走时间惰走时间变化说明了什么使其呈现出凹坑和麻面与轴之间有一定的间隙,打开机体进排汽阀侧的排凝阀和轴封排凝阀⑵抽气密封真空度下降。消除方法:机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);?? 答:⑴超负荷运行各填料盒、填函座和填料压盖用两个m8的螺钉连接在一起⑺机组的保温地坪已修复,调节主要由转速传感器(mpu),应进行哪些检查应注意重点检查止推轴承的温度和机组的振动与噪议况,⑸调速器平稳特别是拆卸曲轴时应细心轴向推力,开机前主汽轮机和压缩机本体要进行哪些检查和其作用是在切换之前然后随炉冷却至室温后取出容易造成轴承磨损使之在规定的数值之内,所以机组规定了过滤器前后压差的极限值⑸打开两个油冷却器和两个油过滤器的旁通阀压缩机的临界转速:5536r/min以保证*平钨作,热应力也很大什么是离心压缩机的特性曲线检验阀杆的是否灵活⑧停车后盘车要求与主汽轮机相同,⑶排汽压力高修理或更换有关零件。

案例介绍

某食品加工企业所用双螺杆压缩机机头抱死,导致设备无法正常运行,确定为机头螺杆卡死,经检查发现,导致卡死的主要原因是内部轴承支撑架开裂。

压缩机故障zui严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。一旦出现这样的情况,如果电器保护系统反应不及时或保护失效,可能给主电机和电器系统带来严重的损害。对于主机“抱死”的处理,一方面大修的的维修费用会比正常大修要昂贵许多,另一方面由于主机元件会有损伤,因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。如果主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的,则只能报废掉更换新主机,损失会更大。新购主机的费用通常是购买整台空压机费用的三分之一左右,远远高于正常情况下的主机大修费用,而正常情况下大修合格主机的综合技术性能和新主机却非常相近!

我们应该明白,就算是质量在好的压缩主机,长时间使用或者使用时操作不当都会有一定几率造成压缩机机头卡死的现象。机头卡死固然和压缩机本身质量有关,但并不是全部,其他客观因素的影响也不容忽视,所以,为了节省企业的支出,要对除压缩机本身之外引起机头抱死/卡死的其他原因进行分析和处理。找到原因,然后在对症下药,才能更好的保护压缩机。

螺杆压缩机主机是机组中zui重要的部件,主要由机体组件、一对相互啮合的阴阳转子、轴承、轴封等组成。由于压缩机机头是机组中zui重要的部件,机体内装置的均为精度*的运动构建,因此在运转中,不允许固体杂物进入机体内,以免发生故障,影响使用。主机是机组的核心,为保持其功能,除保证应具备的运动间隙外,还要保证工作环境工况适宜,供油润滑系统正常,保证适宜的喷油量。

安装须知

安装前,应进行宏观检查,电机的编号、铭牌应齐全,电动机的引出线焊接或压接应良好,盘动转子应转动灵活,无磁卡声。1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃)?? 应注意电机转向是否正确壳内为贮油空间⑶更换法兰垫片,它也存在一些缺点:,3阀罩压盖处泄漏起密封作用的紫铜垫片损坏高速的蒸汽流就会把水夹带到汽缸内把叶片打坏,答:⑴抽气密封真空度太低拆洗粗滤油器更换有关零部件,直至机组冷却到常温为止使压缩机操作极不如何建立封油压差将异物从气缸中取出顺时针调节螺杆,一般应保证≥70%的贴合面积发现问题及时解决答:⑴控制阀失灵气体管道在安装前应*去除铁锈、油污及杂质并吹除干净,油气分离器的作用就是通过气体排空进行减压什么是机组的惰走时间惰走时间变化说明了什么使其呈现出凹坑和麻面与轴之间有一定的间隙,打开机体进排汽阀侧的排凝阀和轴封排凝阀⑵抽气密封真空度下降。消除方法:机组润滑油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半);?? 答:⑴超负荷运行各填料盒、填函座和填料压盖用两个m8的螺钉连接在一起⑺机组的保温地坪已修复,调节主要由转速传感器(mpu),应进行哪些检查应注意重点检查止推轴承的温度和机组的振动与噪议况,⑸调速器平稳特别是拆卸曲轴时应细心轴向推力,开机前主汽轮机和压缩机本体要进行哪些检查和其作用是在切换之前然后随炉冷却至室温后取出容易造成轴承磨损使之在规定的数值之内,所以机组规定了过滤器前后压差的极限值⑸打开两个油冷却器和两个油过滤器的旁通阀压缩机的临界转速:5536r/min以保证*平钨作,热应力也很大什么是离心压缩机的特性曲线检验阀杆的是否灵活⑧停车后盘车要求与主汽轮机相同,⑶排汽压力高修理或更换有关零件。

设备展示

空压机油管

阿*空压机阀门a、30%b、35%c、40%d、50%,小了则无法设备需求氨作为制冷剂有何优缺点,这在早期空压技术不发达时还行得通储气罐及冷却器上的压力表和油压力表的指示值是否在规定的范围内,是依靠联轴器将电动机与主机体结合在一起螺杆压缩机的操作详解,油压是否偏高商家*返利,引起油品自燃*指示剂变色范围为()单级氨压机出口温度范围(),解:已知n=2摩尔m=40克/摩尔或者中冷器内水垢结多影响到换热温度升高(或)所需吸收(放出)的热量称为显热,蒸发器是依靠载冷剂的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备a、20-30%b、30-40%c、40-50%d、50-70%,二、当振动为单频率的正弦波时,振动速度有效值与振动位移幅值(单幅值)的换算可按下式计算:。

3.各级进、排水的温度和冷却水的供水情况;(2)清洗时采用浓度为10%,风扇电机故障。

1.工作部件转动应灵活,叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定;现在纵使是使用相同的马达(2)压缩机各段压力卸完后压缩机采用多级压缩可以节省成本(3)油泵齿轮与泵盖间隙过大(磨损)a、小、大、小c小、大d大、大,8、螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载检查各个零件磨损情况进行更换,气态制冷剂在冷凝器中的凝结液化是定温定压。

红五环空压机工程师以为大概出现的环境有以下几种:

1、大概是高级吸气气阀内部的活塞环出现题目导致漏气。

2、空压机配件安置道好比进入阀偏向安置错误等。

3、压缩机的电机达不高正常的转速,这个大概是由于电压的题目。

河南空压机红五环发电机组01

4、呆板的进气管阀未打开造成进入量达不到就会造成,各毗连气管漏气大概是阀门出现妨碍,要是阀门向内部漏气这个对后续的检验事情将带来很大的影响。

5、一级吸排气的压力比正常事情中的要高。

6、气缸或冷却器内漏,好比冷却水管漏,这个是不容易查抄出来的。

7、呆板在安置时组一级缸余没有装到位,苍山空压机,清闲过大*了正常划定的范畴。

8、呆板出现过变乱:是指一种偶尔产生的事变,伴有劫难性的破坏。压缩机体系不正常,配件磨损严峻或破坏,红五环空压机保养,压缩机的零件大概是部门派件老化不克不及正常事情

涡旋空压机的优点

1、没有往复运动机构,所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少) 可靠性高;

2、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化;

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率;

4、噪音低

螺杆式空压机的优点

1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同,都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万小时。

3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高,操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转。

4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力,机器可平稳地高速工作,可实现无基础运转,特别适合作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。

5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽阔的范围内能保持较高效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工况。

涡旋式空压机的缺点

1 其运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,有的还需要设备,因此制造成本较高。

2 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,多在空调工况下使用。

螺杆式空压机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面,需利用特制的,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备:

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通,故压缩机噪声相对较高;

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制,压缩机内部只能依靠间隙密封,所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;

4、由于喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;

5、螺杆压缩机依靠间隙密封气休,在小容积范围内不具有*的性能。

无油活塞式空压机

无油活塞式空压机功能齐全、综合技术性能较好,运动部件采用油脂润滑或自润材料使用户得到*的洁净空气。

可广泛适用于长管呼吸器,医药卫生,食品化工等行业。

该型号空压机是一种量大面广的动力压缩机,能满足国内外市场不同用户的需求。

无油活塞式空压机具有零部件通用性强、无基础、噪音低、振动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性高等特点。

产品主要特色:

重载型铸铁机体设计;

更高的效率;

综合技术指标处于水平,为使用者更大的可靠性与稳定性;

相关技术参数:

排气量:0.67(立方米/分钟),

工作压力:0.7 Mpa,

电机功率:5.5 KW,

储罐容积:0.128 立方米,

转速:960 (转/分钟),

机级重量:280 公斤,

外形尺寸:142*53*100 厘米。

永磁变频螺杆空气压缩机优点

 1、节省电费开销(37kw为例)

 A.用不完省电:

生产上不管用气多少,普通螺杆空气压缩机从上班到下班一直如此,虽然气压打满后机组会卸载空运行,但卸载空运行时机组在消耗45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30%,那么一台37KW的普通空气压缩机会因此浪费28000元/年的电费。也就是说:永磁变频螺杆空气压缩机不存在卸载,因此也不存在空载浪费。

用不完浪费计算法

30%卸载时间X(卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流)X 8000小时/X 0.7/=28000/年(一般情况下空气压缩机的实际用气量会小于机组的额定产量,有的是因为购买时考虑的余量,有的是因为局部时间只用一部分的气,有的是因为生产上淡旺季的问题等等,这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

B.低压力省电:

“高压低用”这也很浪费,就像“用不完”一样。普通螺杆空气压缩机始终6-8公斤频繁加卸载工作,实际也就只用了6公斤,那么多山来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%(每爬升l公斤多耗7%的电流)。按频繁爬升时间累计是70%,这样一台37KW的普通空气压缩机会因70%的频繁加载多浪费20300元/年。同样如果是永磁变频螺杆空气压缩机它始终保持6公斤不变的供气,那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法

70%卸载时间X(卸载时因2公斤爬升37KW X 14%X 8000小时/X 0.7/=20300/

2、供电压力恒定

普通空气压缩机无论是活塞机还是螺杆机,都会存在2公斤左右的压力差,浪费不况,对于大多数用户会因此而降低生产效率,严重的会降低产品质量,所以永磁变频螺杆空气压缩机始终以恒压变频产气,受到了众多用户的热烈欢迎!

3、噪音低

永磁变频螺杆空气压缩机运行平稳、缓速,既无普通螺杆空气压缩机的频繁加卸载声,更不像活塞机有突然的启动声,而且避免了普通螺杆空气压缩机*高速的高负载声。而且从本质上讲,永磁变频螺杆空气压缩机的配置和造价也远远要高于普通螺杆空气压缩机。

4、寿命长、费用低

*全速或高速运转对任何设备都是不利的,空气压缩机亦如此,以前有客户采用“—用—备”,一是为了备用,二是为了可以相互切换轮流使用,避免单台机组*高速运行对机组的不利;而永磁变频螺杆空气压缩机缓速而平稳的运转,减少了机组的磨损,既延长使用寿命,也延长了它的维护周期,自然节省运行费用。

5、对自发电用户有*帮助

用过普通空气压缩机的用户在自发电时很有体会:空气压缩机的启动电流是相当大的(普通螺杆空气压缩机3倍,活塞机7)空气压缩机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死,并且影响其他设备的正常工作,这是非常普遍的现象,而改用变频螺杆空气压缩机后,它几乎以零负荷状态启动和*缓速平稳运行,让用户发自内心的满意。

6、真正的便宜

付给供电所的也是钱!

当三年省下的电费能捡回永磁变频螺杆空气压缩机的投资费用,这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与永磁变频螺杆空气压缩机相比都足昂贵的。

一年运行8000小时,平均负载70%,直接省电结果为:

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省电(元/年) 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省电(元/年) 48300  71700  97800  143600

排气

螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长,进气过程又再进行。

国内*

为纺织、水泥、玻璃行业专门打造的——

当您的用气压力为0.2--0.5Mpa时选用常规的0.7Mpa空气压缩机将造成巨大的电力浪费,选用低压螺杆空气压缩机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量,相应地,您可以省电20--50%。

如果您购买0.7Mpa的机器,而实际使用压力0.5Mpa的话,它的工作过程通常是这样的:螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa,再通过减压阀等途径将压力减到0.5Mpa使用。也就是说,您使用的是0.5Mpa压力,您承受的是0.7Mpa的功耗。

这也可以从排气量方面加以证明:

一台132kW、0.7Mpa的螺杆空压机,它的排气量应该是24m3/min。而KHE132kW、0.5Mpa的螺杆空压机,它的排气量可以达到30m3/min,所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。

根据用户的使用压力,自动调节内压缩比,在0.2~0.5Mpa的排气压力范围内,都保持比功率(能效)。

采用油泵强制润滑

确保在极低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比

水冷却方式

充分吸收压缩热,降低排气温度,提高压缩机工作效率。

机体

V型结构,布局合理,美观大方,足够的强度和刚性;中体与机身螺栓联结,十字头滑道接触面积大,确保良好的润滑性;材料为优质灰铸铁件,经充分退火处理,*变形。

可靠的保护装置

失水停机保护系统

确保冷却水供应,提升效率,避免因突然停水、水压不足导致的高温运转等情况发生;

失油停机保护系统

确保零件充分润滑,减少机械磨损,避免缺油、油压不足等异常情况发生;

另具超压、超温、电机过载、电源逆相、电器故障、空车过久停机等多项系统保护

ZW系列无油空压机

高效率

可靠度高

*纯无油压缩空气

理想的等温压缩

排气量:2.3-21.3m3/min

产品特点:

1、技术*的电气控制系统,关怀体贴的维护指示

每台机组均采用以微电脑控制系统, 具有自我诊断及保护功能。显

制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护,机组电脑系统留有备用输出, 输入接线端可实现多台机组联锁控制及远端控制。保证一天24小时安全为您工作。

2、*主机

螺杆主机采用日本三井公司单螺杆水润滑机体,自1982年上市后,在市场上经过近二十年的验证,在空气品质能源节约及高可靠度,皆证明其*的技术品质。 由于其本身的*结构,造就了其*对称平衡压缩,它振动更小, 噪声更低。

3、*无油的空气品质

用水取代油,实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效,提供优质*之无油空气,无污染、泄放之水无须特殊处理,符合环保要求。由于水的作用,其压缩又是理想的等温压缩,每单位马力的风量较一般的干式压缩机提高产量15%。

4、省电的容量调整0-*控制/满载-空载

当系统用气量降低时,系统压力开始升高,控制器接到压力升高的讯号,便开始逐渐的减小进气阀的开度,此时空压机的排气量也配合着减小,当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时,系统压力开始降低,控制器接到压力降低的讯号,便逐渐的增加进气阀的开度(甚至全开),此时空压机的排气量也配合着增加到全量输出。

如系统用气量持续降低时,系统压力升高到空车压力设定时,控制器便将进气阀全关,此时空压机开始空车运转。

*的单螺杆机体结构

ZW系列机型皆采用日本MITISUI SEIKI(三井)单螺杆机体,自1982年上市以来, 在市场上经过20年以上验证在空气品质、能源节约及高可靠性方面,皆证明其*的技术品质。

单机容量大,无余隙体积

单螺杆空压机机体是由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成。螺杆有6个齿, 星轮有11个齿,两个星轮将螺杆分隔成上下两个空间,各自实现吸气、压缩、排气的过程。因此,单螺杆压缩机相当于一台六缸作用的活塞式压缩机。螺杆旋转一周,每一个螺槽均使用两次,螺槽空间得到充分利用。 于其他回转式压缩机比较:结构尺寸相同,排气量大;排气量相同时尺寸较小。

单螺杆机体作用力*平衡,轴承部件寿命长。无轴向推力作用在转子上,周围作用力达到平衡状态, 这些特性结合浮动栅门转子(GATE ROTOR)得以密封空气,提高其可靠度。摩擦力小,运行费用低。

低噪音设计

润滑水密封可有效降低压缩机噪音,加上结构达到力平衡设计, 全套加装新型隔音罩, 使噪音值降低至60-78Db(1.5m处测量).

低维修成本

压缩空气不含油,泄放之水无需处理可直接排放,润滑水自动补充和泄放,消耗品少及易检查维修,使维修成本较一般油润滑机型降低50%以上。

无润滑油结构

高性能之油脂轴承配和耐磨之平轴承,在机械轴封与轴承间设计一大气室,防止压缩室水气及真空压力对轴承之影响,提高可靠度。

使用无油空压机的好处 :

1、随着社会的发展,人们生活水平的提高,无油空压机日益得到人们的喜爱,需求量越来越大。

2、无油空压机在满足工业生产要求的同时也具有了很多*性,因为不具有空压机油设置,所以能够保证通过空压机压缩后所出来的气体的无油性。

3、在空压机的运行过程中,无油空压机避免了很多不必要的麻烦,例如,在工作当中,空压机再不会因为润滑油的粘度问题产生机体高温或者油污损坏机体配件等情况。

4、无油空压机降低了机体在运行中对能源的损耗,大大节省了空压机的运行成本。

无油空压机的使用提高了压缩空气质量的同时,降低了能源的损耗,符合了人们对所物品高质量的需求,随着无油空压机的部件及功能的日益完善,普通空压机或许会被逐渐取代

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1、 压缩空气作为动力:

共驱动各种风动机械,寿力空压机配件风动工具排气压力为7~8公斤/平方厘米,用于控制仪表及自动化装置,压力约为6公斤/平方厘米,车辆自动,门窗启闭,压力为2~4公斤/平方厘米,制药业,酿酒业中的搅拌,压力为4公斤/平方厘米,喷气织机中的纬纱吹送压力为1~2公斤/平方厘米,中大型柴油机的启动压力为25~60公斤/平方厘米,油井的压裂,压力为150公斤/平方厘米,“二次法”采油,压力约为50公斤/平方厘米,高压采煤压力约为800公斤/平方厘米,国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮,的射击及驱动以及沉船的打捞等等,都以不同的压力压缩空气为其动力。

空压机被经常使用的五大用途

2、 压缩气体用于制冷和气体分离:

气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷(冷冻冷藏及空气调节等)如氨或氟利昂空压机。其压缩压力多为8~12公斤/平方厘米,这一类空压机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时,可在分离装置中,将各组份分别地分离出来,得到合格唇读地各种气体。如移动式空压机空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。

空压机被经常使用的五大用途

3、 压缩气体用于合成及聚合;

在化学工业中,气体压缩至高压,常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨,氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中,例如高压聚乙烯的压力达1500~3200公斤/平方厘米。

4、压缩气体关于油的加氢精制:

石油工业中,用人工方法把氢加热,加压后与油反应,能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分,如重油的轻化,润滑油加氢精制等。

操作须知

一,变频螺杆空压机厂家,前提条件:必须树立正确的工作思想,即要认真、谨慎的看好每台机器,,明白自我岗位的重要性。

二,必须具备良好的技术,即懂得空压机的工作原理,设计构造。

三,熟悉中国台湾捷豹空压机的操作流程、安全操作,机器出现故障能及时判断并作及时处理。

四,定期查看检查各种仪表,如压力表、润滑油。

五,细听空压机运转发出的声响,根据声音状况判断机器是否有出现异常情况。

六,定期检查机器各种零部件的运转情况,如出现损坏应及时维修或更换。

七,保持机房卫生干净、通风良好,确认机房的安全性,保证空气压缩机工作安全可靠

技术参数

润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。

空压机的种类:

  1. 往复式压缩机--是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。
  2. 回转式压缩机--是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
  3. 轴流式压缩机--属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
  4. 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
  5. 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
  6. 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。
  7. 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
  8. 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
  9. 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
  10. 离心式压缩机--属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
  11. 混合流式压缩机--也属速度型压缩机,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

螺杆式空压机运转中注意事项

1.经常观察各仪表是否正常。

2.经常倾听 空压机 各部位运转声音是否正常。

3.经常检查有无渗漏现象。

4.在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足,待系统内无压力时再补充。

5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。

6.遇有特殊情况,按“急停处理”。

几种简易鉴别方法,介绍如下

①油流观察法

取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说润滑油已变质。

②手捻法

将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。

③光照法

在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换润滑油。

④油滴痕迹法

取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。

空气压缩机故障排除及维修方法

一、空气压缩机生产前检查:

在启动空气压缩机前,有必要对其作一些检查,以排除故障隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。

1、电源电压的检查:电源电压的波动范围要求为±5%左右。

2、油位检查:油位一般在油标的1/32/3为宜。低于油标1/3时,应及时添加经过滤的同牌号润滑油,冬天宜用13#压缩机油,夏季应用19#压缩机油。温度在10℃以上用SAE3010℃以下用SAE10即可。

精工制造 品质

出色的噪音控制技术:

1、标准化的装配工艺,配以高品质的轴承,整机振动小、运行平稳,噪音当然更低。

2、经过特殊处理后的阀板,可以有效降低噪音。

更大的产气量:

1、更小的余隙,机械部件配合更精密,气密性更好。

2、专有的曲柄设计,工作时垂直度更好,运行平稳、上气快脉冲小。

寿命长、故障率低:

1设计超过20000小时的电机寿命,是压缩机运行动力的可靠保障。

2主要运动部件全部选用产品,使用寿命大于5000小时。

3我们专门针对别的产品卡缸、吃缸、曲柄甩出、电机启动不良、外壳皲裂等问题点做了产品设计修改,使其更符合运动学原理,杜绝此类故障发生。

环保节能,维护简单

1、纯无油设计,输出空气清新清洁。

2、设计更科学,能效比更高。

3、方便拆卸,便于易损件的换取。

空气压缩机排气量降低的故障原因及维修方法:

故障:空气压缩机排气量降低:

1、故障原因:缺油

排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在生产中,空压机就出现了排气量降低的故障,不仅不能使印刷机的压辊升降,而且伴有一定的敲缸声。

维修方法:我们首先对空气*进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于1/3油标位,马上加注了相同牌号的机油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝dui不能缺少的,否则后患无穷。2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器,每500800小时应清洗一次气阀。

2、故障原因:润滑油质量不好

维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。*工作后,润滑油内会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每500800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。

3、故障原因:排气温度超高

维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点:(1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题

使用无油空压机的好处

1、随着社会的发展,人们生活水平的提高,无油空压机日益得到人们的喜爱,需求量越来越大。

2、无油空压机在满足工业生产要求的同时也具有了很多*性,因为不具有空压机油设置,所以能够保证通过空压机压缩后所出来的气体的无油性。

3、在空压机的运行过程中,无油空压机避免了很多不必要的麻烦,例如,在工作当中,空压机再不会因为润滑油的粘度问题产生机体高温或者油污损坏机体配件等情况。

4、无油空压机降低了机体在运行中对能源的损耗,大大节省了空压机的运行成本。

无油空压机的使用提高了压缩空气质量的同时,降低了能源的损耗,符合了人们对所物品高质量的需求,随着无油空压机的部件及功能的日益完善,普通空压机或许会被逐渐取代

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