出产出售 专业生产销售双螺杆空压机、格瑞克空气压缩机、永磁变频双螺杆空压机、螺杆式空压机配件、中高压空压机、无油空压机、空压机节能改造、空压机余热回收系统、高级精密过滤器，冷冻式干燥机，吸附式干燥机以及各种类型空压机的后处理设备与维修服务

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简介

博野往复式空压机一口报价， 螺杆压缩机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，营口空压机，采用新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差准确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。

永磁变频空压机优点
1）永磁变频空气压缩机节能效果
永磁变频空气压缩机zui大的优点就是节能，一般能节能10%~35%，节能的多少决定于空气压缩机的工作工况和变频器的参数的设定。其中zui大的因素是空气压缩机的工作工况，当客户的用气状况起伏大，其节能的效果就越好，zui直接的数据是空载时的时间占全部工作时间的比例。所以在销售变频器的控制柜的过程中，首先要了解客户的工况，要得到以下的数据：
机器的型号；工作在的模式是ON/OFF控制，还是MOD控制；加载工作时间和全部工作时间；
空气压缩机每天的工作时间和每周工作几天，一年工作多少小时；压力带的设定；如果有电能表的话，将其用电的度数抄下来。当地一度电的电费是多少。
知道以上的各种情况后，就可以计算出一年在装置了高效节能控制器的情况下，能节约多少钱。当然这个节能分析非常复杂，有专门的软件TOOLBOOKS来计算具体的工况下能节省多少的电费。
2） 永磁变频空压机的维护成本降低
由于采用了高效节能控制系统，空气压缩机的软件启动减少了对电机电气元件的电冲击，启动电流小，都延长了电机的接触器的寿命。空气压缩机的软件启动减少了对设备的机械冲击，电机轴承，主机轴承和齿轮箱都延长了使用寿命。高效节能控制器控制装置使空气压缩机在决大部分时间处于加载状态，各类相关的电磁阀和气动元件都*地减少了动作次数，所以无论电气和机械零件的故障率都大大降低。养活了更换零件的费用和人工费。
另外变频器控制装置使空气压缩机在绝大部分时间处于加载状态，空气进口过滤器一直处于正向过滤的状态，当卸载时空气过滤器处于反向过滤的状态，变频器的使用，大大减少了入口过滤器的反向过滤的时间，延长了滤芯的使用寿命。
3）永磁变频空气压缩机使工厂的电网的容量降低
当使用星三角启动时，启动电流还是比较大，当工厂电网容量有*，会引起上游的空气开关跳闸，使用高效节能控制器可以节省工厂电网扩容的费用。
4）永磁变频空压机减少生产损失
永磁变频空气压缩机使用了高效节能控制器，同时监视20多个参数，电流，电压，转速，力矩，用电量，系统的智能化程度很高。使空气系统更加稳定可靠，减少了停机时间，降低了生产的损失。
5）永磁变频空气压缩机能降低噪音
当排气量减少时，电机的转速减慢，空气压缩机的噪音比全速运行时的噪音要小得多。卸载运行的时间减少，放空的噪音也减少。 永磁变频空气压缩机的5大优点，是不是足以让您心动呢。它不仅能减低成本，节能环保，工作效率和产生的噪音污染还很低。在选择永磁变频空气压缩机时一定要向销售人员询问清楚相关的节能意思，认清品牌，避免买到了产品，损失过大。

空压机维护保养的方法和步骤

博野往复式空压机一口报价， 如何进行空压机维护保养空压机维护保养的方法有哪些空压机在日常是需要进行维护与保养的。正确的对空压机进行维护保养可以延长空压机寿命，这一点从企业的实际利益出发是十分有必要的≌压机的维护保养主要是对空压机的主要部件进行维护保养,空压机维护保养的主要部件有空压机隔尘网、空滤、油过滤器、空压机油雾分离器、空压机润滑油、吸气调整阀、空压机压缩机本体、空压机马达、空压机油冷却器、后冷却器、空压机皮带、空压机自动温度调整器、保压单向阀、空压机干燥机、空压机自动排水阀、空压机电磁排水阀，下面我们就为大家一一讲解空压机维护保养的方法。

常用手动工具。比如扳手、螺丝刀等

空压机及主要配件

空压机隔尘网的维护保养： ， 空压机隔尘网能除尘并使进入空压机的空气保持清洁，止冷却器等部位积尘。如果空压机隔尘网不做维护保养会导致空压机空滤过早被堵赛而是使吐出温度上升造成空压机异常停止，同时还会使冷却器过早被堵赛使冷却功能下降而造成冷却风扇的节能效果降低≌压机隔尘网维护保养的方法：取出空压机隔尘网，用空气清扫空压机隔尘网。

空压机空滤的维护保养：空压机空滤能除尘并防止油变脏、油滤和油雾分离器滤芯的堵塞。如果不对空压机空滤经行保养空气产气量减少导致压力下降，会加快油劣化的速度造成油雾分离器堵塞而使空压机异常停止或使消费电量增大而造成电费损失，同时不进行空压机空滤维护保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏≌压机空滤维护保养的方法：停止空压机取出空滤，用空气清扫完毕后安装空滤即可。

空压机油过滤器的维护保养： 空压机油过滤器能除去油中的杂质使润滑油保持清洁，如果不对空压机油过滤器保养会让油滤堵塞使油中的杂质增多而造成压缩机本体轴承的提早磨损与损坏，给油量减少使空压机吐出温度上升而造成异常停机，同时会使空压机油路系统内部变脏对空压机使用安全造成隐患≌压机油过滤器维护保养的方法：更换新的空压机油滤（直接影响到压缩机的重大故障，务必使用*，更换时间在3000小时）。

空压机油雾分离器的维护保养：空压机油雾分离器能从完成压缩过程的空气中分离润滑油和空气，回收润滑油送出压缩后的空气。如果不对空压机油雾分离器维护保养会造成空压机吐出温度上升（异常停止）、过电流（异常停止）、消费电量增大（电费的损失），同时因油温度上升使油加速劣化在生产线上有油排出（油消费量大），如有大量杂质堆积的话会发生烧坏事故≌压机油雾分离器维护保养的方法：对于空压机油雾分离器的保养方法就是委托厂家或厂家有技术力量的服务工厂进行更换（切勿自行更换）。

空压机润滑油的维护保养： 空压机润滑油能对驱动部（轴承等部位）起润滑，冷却，密封作用从而使空压机能发挥zui大性能，如果不对空压机润滑油进行保养会造成润滑油的劣化，压缩机本体性能大幅度下严重时可造成压缩机本体的损伤，油路系统的赌塞，变脏使得吐出温度上升而异常停机≌压机润滑油维护保养的方法：让空压机停机，确认已无压力把旧润滑油全部排出（油回收器、油冷却器、压缩机本体内部全部），填充新的润滑油（运转中油位处于油面计H-L之间即可）。

空压机吸气调整阀的维护保养 ：空压机吸气调整阀利用阀体吸入（吐出）空气量来保持必须的压力，如果不对空压机吸气调整阀进行维护会使空压机压力低下，造成空压机空气排不出因不能控制引起过电流（异常停机）和用电量增大（电费损失）≌压机吸气调整阀维护保养的方法：内部消耗部件的更换，请委托厂家或厂家有技术力量的服务工厂进行更换（更换时间12000小时）。

空压机压力调整阀的维护保养： 空压机压力调整阀能控制吸气调整阀而保持一定压力。如果不对空压机空压机压力调整阀进行维护保养会使空压机压力下降不吐出空气，因不能控制而引起过电流（异常停机）造成用电量的增加（电费的损失）≌压机压力调整阀维护保养的方法：内部消耗品的更换与吸气调整阀同时保养（更换时间12000小时）。

空压机压缩机本体的维护保养：空压机压缩机本体能将吸入的空气用螺杆压缩送出压缩后的空气是空压机重要部件，如果不对空压机压缩机本体经行维护保养会造成轴承因消耗而被损坏（本体咬死），造成空压机无法，严重时可以使整机报废≌压机压缩机本体维护保养的方法：请委托厂家有技术力量的服务工厂进行更换（更换时间24000小时）。

空压机马达的维护保养：空压机马达能驱动压缩机以及风扇的运转，如果不对空压机马达经行维护保养因轴承损坏而导致异常停机，同时会导致因绝缘性能下降而造成空压机烧损≌压机马达维护保养的方法：定期加黄油，更换轴承进行绝缘的再处理（当绝缘下降时）

空压机油冷却器的维护保养：空压机油冷却器主要使冷却润滑油以保证油的使用寿命，降低压缩机本体的温度。如果不对空压机油冷却器进行维护保养会造成吐出温度上升（异常停机），因油温度上升而使油加快劣化≌压机油冷却器维护保养的方法：用空气清扫，很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防护。

空压机后冷却器的维护保养： 空压机后冷却器对压缩后的空气进行冷却。如果不对空压机后冷却器进行维护保养会造成生产线上有高温的压缩空气，空压机会出现干燥机异常停止同时生产线上有水出现≌压机后冷却器维护保养的方法：用空气清扫，很脏的情况下可拆下用高压水洗净但为了不让水进入内部请做好防护。

空压机皮带的维护保养：空压机皮带能把马达的驱动力传送至压缩机的本体。如果不对空压机后皮带进行维护保养会造成空压机停止供应压缩空气，皮带打滑（空气量减少）、皮带断裂，皮带过早磨损造成空压机无法正常≌压机皮带维护保养的方法：讲空压机皮带调整到适宜的张力或者更换新的皮带（更换时间1200小时）。

空压机自动温度调整阀的维护保养 ：空压机自动温度调整阀能将润滑油温度保持在zui适宜状态，防止润滑油中产生冷凝水（防止油温度异常下降）。如果不对空压机自动温度调整阀维护保养会造成吐出温度上升（异常停机）、空压机润滑油中产生冷凝水使油发生早期劣化、空压机因冷凝水的凡发生导致轴承早期磨损（压缩机本体的破损）≌压机自动温度调整阀维护保养的方法：每6000小时更换一次空压机自动温度调整阀。

空压机保压单向阀的维护保养：空压机保压单向阀能将机器内部的压力保持在适当的状态，防止在低压情况下油混在压缩空气中排出。如果不对空压机保压单向阀维护保养会造成空压机吐出压力的下降，无压缩空气排出生产线上有油放出（油的消耗量大）≌压机保压单向阀维护保养的方法：每12000小时更换一次。

空压机干燥机的维护保养： 空压机干燥机能把水份从压缩空气中析出提供干燥的空气。如果不对空压机干燥机维护保养会造成干燥机异常停止，生产线上有水出现干燥机的效率恶化（损失电费）。干燥机维护保养的方法：用空气清扫冷却器；水冷式：用药品清洗热交换器。

空压机自动排水阀·电磁排水阀的维护保养：

空压机自动排水阀·电磁排水阀能排放从压缩空气内析出的冷凝水。如果不对空压机自动排水阀·电磁排水阀进行维护保养会造成生产线上会有水产生、干燥机异常停止因效率恶化导致（电费的浪费）。

空压机自动排水阀·电磁排水阀维护保养的方法：

确认冷凝水的排出与否，自动排水器内部的清扫或者更换（日常查看：每日、更换时期：6000小时）。

安装须知

安装前，应进行宏观检查，电机的编号、铭牌应齐全，电动机的引出线焊接或压接应良好，盘动转子应转动灵活，无磁卡声。1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃）?? 应注意电机转向是否正确壳内为贮油空间⑶更换法兰垫片，它也存在一些缺点:，3阀罩压盖处泄漏起密封作用的紫铜垫片损坏高速的蒸汽流就会把水夹带到汽缸内把叶片打坏，答:⑴抽气密封真空度太低拆洗粗滤油器更换有关零部件，直至机组冷却到常温为止使压缩机操作极不如何建立封油压差将异物从气缸中取出顺时针调节螺杆，一般应保证≥70%的贴合面积发现问题及时解决答:⑴控制阀失灵气体管道在安装前应*去除铁锈、油污及杂质并吹除干净，油气分离器的作用就是通过气体排空进行减压什么是机组的惰走时间惰走时间变化说明了什么使其呈现出凹坑和麻面与轴之间有一定的间隙，打开机体进排汽阀侧的排凝阀和轴封排凝阀⑵抽气密封真空度下降。消除方法：机组润滑油液位太低（应该从油窥镜中能看到，但不要超过一半）；?? 答:⑴超负荷运行各填料盒、填函座和填料压盖用两个m8的螺钉连接在一起⑺机组的保温地坪已修复，调节主要由转速传感器(mpu)，应进行哪些检查应注意重点检查止推轴承的温度和机组的振动与噪议况，⑸调速器平稳特别是拆卸曲轴时应细心轴向推力，开机前主汽轮机和压缩机本体要进行哪些检查和其作用是在切换之前然后随炉冷却至室温后取出容易造成轴承磨损使之在规定的数值之内，所以机组规定了过滤器前后压差的极限值⑸打开两个油冷却器和两个油过滤器的旁通阀压缩机的临界转速:5536r/min以保证*平钨作，热应力也很大什么是离心压缩机的特性曲线检验阀杆的是否灵活⑧停车后盘车要求与主汽轮机相同，⑶排汽压力高修理或更换有关零件。

设备展示

空压机油管

阿*空压机阀门a、30%b、35%c、40%d、50%，小了则无法设备需求氨作为制冷剂有何优缺点，这在早期空压技术不发达时还行得通储气罐及冷却器上的压力表和油压力表的指示值是否在规定的范围内，是依靠联轴器将电动机与主机体结合在一起螺杆压缩机的操作详解，油压是否偏高商家*返利，引起油品自燃*指示剂变色范围为()单级氨压机出口温度范围()，解:已知n=2摩尔m=40克/摩尔或者中冷器内水垢结多影响到换热温度升高(或)所需吸收(放出)的热量称为显热，蒸发器是依靠载冷剂的蒸发来吸收被冷却介质热量的换热设备a、20-30%b、30-40%c、40-50%d、50-70%，二、当振动为单频率的正弦波时，振动速度有效值与振动位移幅值（单幅值）的换算可按下式计算：。

３．各级进、排水的温度和冷却水的供水情况；(2)清洗时采用浓度为10%，风扇电机故障。

１．工作部件转动应灵活，叶轮轴的轴向窜动量应符合设备技术文件的规定；现在纵使是使用相同的马达(2)压缩机各段压力卸完后压缩机采用多级压缩可以节省成本(3)油泵齿轮与泵盖间隙过大(磨损)a、小、大、小c小、大d大、大，8、螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载检查各个零件磨损情况进行更换，气态制冷剂在冷凝器中的凝结液化是定温定压。

红五环空压机工程师以为大概出现的环境有以下几种：

1、大概是高级吸气气阀内部的活塞环出现题目导致漏气。

2、空压机配件安置道好比进入阀偏向安置错误等。

3、压缩机的电机达不高正常的转速，这个大概是由于电压的题目。

河南空压机红五环发电机组01

4、呆板的进气管阀未打开造成进入量达不到就会造成，各毗连气管漏气大概是阀门出现妨碍，要是阀门向内部漏气这个对后续的检验事情将带来很大的影响。

5、一级吸排气的压力比正常事情中的要高。

6、气缸或冷却器内漏，好比冷却水管漏，这个是不容易查抄出来的。

7、呆板在安置时组一级缸余没有装到位，苍山空压机，清闲过大*了正常划定的范畴。

8、呆板出现过变乱：是指一种偶尔产生的事变，伴有劫难性的破坏。压缩机体系不正常，配件磨损严峻或破坏，红五环空压机保养，压缩机的零件大概是部门派件老化不克不及正常事情

涡旋空压机的优点

1、没有往复运动机构，所以结构简单、体积小、重量轻、零件少(特别是易损件少)， 可靠性高;

2、力矩变化小，平衡性高，振动小，运转平稳，从而操作简便，易于实现自动化;

3、在其适应的制冷量范围内具有较高的效率;

4、噪音低

螺杆式空压机的优点

1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。

2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。

3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。

4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。

5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。

涡旋式空压机的缺点

1、 其运动机件表面多是呈曲面形状，这些曲面的加工及其检验均较复杂，有的还需要设备，因此制造成本较高。

2、 其运动机件之间或运动机件与固定机件之间，常以保持一定的运动间隙来达到密封，气体通过间隙势必引起泄漏，这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比，因此，多在空调工况下使用。

螺杆式空压机的缺点

1、转子齿面是一空间曲面，需利用特制的，在价格昂贵的设备上加工，机体零部件加工精度也有较高的要求，必须采用高精度设备:

2、由于齿间容积周期性地与吸、排气口连通，故压缩机噪声相对较高;

3、由于受到转子刚度和轴承寿命等限制，压缩机内部只能依靠间隙密封，所以螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，不能用于高压场合;

4、由于喷油量大，油处理系统复杂，故机组附属设备多;

5、螺杆压缩机依靠间隙密封气休，在小容积范围内不具有*的性能。

无油活塞式空压机

无油活塞式空压机功能齐全、综合技术性能较好，运动部件采用油脂润滑或自润材料使用户得到*的洁净空气。

可广泛适用于长管呼吸器，医药卫生，食品化工等行业。

该型号空压机是一种量大面广的动力压缩机，能满足国内外市场不同用户的需求。

无油活塞式空压机具有零部件通用性强、无基础、噪音低、振动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性高等特点。

产品主要特色：

重载型铸铁机体设计；

更高的效率;

综合技术指标处于水平，为使用者更大的可靠性与稳定性;

相关技术参数：

排气量：0.67（立方米/分钟）,

工作压力：0.7 Mpa,

电机功率：5.5 KW,

储罐容积：0.128 立方米,

转速：960 （转/分钟),

机级重量：280 公斤,

外形尺寸：142*53*100 厘米。

永磁变频螺杆空气压缩机优点

 1、节省电费开销(以37kw为例)

 A.用不完省电：

生产上不管用气多少，普通螺杆空气压缩机从上班到下班一直如此，虽然气压打满后机组会卸载空运行，但卸载空运行时机组在消耗45％的空载损耗。一般情况平均卸载时间约占总运行时间的30％，那么一台37KW的普通空气压缩机会因此浪费28000元／年的电费。也就是说：永磁变频螺杆空气压缩机不存在卸载，因此也不存在空载浪费。

用不完浪费计算法

30%卸载时间X（卸载时间的损耗37KW X 45%空载电流）X 8000小时/年X 0.7元/度=28000元/年（一般情况下空气压缩机的实际用气量会小于机组的额定产量，有的是因为购买时考虑的余量，有的是因为局部时间只用一部分的气，有的是因为生产上淡旺季的问题等等，这样的状况会多供少用属于“用不完”。)

B.低压力省电：

“高压低用”这也很浪费，就像“用不完”一样。普通螺杆空气压缩机始终6-8公斤频繁加卸载工作，实际也就只用了6公斤，那么多山来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14％（每爬升l公斤多耗7％的电流)。按频繁爬升时间累计是70％，这样一台37KW的普通空气压缩机会因70％的频繁加载多浪费20300元／年。同样如果是永磁变频螺杆空气压缩机它始终保持6公斤不变的供气，那么也就不存在这2公斤的爬升损耗了。

爬升浪费计算法

70%卸载时间X（卸载时因2公斤爬升37KW X 14%）X 8000小时/年X 0.7元/度=20300元/年

2、供电压力恒定

普通空气压缩机无论是活塞机还是螺杆机，都会存在2公斤左右的压力差，浪费不况，对于大多数用户会因此而降低生产效率，严重的会降低产品质量，所以永磁变频螺杆空气压缩机始终以恒压变频产气，受到了众多用户的热烈欢迎!

3、噪音低

永磁变频螺杆空气压缩机运行平稳、缓速，既无普通螺杆空气压缩机的频繁加卸载声，更不像活塞机有突然的启动声，而且避免了普通螺杆空气压缩机*高速的高负载声。而且从本质上讲，永磁变频螺杆空气压缩机的配置和造价也远远要高于普通螺杆空气压缩机。

4、寿命长、费用低

*全速或高速运转对任何设备都是不利的，空气压缩机亦如此，以前有客户采用“—用—备”，一是为了备用，二是为了可以相互切换轮流使用，避免单台机组*高速运行对机组的不利；而永磁变频螺杆空气压缩机缓速而平稳的运转，减少了机组的磨损，既延长使用寿命，也延长了它的维护周期，自然节省运行费用。

5、对自发电用户有*帮助

用过普通空气压缩机的用户在自发电时很有体会：空气压缩机的启动电流是相当大的(普通螺杆空气压缩机3倍，活塞机7倍)空气压缩机频繁启动或加卸载时会使发电机冒黑烟甚至噎死，并且影响其他设备的正常工作，这是非常普遍的现象，而改用变频螺杆空气压缩机后，它几乎以零负荷状态启动和*缓速平稳运行，让用户发自内心的满意。

6、真正的便宜

付给供电所的也是钱!

当三年省下的电费能捡回永磁变频螺杆空气压缩机的投资费用，这才是真正的便宜。因此任何再便宜的机器与永磁变频螺杆空气压缩机相比都足昂贵的。

一年运行8000小时，平均负载70％，直接省电结果为：

功率            11KW 15KW 22KW 30KW

省电（元/年） 14300 19600 28600 39100

功率           37KW  55KW 75KW 110KW

省电（元/年） 48300  71700  97800  143600

排气

螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面，此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到zui长，进气过程又再进行。

国内*

为纺织、水泥、玻璃行业专门打造的——

当您的用气压力为0.2--0.5Mpa时选用常规的0.7Mpa空气压缩机将造成巨大的电力浪费，选用低压螺杆空气压缩机在同样的电机功率下可以大幅度增加压缩空气的产气量，相应地，您可以省电20--50%。

如果您购买0.7Mpa的机器，而实际使用压力0.5Mpa的话，它的工作过程通常是这样的：螺杆主机先将空气压缩到0.7Mpa，再通过减压阀等途径将压力减到0.5Mpa使用。也就是说，您使用的是0.5Mpa压力，您承受的是0.7Mpa的功耗。

这也可以从排气量方面加以证明：

一台132kW、0.7Mpa的螺杆空压机，它的排气量应该是24m3/min。而KHE132kW、0.5Mpa的螺杆空压机，它的排气量可以达到30m3/min，所节约的电费将让您在不到一年的时间内收回投资。

根据用户的使用压力，自动调节内压缩比，在0.2~0.5Mpa的排气压力范围内，都保持比功率（能效）。

采用油泵强制润滑

确保在极低的排气压力下也有足够的喷油量、的油气混合比

水冷却方式

充分吸收压缩热，降低排气温度，提高压缩机工作效率。

机体

V型结构，布局合理，美观大方，足够的强度和刚性；中体与机身螺栓联结，十字头滑道接触面积大，确保良好的润滑性；材料为优质灰铸铁件，经充分退火处理，*变形。

可靠的保护装置

失水停机保护系统

确保冷却水供应，提升效率，避免因突然停水、水压不足导致的高温运转等情况发生；

失油停机保护系统

确保零件充分润滑，减少机械磨损，避免缺油、油压不足等异常情况发生;

另具超压、超温、电机过载、电源逆相、电器故障、空车过久停机等多项系统保护。

ZW系列无油空压机

高效率

可靠度高

*纯无油压缩空气

理想的等温压缩

排气量：2.3-21.3m3/min

产品特点:

1、技术*的电气控制系统,关怀体贴的维护指示

每台机组均采用以微电脑控制系统, 具有自我诊断及保护功能。显

制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护,机组电脑系统留有备用输出, 输入接线端可实现多台机组联锁控制及远端控制。保证一天24小时安全为您工作。

2、*主机

螺杆主机采用日本三井公司单螺杆水润滑机体，自1982年上市后，在市场上经过近二十年的验证，在空气品质能源节约及高可靠度，皆证明其*的技术品质。 由于其本身的*结构，造就了其*对称平衡压缩，它振动更小, 噪声更低。

3、*无油的空气品质

用水取代油，实现润滑、冷却、密封、降噪之四大功效，提供优质*之无油空气，无污染、泄放之水无须特殊处理，符合环保要求。由于水的作用，其压缩又是理想的等温压缩，每单位马力的风量较一般的干式压缩机提高产量15%。

4、省电的容量调整0-*控制/满载-空载

当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度，此时空压机的排气量也配合着减小，当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度（甚至全开），此时空压机的排气量也配合着增加到全量输出。

如系统用气量持续降低时，系统压力升高到空车压力设定时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转。

*的单螺杆机体结构

ZW系列机型皆采用日本MITISUI SEIKI（三井）单螺杆机体，自1982年上市以来， 在市场上经过20年以上验证在空气品质、能源节约及高可靠性方面，皆证明其*的技术品质。

单机容量大，无余隙体积

单螺杆空压机机体是由一个圆柱螺杆和两个对称配置的平面星轮组成。螺杆有6个齿， 星轮有11个齿，两个星轮将螺杆分隔成上下两个空间，各自实现吸气、压缩、排气的过程。因此，单螺杆压缩机相当于一台六缸作用的活塞式压缩机。螺杆旋转一周，每一个螺槽均使用两次，螺槽空间得到充分利用。 于其他回转式压缩机比较：结构尺寸相同，排气量大；排气量相同时尺寸较小。

单螺杆机体作用力*平衡，轴承部件寿命长。无轴向推力作用在转子上，周围作用力达到平衡状态， 这些特性结合浮动栅门转子（GATE ROTOR）得以密封空气，提高其可靠度。摩擦力小，运行费用低。

低噪音设计

润滑水密封可有效降低压缩机噪音，加上结构达到力平衡设计， 全套加装新型隔音罩， 使噪音值降低至60-78Db(1.5m处测量).

低维修成本

压缩空气不含油，泄放之水无需处理可直接排放，润滑水自动补充和泄放，消耗品少及易检查维修，使维修成本较一般油润滑机型降低50%以上。

无润滑油结构

高性能之油脂轴承配和耐磨之平轴承，在机械轴封与轴承间设计一大气室，防止压缩室水气及真空压力对轴承之影响，提高可靠度。

使用无油空压机的好处 ：

1、随着社会的发展，人们生活水平的提高，无油空压机日益得到人们的喜爱，需求量越来越大。

2、无油空压机在满足工业生产要求的同时也具有了很多*性，因为不具有空压机油设置，所以能够保证通过空压机压缩后所出来的气体的无油性。

3、在空压机的运行过程中，无油空压机避免了很多不必要的麻烦，例如，在工作当中，空压机再不会因为润滑油的粘度问题产生机体高温或者油污损坏机体配件等情况。

4、无油空压机降低了机体在运行中对能源的损耗，大大节省了空压机的运行成本。

无油空压机的使用提高了压缩空气质量的同时，降低了能源的损耗，符合了人们对所物品高质量的需求，随着无油空压机的部件及功能的日益完善，普通空压机或许会被逐渐取代

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1、 压缩空气作为动力：

共驱动各种风动机械，寿力空压机配件风动工具排气压力为7～8公斤/平方厘米，用于控制仪表及自动化装置，压力约为6公斤/平方厘米，车辆自动，门窗启闭，压力为2～4公斤/平方厘米，制药业，酿酒业中的搅拌，压力为4公斤/平方厘米，喷气织机中的纬纱吹送压力为1～2公斤/平方厘米，中大型柴油机的启动压力为25～60公斤/平方厘米，油井的压裂，压力为150公斤/平方厘米，“二次法”采油，压力约为50公斤/平方厘米，高压采煤压力约为800公斤/平方厘米，国防工业中的压力压缩空气为其动力。潜水艇的沉浮，的射击及驱动以及沉船的打捞等等，都以不同的压力压缩空气为其动力。

空压机被经常使用的五大用途

2、 压缩气体用于制冷和气体分离：

气体经压缩、冷却、膨胀而液化，用于人工制冷（冷冻冷藏及空气调节等）如氨或氟利昂空压机。其压缩压力多为8～12公斤/平方厘米，这一类空压机通常成为“制冷机”或“冰机”。另外在液化的气体若为混合气时，可在分离装置中，将各组份分别地分离出来，得到合格唇读地各种气体。如移动式空压机空气液化分离后能得到的纯氧、纯氮、和纯的氙、氪、氩、氦等稀有气体。

空压机被经常使用的五大用途

3、 压缩气体用于合成及聚合；

在化学工业中，气体压缩至高压，常有利合成及聚合。例如氮氢合成氨，氢与二氧化碳合成甲醇、二氧化碳与氨合成尿素等。化学工业中，例如高压聚乙烯的压力达1500～3200公斤/平方厘米。

4、压缩气体关于油的加氢精制：

石油工业中，用人工方法把氢加热，加压后与油反应，能使碳氢化合物的重组份裂化成碳氢化合物的轻组分，如重油的轻化，润滑油加氢精制等。

操作须知

一，变频螺杆空压机厂家，前提条件：必须树立正确的工作思想，即要认真、谨慎的看好每台机器，，明白自我岗位的重要性。

二，必须具备良好的技术，即懂得空压机的工作原理，设计构造。

三，熟悉中国台湾捷豹空压机的操作流程、安全操作，机器出现故障能及时判断并作及时处理。

四，定期查看检查各种仪表，如压力表、润滑油。

五，细听空压机运转发出的声响，根据声音状况判断机器是否有出现异常情况。

六，定期检查机器各种零部件的运转情况，如出现损坏应及时维修或更换。

七，保持机房卫生干净、通风良好，确认机房的安全性，保证空气压缩机工作安全可靠

技术参数

润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象，用手指研磨，无粘稠感，发涩或有异味，滴在白试纸上呈深褐色，无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。

空压机的种类：

1. 往复式压缩机--是容积式压缩机,其压缩元件是一个活塞,在气缸内作往复运动。
2. 回转式压缩机--是容积式压缩机,压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
3. 轴流式压缩机--属速度型压缩机,在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
4. 滑片式压缩机--是回转式变容压缩机,其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
5. 罗茨双转子式压缩机--属回转容积式压缩机,在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住,并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
6. 螺杆压缩机--是回转容积式压缩机,在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合,从而将气体压缩并排出。
7. 喷射式压缩机--利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体,然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
8. 速度型压缩机--是回转式连续气流压缩机,在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速,从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上,部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。
9. 液体-活塞式压缩机--是回转容积式压缩机,在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体,然后将气体排出。
10. 离心式压缩机--属速度型压缩机,在其中有一个或多个旋转叶轮(叶片通常在侧面)使气体加速。主气流是径向的。
11. 混合流式压缩机--也属速度型压缩机,其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。

螺杆式空压机运转中注意事项

1．经常观察各仪表是否正常。

2．经常倾听 空压机 各部位运转声音是否正常。

3．经常检查有无渗漏现象。

4．在运转中如发现油位计上看不到油位，应立即停机，10分钟后再观察油位，如不足，待系统内无压力时再补充。

5．经常保持空压机外表及周围场所干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

6．遇有特殊情况，按“急停处理”。

几种简易鉴别方法，介绍如下 ：

①油流观察法

取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。

②手捻法

将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

③光照法

在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。

④油滴痕迹法

取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。

空气压缩机故障排除及维修方法

一、空气压缩机生产前检查：

在启动空气压缩机前，有必要对其作一些检查，以排除故障隐患。启动前的检查主要有电源电压的检查和油位的检查。

1、电源电压的检查：电源电压的波动范围要求为±５％左右。

2、油位检查：油位一般在油标的1/3～2/3为宜。低于油标1/3时，应及时添加经过滤的同牌号润滑油，冬天宜用13＃压缩机油，夏季应用19＃压缩机油。温度在10℃以上用SAE30，10℃以下用SAE10即可。

精工制造 品质

出色的噪音控制技术：

1、标准化的装配工艺，配以高品质的轴承，整机振动小、运行平稳，噪音当然更低。

2、经过特殊处理后的阀板，可以有效降低噪音。

更大的产气量：

1、更小的余隙，机械部件配合更精密，气密性更好。

2、专有的曲柄设计，工作时垂直度更好，运行平稳、上气快脉冲小。

寿命长、故障率低：

1设计超过20000小时的电机寿命，是压缩机运行动力的可靠保障。

2主要运动部件全部选用产品，使用寿命大于5000小时。

3我们专门针对别的产品卡缸、吃缸、曲柄甩出、电机启动不良、外壳皲裂等问题点做了产品设计修改，使其更符合运动学原理，杜绝此类故障发生。

环保节能，维护简单

1、纯无油设计，输出空气清新清洁。

2、设计更科学，能效比更高。

3、方便拆卸，便于易损件的换取。

空气压缩机排气量降低的故障原因及维修方法：

故障：空气压缩机排气量降低：

1、故障原因：缺油

排气量的降低与缺油有着直接的关系。一次我们在生产中，空压机就出现了排气量降低的故障，不仅不能使印刷机的压辊升降，而且伴有一定的敲缸声。

维修方法：我们首先对空气*进行检查，并对其进行清洗，然后观察油位，发现油位低于1/3油标位，马上加注了相同牌号的机油，再启动电源开关，试开，还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查，发现是曲轴产生了裂纹，看得出快折断了，想必缺油已经有一段时间了。由于缺油，运动部件发生干摩擦，超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨，严重的更换，再重新安装、试机，敲缸声消失了，排气量也正常了。可见机油是绝dui不能缺少的，否则后患无穷。2、故障原因：空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法：排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器，每500～800小时应清洗一次气阀。

２、故障原因：润滑油质量不好

维修方法：润滑油质量不好会造成活塞环被吸住，从而降低排气量。因此，应选择高质量的润滑油。*工作后，润滑油内会含有杂质、灰尘等，因此还要进行过滤。一般来说，每500～800小时应更换一次机油，并对前一次使用的机油进行过滤。

３、故障原因：排气温度超高

维修方法：排气温度超高也会造成活塞环被吸住，导致排气量降低。只要降低温度，便可以解决问题。这里要注意两点：(1)环境温度不宜偏高，一般不超过40℃。(2)若气阀漏气，排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀，研磨阀板或更换阀片，排除漏气现象，这样才有可能解决温度超高问题

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4、无油空压机降低了机体在运行中对能源的损耗，大大节省了空压机的运行成本。

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