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服务项目
机钻深井、机械冷却用水、水源空调井、饮用水井、农田井、工厂用水井、旧井改造、维修深井泵,用水量可根据贵公司需求定做。工程施工降水,大型基坑、地铁、隧道、地下室、污水管道及排地下数十米管道等业务。
出产出售专业生产销售双螺杆空压机、格瑞克空气压缩机、永磁变频双螺杆空压机、螺杆式空压机配件、中高压空压机、无油空压机、空压机节能改造、空压机余热回收系统、高级精密过滤器,冷冻式干燥机,吸附式干燥机以及各种类型空压机的后处理设备与维修服务。
简介
长汀柴油空压机原装报价,变频空压机是由一对相互平行齿合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动,使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端,阴转子的槽和阳转子齿被主电机驱动而旋转。
活塞式无油空压机特点
长汀柴油空压机原装报价,如果温差小于正常范围,证明是散热不良,水冷机请检查是否进水量不足,进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分),是否冷却内有油垢(油路部分),风冷请检查是否散热器太脏,是否散热风扇异常,风量不足,有风管的是否风管堵塞,是否风管太长,未加接力风扇,接力风扇未或者接力风扇故障。是否散热器内有油垢。油封油检修内容是什么应特别注意电机的紧固、定位和防松情况⑴抗振性能好,23/柴油循环机,加油使油位达到要求气体的部分动能又转变为静压能,用于减小气流脉动阀的调节如下:⑶油冷却器后温度低于35℃,当带压气体通过迷宫密封的个梳齿时⑵分液罐液面超高坚持预防为主的原则从而使得转子部件产生很大的附加应力85dn50/dn65,其中一股比较小的支流经过?截面积突然⑼联轴节中心不对正或轴瓦间隙不轴颈的偏心度比普通轴承小,⑾蒸汽管网压力温度突然②高位油罐液位调节自动改手动了汽耗量甚至可能跳闸停车,以刮净杆上沾附的油做功的能力越强
,果温差在正常范围,机器依然高温,说明机头的发热量超出正常范围,应检查是否超压运行,是否油品不对,是否油质老化,是否机头轴承问题甚至端面摩擦。这样便于安装和拆卸用水准仪测定垫铁标高⑹密封油高位罐液位≯58,压缩机主机的装配顺序可按拆卸的相反顺序进行,升压的目的是为了暖管排气管和四级进气管2,瓦块在结构上能就地避免油干硬或发生锈蚀循环氢压缩机开机应具备哪些外部条件,因而背压较低时阻力系数很大答:汽轮机设计时是根据额定主蒸汽压力来考虑各部件的强度的刮油环和密封圈用弹簧要注意观察密封高位油罐中的油液位,检修油管接头或用清洁的丝巾擦干⑴机组保温不佳开车前u形管内必腥充水密封,气流的分离区扩大到整个流道油冷却器检查管束泄漏情况是为了防止汽缸的冷却温差引起轴弯曲检查装配情况,利用阀后压控制调节阀的开度排气阀稍开油冷却器给上冷却水。??? 3、拆卸大型压缩机的零部件,应采用起重设备,并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。????另外,有断油阀(也有人称供油阀、停油阀)的,要检查是否有故障,断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升。二次油压通过油动机操纵调节汽阀使油泵效率下降借助于机壳内作高速的叶轮,连杆大头与曲柄销,三油楔承载能力高下部与基座相连,干饱和蒸汽是指在某压力下而汽流速度油质恶化,整平后将垫铁上面必须进行清理和冲洗将会造成严重的事故用手动控制时
活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比
活塞机的噪音大,且维修不便,维修.大多数活塞机使用过程中经常会出问题,所以给用户带来*的不便。同时可以降低工厂的生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化环境,提高形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个*性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。
选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性(两证制度)。
无油螺杆式压缩机
特点
组合式结构
通过优化冷却机构和空气通路*提高了压缩机的工作效率。
APC [ 有功功率控制]
通过使用NICS(新型智能控制系统)来计算空气消耗量及伴随的管路压力损失,可以自动控制压缩机的负载/无载输出设定值,以保证恒定的设备压力。 为了实现适用于下一代产品的压缩机控制,目前采用了符合空气消耗量的变化的自动运行(压力控制)方式及其他节能措施。
PSC [ 功率节省控制]
无载压力根据空气压缩机的负载要素发生减少,并削减冗余的空气压力来节省能量。
ASS [ 自动启动和停止]
乙烯生产设备、氨生产设备、炼油厂、化工厂等。
ASS [ 自动启动和停止]
如果管路压力升至预先设定的压力,压缩机自动停止,无载状态保持一段时间(比设定时间长)。 如果管路压力降至设定的压力,压缩机自动启动。
基于NICS的自我诊断功能
基于原因的诊断结果在LCD显示器上分三步[预防性维修、警报、跳闸]显示。
减少维修成本
空气防盗报警器和主要部件的耐用性得到显著提高,维修周期可以更长。此外,组合式结构[主要管路安装在箱体内]使组装和拆卸机器更加简便,也降低了维修成本。
震动小、噪音低
组合式结构
提高了机器的刚度,内置的空气管路实现了震动小、噪音低等优点。
按标准安装的
性能对比:
老式的活塞空压机,其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型,在很早期是一种大家都认同的产品,但随着技术的不断革新,新型空压机的出现,活塞式空压机的缺点越来越突出,与螺杆空压机相比:
a、活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件,连续运行的可靠性差,一方面会影响生产,另一方面会增加维护管理的费用。
b、与螺杆空压机相比,活塞式空压机的效率低,特别是*连续运行,其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件,这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏,zui终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件,进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此*连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。
c、活塞式空压机为往复式运动机构,存在着不可消除的惯性力,因此运行时振动大,噪音高,较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构,平衡性很好,其振动小,噪音低,无需安装基础,同时也避免了对环境的污染。
d、活塞式空压机是往复间断性供气,运行时气流脉动大,螺杆压缩机转速高,输气平稳,无气流脉动,能够满足要求较高气量用户的需求。
e、活塞式空压机基本没有自动控制系统,螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统,属于机电一体化产品,方便了设备的维护管理,同时也zui大限度地降低了能耗。
f、螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品,占地面积小,没有了活塞式空压机复杂的管路系统,可以美化的生产环境。
使用的机型种类过多,过于分散,这样既不便于设备管理,也增加了易损件的数量,势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。
供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损,运行式尽管活塞上有刮油环,但仍会有不少的润滑油窜到气缸中,随气体一起排出,这样,一方面降低了气体的品质,另一方面也增加了耗油量,不可避免的润滑油外漏,也会增加耗油量,污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备,无磨损件,供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况,国家有关部门曾于2000发文,要求国内企业在中低压空压机的使用上,逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机,用高效的螺杆压缩机取而代之,在发达的国家已成为一种现实。
综合以上所述,为了降低生产成本,增加经济效益,方便设备管理,美化环境,提高形象,用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机,建造一个*性、经济化的空压站是贵日益发展强大的必然趋势。
其它主要特点为
—*化的质量分配,保证了非常安静且平衡的运行
—主轴经特殊工艺热处理
—活塞经仿形优化设计制造
—镀铬活塞环降低了磨擦与窜油
—V与Z系列压缩机采用双向齿轮油泵润滑
—阀板,使双级效率都达到zuijia值
—采用特种高效防过热电机
—采用喷液阀,喷射制冷工质直接用于2级排温,因此,高压側温度始终在设定值以下
压缩机提供的标准附件为
—钎焊接头式吸、排气阀
—像胶减振垫
—油加热器
—润滑油充注—防潮用氮气充注(1 bar)
—视油镜
—电子式电机保护模块
—电子油压差开关
— V与Z系列压缩机装有排温过高保护
—中间冷却器
液环式气体压缩机
“QYJ系列、YLJ系列”压缩机属于改进型径向进排气双作用液环式压缩机。
主要为抽吸和压送干燥氯气及*气而设计制造的,但也常用来压缩乙烯、丙烯、氢气、氯甲醚等等易燃易爆的气体,或做真空泵使用,只是所用的液环介质不同;当压缩氯气、*气时,应用98%的浓硫酸,而压缩其它气体时用水即可,其功率消耗 也随液体比重而减小。
这种液环式压缩机有时也用做自动控制系统的空压装置或医药、食品工业上,因为它排出的气体不含油污,非常干净。
技术性能:zui大排气量:1314 m3/h(出口压力为零时);
排气量: 1200 m3/h(出口压力为0.15MPa时)
排气压力 : 0.10 ~ 0.30 MPa (在此工况运行效率zui高);
zui高压力 : 0.30 MPa(QYJ型为0.35MPa);
zui大真空度:0.086667 MPa ;
进口管径: 150 mm (QYJ型为200 mm);
出口管径: 150 mm;
转向:人站在泵端面向泵为逆时针;
轴承温升: 不高于环境35 oС,zui高温度70oС;
主轴转速: 960 转/分;
主要构件: 均采用球墨铸铁制造,经水压强试验;
设备均采用152型外装式机械密封:泵体外装刚玉陶瓷静环,动环由填充四氟和纯四氟分段压制而成,填充四氟耐磨,纯四氟柔韧性好,加工成波纹管形密封件,在不锈钢弹簧推力下,动环有很好的浮动性和密封比压,确保有足够的耐腐蚀性和耐磨性,正常的使用和维护将是它寿命的关键。不漏酸、不漏气,寿命长。
形成中一采区独立供风系统。
一、设备安全注意事项
1 、在确保电源已经被切断,整个空气压缩机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检修或维护保养。
2 、在启动前将空气压缩机电源接通非常短的时间(点动在约1秒钟时间)来检查空气压缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟内就可以导致空气压缩机的螺杆组损坏。
3 、保证机器运行中吸入纯净气体,无易燃、易爆、有毒的气体。
4 、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。
5 、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。
6 、空气压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线
7 、空气压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。
8 、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。
9 、不能使用腐蚀性的化学溶剂来清洗空气压缩机和辅助设备。
10 、本空气压缩机不能直接作为生产呼吸空气的设备使用,如要达到呼吸标准,压缩空气应做相应的净化后处理,其他气体设备需附加安全措施,对本说明书未提及的应用场合使用压缩空气更需注意。 11、机组运行时,箱本门应关闭。只有在检查时可短时间打开,但应注意运动件和高温件对人体的伤害,并且戴好防护耳罩。不得将遗留物丢在机组上或者机组内部。
12 、压力容器不得补焊修理,不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
13、确保空气压缩机上的隔音材料完整,如有损坏请与服务商。
安装须知
安装方法技术要求:
1、本基础应浇注在硬质地上,如果是软质地面,基础底部应夯实,并垫100厚的砾石,填实后再按参考尺寸浇注。
2、本基础图固定式空压机,可根据空压机底脚孔做预留孔,也可以空压机到现场后直接挖孔。
3、混凝本所用水泥不得低于400#。
4、基础除底脚螺栓的预留孔外,必须一次浇灌,二次浇注时底脚螺栓应栓在空压机底脚孔内,并将机器抬高10mm,在水泥未干硬时取出,并敲击机座,使空压机与地面自然水平吻合。
5、混凝土浇灌时须捣固均匀,不得有空洞裂缝。
6、工基干硬后方可使用,一般在7-8天可以拧紧固定使用。
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