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四子王旗电移动空压机

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更新时间:2024-06-08 11:00:56 浏览次数:618次

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孙经理

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四子王旗电移动空压机,螺杆空压机工作原理之压缩机主机: 螺杆空压机的核心部件是压缩机主机,是容积式压缩机中的一种,空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。

变频空压机、螺杆空压机、移动式高风压空压机

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食品厂、轮胎厂、饮料厂、火电厂、水泥厂、锻造车间。。。处处可以看到我们的空压机设备

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7.5KW 的双螺杆螺杆空压机5000 元起

11KW 的永磁变频螺杆空压机6000 元起

15KW 的无油螺杆空压机7000 元起

22KW 的螺杆空压机9000 元起

37KW 的大型螺杆空压机10000 元起

简介

四子王旗电移动空压机电气控制系统冷却系统电气控制系统采用法国施耐德电器元冷却系统坚持采用负荷低温差大的油及件,符合CE及CSA安全要求,确保系统 空气冷却器。*的结构设计和合理布局,无障碍稳定运行,安全可靠。 使润滑油寿命延长,确保了机组各部件和电气设备的散热,使压缩机的排气温度达到状态。

四子王旗电移动空压机 传动系统高效电机系统不仅仅采用常规的皮带传动方式,还每一台压缩机均配有一台坚固高效的电有直联和齿轮传动方式机型,*的联轴机,此种电 机在满负荷的任何条件下运行效率器元件,使维护保养不再是难题。zui高,节能效果。

油气分离系统 润滑油过滤系统

高效节能主机压缩机的主转子,压缩效率高,输入能量少,输出压缩空气多。合时,转子表面的油膜是阴阳转子之间和转子与壳体之间不直接触碰,因此压缩机主机的运动部件是不会磨损的。转子两端分别由径向轴承和推力轴承支撑,转速低,寿命长。

超大容量的油气分离器,能高效分离油份德国进口高品质过滤器,能高效分离油份和水和水份,配以设计*的三次抽气分离, 份防止颗粒物或油垢进入主机,延长主机使用含量控制在3PPM以下,确保压缩空气的 寿命。

高质量。

滑片式压缩机的构造原理:

滑片式压缩机是利用简单的滑片离心运动原理,主要由气缸、转子和气缸盖构成,当转子高速旋转时,滑片在离心力的作用下,转子偏心配置在气缸内,转子上开有若干径向凹槽,凹槽中装有沿径向自由滑动的滑片,气缸内壁与转子外表面形成一个月牙形空间。转子旋转时滑片受离心力的作用从槽中甩出,紧贴在气缸内壁上,与气缸、转子一起形成周期性变化的基园容积,周而复始,无脉冲地排出压缩气体。

无油活塞空气压缩机

主要特点

1 、能获得*的洁净压缩空气

2 、应用多项技术 全无油润滑,对环境无污染,是环保型产品;操作简单,使用方便,能自动停开机。

3 、寿命长,可靠性好 选用高精度的进口轴承和进口材料;低成本,低消耗,人机物料费用每年可节约5000元以上;采用氮化防腐新工艺和模压成型的填料聚四氟乙烯自润滑零件,自润滑性好,防腐耐磨。

天然气压缩机的构造原理

天然气加气站用压缩机,构件主要包括电机、曲轴连杆机构、气缸、活塞。气体的压缩级数为三级或四级,连杆、气缸与活塞组成的列数为两列,同一列的不同级的气缸之间不设置平衡段缸且采用倒级差组合结构,每一列中的气缸填料与活塞环为自润滑材料环。与现有天然气加气站用压缩机相比,不仅简化了结构,而且提高了压缩机运转的平稳性,降低了能耗,并可得到无油污染的压缩天然气。

性能

高低压气系统是水电厂重要的操作能源,以可靠的自动控制系统实现对高低压气系统的自动控制十分必要。KJK系列空压机自动控制装置以高性能 PLC为核心控制单元,并配置压力、温度变送器、液晶显示设定单元以及电机软启动装置,实现水电厂气系统的自动控制。该控制装置适用于水轮发电机组水电厂高、低压气系统控制装置控制。

优点

1 、提高运行效率。可实现从低速到高速(电机转速从1200--7600 r/min),从低压力到高压力(6.2-10 bar)的全工况高效节能。

2 、能效优胜。能满足客户多种压力需求,可以从1立方到7立方的用气范围内自由选择。以37kW机组为例:在不同压力和排量状况下,实测比功率基本达到1级能效标准,机组能维持稳定的高效率和功率因素。

3 、高度集成控制。实现变频器和螺杆空气压缩机控制系统合二为一,自动化程度高,加快了控制速度,提高了控制精度。

4 、运行安全平衡,噪音低。转速可双倍于国内现有产品,运行噪音65分贝左右。相对于目前国内市场的低速永磁变频使用主机可获得更大排气量更高可靠性更高效率不间断连续运行

特点

1 、调速范围更宽,调节精度更高,供气压力范围更广,能效更高。

2 、设计的弱磁控制、压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制,适应多种恶劣工况,系统更加稳定。

3 、体积更小,重量更轻,噪音更小,效率高(高速转子泄露少)。

4 、电机和螺杆主机同轴,效率更高。

5 、是国内螺杆压缩机行业中唯实现螺杆主机、同步电机、永磁控制电控同步设计,并且实现*配合等优点。

在空调行业有个针对永磁变频新出台的能效指标叫综合能效,它计算方法是:负荷*占2.3%,负荷75%占41.5%,负荷50%占46.1% 和负荷25%占10.1%。随着我国节能事业的不断发展,相信综合能效的评定标准也将会运用到空压机行业。用永磁变频螺杆空压机综合能效数据对比普通的螺杆空压机的能效数据,就可以清晰地看到永磁变频螺杆空压机巨大的节能优势。

风冷活塞式空压机

产品特点:

单机头, 大排量往复活塞式风冷中压空气压缩机

自动注油,低油位保护;自动排污、卸荷,无人监护,操作简单、维护方便

环境适应能力强,可靠性高、使用寿命长,耗油量低,噪音、振动小、安全防护措施齐全

可靠性高、维护简便:

工业压缩机的技术,设计、加工*的部件,保养周期长,整个系统经严格的出厂试验。

高品质的压缩空气。自动化的控制系统:

高效的冷却器,有效降低压缩空气的温度和湿度,提供了优质的压缩空气;低油位保护、超温超压报警等自控系统,让您操控自如,节能高效。

节约能源

变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较,能源节约是zui有实际意义的,根据空气量需求来控制的压缩机是经济的运行状。节省电费约20%以上,约半到一年即可回收投入的资金。

运行成本降低

传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。

提高压力控制精度

变频控制系统具有精确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围也就是±0.2bar范围内,能保持恒定的供气压力,有效地提高了工控的质量。

延长压缩机的使用寿命

变频器从起动压缩机,它的起动加速时间可以调整,变频器的保护功能比较齐全,电机为软启动,启动电流比较小,对电机有很好的保护作用,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,增强系统的可靠性,减少了空压机加卸载的次数,从而减少了电机对空压机机械部分的冲击,使压缩机的使用寿命延长。此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到zui低程度。

降低空压机的噪音

根据压缩机的工控要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

随着变频器应用时代的来临,我公司已将变频器的应用扩展到传统空压机改造的领域,不仅扩大了变频器的应用市场,而且为空压机的制造业也提出了新的课题。预计在不远的将来,由于变频调速技术的介入,空压机将真正地进入经济运行时代。空压机的节能改造是现代企业降低成本的一大之举。

中压往复活塞式风冷空气压缩机

产品特点:

三级压缩,低转速(排气量:1.5m3/min ;排气压力:3.0MPa )

耗油量低

大气量,低功耗

结构紧凑,便捷安装

压力控制自动化

安全防护措施齐全

可靠性高、使用寿命长

大排气量、气源稳定:

*的风冷技术,有效降低压缩空气的温度和湿度,安装简单便捷,整个系统经严格出厂试验。

高品质的压缩空气:

压缩空气中的水气、灰尘及油滴都可能对后续设备和zui终产品造成影响。高效的冷却器和除水器,提供了优质的压缩空气。

中压往复活塞式风冷空气压缩机

产品特点:

两级压缩、低转速(排气量:0.80m3/min ;排气压力:3.0MPa )

耗油量低、可靠性高、使用寿命长

噪音、振动小、安全防护措施齐全

环境适应能力强

压力控制自动化:气调/电调控制全自动

操作简单、维护方便

可靠性高、维护简便:

工业压缩机的技术,设计、加工*的部件,保养周期长,整个系统经严格的出厂试验。

高品质的压缩空气。自动化的控制系统:

高效的冷却器,有效降低压缩空气的温度和湿度,提供了优质的压缩空气;“气、电调”兼用的控制系统,让您操控自如,节能高效。

适用范围

广泛应用于各类各式空压机等生产设备,同时适用于空压机等制造商为其产品进行配套

一、气压稳定:

1 、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;

2 、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高

二、启动无冲击:

1 、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流zui大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。

2 、这种冲击不仅是对电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。

三、可变流量控制:

1 、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。

2 、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。

3 、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。

四、交流电源的电压适应性更好:

1 、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;

2 、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;

3 、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。

五、噪音低:

1 、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械噪音和磨损下降,延长维护和使用寿命;

2 、若风机也采用变频驱动,能显著降低空压机工作时的噪音。

变频和工频的区别显而易见,永磁变频空压机的节能优势和效率优势是取胜市场的必要手段。

转子: 选用对称型线,运行效率高,选用圆柱滚动轴承,提高了承受能力。支撑着转子可靠的运行,磨损小,维护保养费用低,主机寿命长,可靠安全性高。

轴密封装置:配有金属框架的双轮圈氟橡胶环能够承受一定压力,形成可润滑的轴密封装置。轴上的衬套系我公司*技术进行特殊加工,具有完善的密封性能和超长的寿命。优质的高分子材料制成的三唇油封,它具有优良的密封、防尘及高耐磨性、耐高温性不易老化,三唇组合人油封能确保不出现漏油,保证了主机的长寿命性。

轴承: 为了保证轴承的转速和负载量,螺杆压缩机采用SKF轴承受重能力相当高的优质轴承,保持了较长的轴承寿命。

系统化设计:技术人员对系统优化设计使机组运行故障大幅降低,出气量更加充分,使耗能比处于同行的*行列。

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