性价比不怕比

主销的空压机广泛应用与各个行业，加工工厂、食品厂、铸造厂、化工厂、印染厂、热电厂、大型的建筑施工、开山施工、隧道施工、道路建设统统可以

我们的性价比不怕比，有多种品牌供您选复盛、富达、我们的主打品牌阿*、从小型的到大型的，从小立方的到大立方的从小功率到大功率，你要那一台，我们随时为您报价

小型螺杆空压机、变频空压机无油空压机、滑片式的离心式的、样式齐全、价格合理

工程移动式空压机，电动的柴油的根据您自身需要来选择，各种品牌齐全，富达、红五环、寿力、阿*、您想要的都可以找我们。。。亲自报价，让您一步成交，不误事！！！

简介

高密空压机变频螺杆报价， 移动式螺杆空气压缩机广泛应用于矿山、水利、交通、造船、城建、能源、*等行业。在欧美等发达国家，动力用移动式空气压缩机，可以说*是螺杆空压机。在我国，移动式螺杆空压机正以惊人的速度替代其他种类的空压机。

这是因为螺杆式压缩机具备以下主要优点：

1 、可靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4~8万小时；

2 、操作维护方便：自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转；

3 、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速运转,可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少；

4 、适应性强：具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的转速范围内能保持高效率。

高密空压机变频螺杆报价， 集团是目前国内*有能力、且已经在大批量生产电动移动式和柴油移动式全系列螺杆空压机的企业。在本来是外资品牌垄断的移动螺杆空压机市场，牌成为一道亮丽的风景线。电动移动式螺杆空压机，功率范围11~250kW、排气量范围覆盖至40m3/min，共15个基本型。柴油移动式螺杆空压机，功率范围37~300kW、排气量范围覆盖至26m3/min、排气压力zui高至2.2MPa，共6个基本型。

每一款基本型可根据用户需要变为不同排气量、不同排气压力的一个系列产品。

柴油移动式螺杆空压机的特点 。

1 、主机：采用大直径螺杆转子，主机与柴油机通过高弹性联轴器直联，中间没有增速齿轮，可靠性更好；主机转速与柴油机*（不超过2400r/min），寿命更长。          2、柴油机：选用东风康明斯、玉柴等国内柴油机，符合欧Ⅱ排放要求，油耗低，有覆盖全国的售后服务体系，用户可得到迅速、完善的服务。

3 、适应性好，可根据用气量的大小，自动调节柴油机油门（排气量），不浪费一滴柴油。这相当于电动螺杆机的变频控制。

4 、运行参数一目了然，并具有多重提示包金报警和停机保护功能。

， 用户对“牌”柴油移动式螺杆机的*评价是：购机成本低，维护要求低，维修费用低，柴油消耗也比同类进口机要低。永磁变频螺杆空压机拥有世界水平的创新产品  采用稀土永磁材料制作的永磁电动机，转子实现了稀土永磁化，无滑差，无电励磁、转子无基波铁、铜损耗且发热量少，减少了定子电流和定子电阻的损耗。其效率比同容量异步电动机提高5~12%。尤其在低速时，仍能保持很高的电机效率。稀土永磁无铁芯电机在欧美等发达国家运用广泛，发展前景广阔。可应用于量大面广的风机、水泵、压缩机等通用设备，还可用在电动汽车、风力发电、数控机床、油田抽油机、移动电站等领域。

永磁变频螺杆空气压缩机是目前上*的zui为节能的空压机，在欧美国家已经开始广泛推广使用。永磁变频螺杆空气压缩机由北美研发中心与瑞士某公司合作开发，zui*的永磁变频专家主持了该项设计。     新款VPJ永磁变频螺杆空压机主机采用汤炎博士新开发的“Y”型线，zui高转速每分钟可达到7600转，体积小，动力澎湃。永磁电机转子与阳转子实行共轴设计，传动效率*；永磁电机无轴承、无中心托架、联轴器等部件，主机及系统结构更紧凑，减少故障点。

高速永磁变频螺杆机，相比普通外挂变频螺杆机具有以下优点：

1 、提高运行效率。可实现从低速到高速（电机转速从1200--7600r/min），从低压力到高压力(6.2-10 bar)的全工况高效节能。

2 、能效优胜。能满足客户多种压力需求，可以从1立方到7立方的用气范围内自由选择。以37kW机组为例：在不同压力和排量状况下，实测比功率基本达到1级能效标准，机组能维持稳定的高效率和功率因素。

3 、高度集成控制。实现变频器和螺杆空气压缩机控制系统合二为一，自动化程度高，加快了控制速度，提高了控制精度。

4 、运行安全平衡，噪音低。转速可双倍于国内现有产品，运行噪音65分贝左右。相对于目前国内市场的低速永磁变频。

高速永磁变频螺杆机还具有：

1 、调速范围更宽，调节精度更高，供气压力范围更广，能效更高。

2 、设计的弱磁控制、压力控制以及简单稳定的永磁电机开环控制，适应多种恶劣工况，系统更加稳定。

3 、体积更小，重量更轻，噪音更小，效率高(高速转子泄露少）。

4 、电机和螺杆主机同轴，效率更高。

5 、是国内螺杆压缩机行业中*实现螺杆主机、同步电机、永磁控制电控同步设计，并且实现*配合等优点。

在空调行业有个针对永磁变频新出台的能效指标叫综合能效，它计算方法是：负荷*占2.3%，负荷75%占41.5%，负荷50%占46.1%和负荷25%占10.1%。随着我国节能事业的不断发展，相信综合能效的评定标准也将会运用到空压机行业。用永磁变频螺杆空压机综合能效数据对比普通的螺杆空压机的能效数据，就可以清晰地看到永磁变频螺杆空压机巨大的节能优势

单螺杆压缩机及机组的结构特点

（1）降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。而且，转子与星轮齿片磨损均匀。（2）使运转平稳，轴承受力小，并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。 （3）排气孔口呈径向，可使转子前后端均处于低压，轴向力可得到平衡。

（4）可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。

（5）压缩速度快，泄漏时间短，有利于提高容积效率，减小压力脉动。

容积效率的比较

容积效率是实际产气量与理论产气量的比值，它是衡量压缩机产气能力的重要指标。通常来说，余隙容积和各种内泄露是影响容积效率的zui主要因素。

1 ）余隙容积（泄漏三角形）。

双螺杆：泄漏三角形双螺杆式压缩机转子的几何型线带来的一个典型技术问题，*地消除它是不可能的。

单螺杆：不存在泄漏三角形，无余隙容积。

泄漏三角形，亦称死气三角形，是余隙容积在双螺杆式压缩机中的一种形式。它是指在阴阳转子进行虚啮合时其形线造成的一个三角形空隙。此空隙会使高压空气会向低压区回流，而且无法通过润滑油密封。这是由双螺杆式压缩机转子的几何型线带来的一个典型技术问题，*地消除它是不可能的。

2）磨损带来的泄露   随着运行时间的累计，磨损不可避免。这将导致双螺杆机转子之间的间隙以及转子与定子之间的间隙增大，从而加剧了上述的各种泄露，容积效率逐步下降。  传动效率的比较

种类及工作原理

1 、 叶轮是离心泵的核心部分，它的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。转速高、出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2 、 泵体也称泵壳，它是水泵的主体。作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。

3 、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4 、 轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用黄油作为润滑剂，加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度zui高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5 、轴封装置。作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。  离心泵的种类很多，

分类方法常见的有以下几种方式

1 、按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵  双吸式离心泵；

2 、按叶轮数目分：单级离心泵  多级离心泵；

3 、按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵 半开式叶轮离心泵 封闭式叶轮离心泵；

4 、按工作压力分：低压离心泵  中压离心泵  高压离心泵；

5 、按泵轴位置分：卧式离心泵  边立式离心泵；

6 、从使用上分：民用  工业用泵；

7 、从输送介质上分：清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

离心泵的工作原理：

依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水，防止气蚀现象发生。当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。

气缚:离心泵启动时，若泵内存有空气，由于空气密度很低，旋转后产生的离心力小，因而叶轮中心区所形成的低压不足以将储槽内的液体吸入泵内，虽启动离心泵也不能输送液体。此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以必须在启动前向壳内灌满液体。

如何防止离心泵的气缚现象

答：在启动前向壳内灌满液体。做好壳体的密封工作，灌水的阀门和莲蓬头不能漏水密封性要好。

气蚀现象：

离心泵内压力zui低点通常位于叶轮叶片进口稍后一点的附近，当此处压力降低至被输送液体的饱和蒸汽压时，液体将沸腾生成蒸汽泡，汽泡在由叶轮中心向周边运动时，由于压力增加而急剧凝结，产生局部真空，周围液体以很高的流速冲向真空区域，汽泡的冷凝发生在叶片表面附近时，众多液滴犹如细小的高频水锤撞击叶片，称为气蚀现象。

泵体振动并发出噪音；压头、流量、效率大幅度降低，严重时不能输送液体；在长时间的水击作用和液体中微量溶解氧对金属化学腐蚀的双重作用下，叶片表面出现斑痕和裂缝，甚至呈海绵状逐渐脱落。

产生气蚀现象的原因：

1. 泵的安装高度太高；

2. 液体蒸汽压过高；

3. 液体的密度增大；

4. 离心泵的气蚀余量过大，有效气蚀余量NPSHA：与安装方式有关，水流经吸入管路到达泵入口后所余的高出临界压力能头的那部分能量，是可利用的气蚀余量，属于用户参数，必需气蚀余量NPSHR：流体由泵吸入口至压力zui低处的压力降低值，是临界的气蚀余量，属于厂方参数，泵产品样本中用△h表示；

5. 吸入管路的阻力或压头损失太高。

机械密封的安装，特别是集装式机械密封的安装比较简单。但安装工作仍非常重要，安装的正确与否直接关系到机封能否达到预期的轴封效果。

安装时应注意以下几点。

(1) 机械密封对泵精度的要求

①安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差zui大≯0．05mm。

②转子轴向窜动量≯O．15mm。

③密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差zui大≯O．05mm。

(2) 机封装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况保持良好；密封件、轴、密封腔、压盖应清洗干净，以防杂质进入密封部位而损坏密封面。为减小摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位应薄薄地涂上一层油或肥皂水，以进行润滑。

(3) 先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。注意必须保证弹性元件的压缩量，按设计要求压缩至工作高度。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回，无卡滞现象。然后将压盖螺栓均匀地锁紧。

(4) 应保证冲洗液的流量、温度、压力和清洁度。建议在冲洗管路上设置丝网规格不低于120目的过滤器。冲洗液压力比密封腔内压力高O．2～0．3MPa。7影响机械密封失效的主要因素机械密封主要是起轴封作用。其主要故障就是起不到密封作用。

机封有四个基本的密封点：

(1) 动环与静环的相对旋转密封；

(2) 静环与压盖的密封；

(3) 动环与轴(轴套)的密封；

(4) 压盖与泵壳的密封。该四个密封点中后三个属静密封，只要造型、选材、安装得当，冲洗、冷却得到保证，一般能达到正常使用寿命。而动环与静环的相对旋转密封则是动密封，受影响的因素较多，也更为复杂，是密封故障的主要问题。它不仅与压缩端面比压和动静环材质、密封面宽度等机封自身因素有关，还与泵轴的轴向窜动量、泵的轴向力、泵轴的挠度、辅助冲洗系统的合理性、泵的振动及泵汽蚀等因素有关。也就是说机封与泵本身的制造质量和安装、操作有关。