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主销的空压机广泛应用与各个行业，加工工厂、食品厂、铸造厂、化工厂、印染厂、热电厂、大型的建筑施工、开山施工、隧道施工、道路建设统统可以

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结构简介：

菏泽螺杆空压机厂家，本系列往复活塞空气压缩机由柴油机或电机驱动。机组通过曲轴、连杆机构，由旋转运动变为活塞直线运动，完成吸气、压缩、排气过程。压缩机由柴油机，电机驱动的移动式，整套设备安放装有四个轮胎的机架上，前轮有牵引和转向机构，整机设有罩壳，适应野外作业。固定式均安装在公共底架上，再与地基固定，其余固定式均直接安装在用户提供的水泥地基上。

动力用空气压缩机，该系列产品种类齐全、规格多、变型快。广泛用于矿山开采，石油、化工、机械、轻工、纺织、医药、电子、仪器、桥梁、道路建筑、工厂及其它风动工具所需的空气动力，是一种量大面广的动力用压缩机，能满足国内外市场不同用户的需求。

双螺杆空压机主机系统设计

菏泽螺杆空压机厂家 喷油双螺杆式空压机的机组系统主要由以下部件组成:电动机、皮带轮、皮带、压缩机、气路系统、油路系统、容积流盆调节系统以及自动调节和保护系统。

喷油双螺杆式空压机传动方式：选用皮带传动的原因是传动平稳无噪声，能级冲、吸振;过载时皮带将会在带轮上打滑卜可防止薄弱零部件损坏，起到安全保护作用;有时由于用户生产工艺条件的改变，原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低，希摄能改变，但对于齿轮传动的空压机而言，这项工作会显得非常困难和昂贵，而对于皮带传动式空压机而言，却是轻而易举的事，只须更换皮带轮即可。

喷油双螺杆式空压机气路系统：被压缩气体经过进气过沁器撼去尘埃、杂质之后，进入压缩机的吸气胶，并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。经压缩后的油气混合物被排入油气分，离器中，经过分离后，沽净的气体被送入使用系统。

喷油双螺杆式空压机油路系统：该裂压缩机的油路系统为无油莱系统。满活油依靠压缩机的排气压力和喷油处的压差，维持在回路中流动。当机器运转时，抽气分离器中的润淆油在压差的作用下，经过稳控阀进六.油冷却器。再经过油过涟器除去杂质后，大多数的润滑油被喷入压缩机的压缩腔，其余润滑油分别通向轴承、轴封等处，起匾组润愉、密封、降沮等作用。zui后，所有的润滑油都随压缩气体一起排入油气分离器中，分离出绝大多数的润淆油。以便循环使用。

喷油双螺杆式空压机驱动方式：该型压缩机采用3OkW的电动机作为原动机，并采取皮带连接的方式。

油捅的选型:储存压缩机机油、缓冲压缩空气的拐想，是油气分离芯前级液态油的分离作用。储油堆是油气分离芯处理含油t的决定因素，储.油稚的设计合理是降低压缩空气的含油t。根据:3.4喷油遥的计算，主机的喷油盆需要21.104L/min根据螺杆空压机正常工作时不能缺油的展低奖求:L30/5型空气压缩机启动方式为星三角降压启动;在星形启动瞬时双蛛杆儿乎处于负压工况下运行;由于进气阀处于关闭状态，在建立初始内压的时闻内，为保护主机不缺油运行:油气桶内zui少存量(主机内部存油量+换热器内部存油量+管路存油量)约10L。

高压空压机后处理三法宝之

储气罐

1 、储气罐的型号表示。举例：C-0.3/8     C：储气罐；

0.3 ：容积为0.3m3立方

8 ：zui高接受工作压力为8bar

2、储气罐的作用：

(1) 、贮存压缩空气；能使用气端的压缩空气压力更稳定。

(2) 、缓冲压力.加装储气罐后。因压缩机排出空气的压力有一定波动.可通过手动或自动排出。

(3) 、预除水。这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部。储气罐底部有一个排污阀。空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴.

3、储气罐的选配：

容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10环境条件允许的话可选择大容积的储气罐。有助于贮存更多压缩空气和更好地预除水。选配储气罐压力应与空压机的工作压力*。

二、高压空压机后处理三宝之二：

干燥器

干燥器又分为：冷冻式、吸附式(也称无热再生式)微加热式和组合式等几种；常用的一般是冷冻式干燥器。

1 、冷冻式干燥器的型号表示。 举例：DA-55      DA：冷冻式干燥器；

55 ：处理流量(净化流量)为5.5m3/min(立方/分钟)

2、冷冻式干燥器的作用：

随着其在管道的冷却，压缩空气中含有*相对湿度水份。由排水器排出机外的干燥设备。从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴.

3、冷冻式干燥器规格的选配:

工作压力和空压机的工作压力相当即可。选配处置量与空压机的容积流量相接近。必需选配吸附式干燥器或组合式干燥器。一些对压缩空气品质要求较高的行业(时)不适宜选配冷冻式干燥器。

4、吸附式、微加热式和组合式干燥器的作用和选配

(1) 、塔罐内装有若干量的干燥剂(氧化铝)当压缩空气进入塔罐内与干燥剂接触时。采用双塔罐结构。3.1.吸附式干燥器是引用变压吸附原理。露点温度可达到-40以下。利用变压吸附原理干燥压缩空气.

(2) 、吸附式干燥器的规格选配与冷冻式干燥器的规格选配相适高压空压机后处理三宝之三：过滤器

1、过滤器的型号表示：

举例：SF18-**     SF：过滤器；      18：处置流量(净化流量)为1.8m3/min(立方/分钟)     **：表示过滤精度等级；过滤精度等级见下表

2、过滤器的作用

压缩空气中除含有水份外。用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。还有油份、粉尘和各种异味成份。

螺杆压缩机的发展和应用

螺杆式压缩机的设计和制造可以追溯到二十世纪四十年代，1943年西德阿尔琛（Aeren）公司制造出*台螺杆压缩机，1946年瑞典SRM公司设计了新的圆弧型线。当时仅有为数不多的螺杆式压缩机用于干式压缩化学工业气体。喷油螺杆压缩机于五十年代中期出现，主要用于压缩空气。这一发明简化了螺杆压缩机结构设计，使压缩机的性能大大提高，转子圆周速度降低，噪声减少。近二十年来，螺杆压缩机新的转子型线不断出现，辅助设备日趋完善，加工精度不断提高，比功率降低。近年来，各主要工业国螺杆压缩机市场销售比例逐年上升。从七十年始至今已上升到90%。在国内也逐步为各行业所认识，应用越来越广泛。螺杆压缩机将以其*的优势，正在逐步取代传统的活塞式压缩机。

螺杆压缩机具有易损件少，维修简单，体积小，噪音低，无振动，长时间连续运行等特点。被广泛用于纺织、食品、化工、医药、电子、科研、机械、建材、冶金、矿产等领域。四、 螺杆压缩机的工作原理   螺杆式空气压缩机属容积式压缩机，是通过工作容积的逐渐减少来达到气体压缩的目的。螺杆式空气压缩机的工作容积是由一对相互平行放置且相互啮合的转子的齿槽与包容这一对转子的机壳所组成。在机器运转时二转子的齿互相插入对方齿槽，且随着转子的旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动，使被对方齿所封闭的容积逐步缩小，压力逐渐提高，直至达到所要求的压力时，此齿槽方与排气口相通，实现了排气。一个齿槽被与之相啮合的对方齿插入后，形成了二个被齿隔开的空间，靠近吸气端的齿槽为吸气容积，与排气端相近的为压缩气体的容积。随着压缩机的运转，插入齿槽的对方转子的齿向排气端移动，使吸气容积不断扩大，压缩气体的容积不断缩小，从而实现了在每个齿槽的吸气压缩过程，当压缩气体在齿槽中气体压力达到所要求的排气压力时，这齿槽正好与排气孔口相通，开始了排气过程。被对方转子的齿将齿槽分成的吸气容积和压缩容积的变化是周而复始的，就这样使压缩机能连续的吸气、压缩和排气。

螺杆压缩机的发展趋势

螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，无磨损件，供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况，国家有关部门曾于2000发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达的国家已成为一种现实，那么在中国已经是一个必然趋势．

总结其原因主要有以下几点：

○1．螺杆机的维护成本低；

○2．螺杆机的运行成本上低（耗电少、节能）；

○3．售后与零配件供应比较完善；

活塞式压缩机与螺杆压缩机的性能对比

活塞机的噪音大，且维修不便，维修．大多数活塞机使用过程中经常会出问题，所以给用户带来*的不便。同时可以降低工厂的生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化公司环境，提高公司形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个*性、经济化的空压站是工厂将来日益扩大发展的必然趋势。选择空压机的基本准则是经济性、可靠性与安全性（两证制度）。 性能对比：  老式的活塞空压机，其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大  用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，但随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出，与螺杆空压机相比：

a 、 活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆瓦等诸多易损件，连续运行的可靠性差，一方面会影响生产，另一方面会增加维护管理的费用。

b 、 与螺杆空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是*连续运行，其经济性更差。由于活塞式空压机所形成的压缩腔内很多都是易损件，这些易损件的磨损和损坏都将造成气体压缩时候更大的泄漏，zui终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器效率的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点不会出现磨损。因此*连续运行的经济性要远远优于活塞式空压机。

c 、 活塞式空压机为往复式运动机构，存在着不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础，同时也避免了对工作环境的污染。

d 、 活塞式空压机是往复间断性供气，运行时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。

e 、 活塞式空压机基本没有自动控制系统，螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也zui大限度地降低了能耗。

f 、 螺杆空压机是一种整体结构高度集中化产品，占地面积小，没有了活塞式空压机复杂的管路系统，可以美化公司的生产环境。

使用的机型种类过多，过于分散，这样既不便于设备管理，也增加了易损件的数量，势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。

供气品质差耗油量大。活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行式尽管活塞上有刮油 环，但仍会有不少的润滑油窜到气缸中，随气体一起排出，这样，一方面降低了气体的品质，另一方面也增加了耗油量，不可避免的润滑油外漏，也会增加耗油量，污染环境。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，无磨损件，供气品质高耗油量很低。正是基于以上情况，国家有关部门曾于2000发文，要求国内企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达的国家已成为一种现实。

综合以上所述，为了降低生产成本，增加经济效益，方便设备管理，美化公司环境，提高公司形象，用高效率高可靠性的螺杆压缩机淘汰现有的活塞式空压机，建造一个*性、经济化的空压站是贵公司日益发展强大的必然趋势。七、 单位换算   容积流量：1m3/min（米3/分）=16.66667L/s（升/秒）=1000L/min（升/分）=60 m3/h（米3/时）＝0.016671 m3/s（米3/秒）＝219.969gal（UK）/min（英加仑/分）＝264.172gal（US）/min（美加仑/分）＝2118.88ft3/min（英尺3/时）＝35.31467ft3/min（英尺3/分）＝0.58858 ft3/s（英尺3/秒）压缩机标定的容积流量为大气状态下的自由空气量。

压力压力和表压之分（相对压力）噪音±3dB（A）国标3853各方向1米。

高压空压机后处理三法宝之

储气罐

1 、储气罐的型号表示。举例：C-0.3/8     C：储气罐；

0.3 ：容积为0.3m3立方

8 ：zui高接受工作压力为8bar

2 、储气罐的作用：

(1) 、贮存压缩空气；能使用气端的压缩空气压力更稳定。

(2) 、缓冲压力.加装储气罐后。因压缩机排出空气的压力有一定波动.可通过手动或自动排出。

(3) 、预除水。这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部。储气罐底部有一个排污阀。空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴.

3 、储气罐的选配：

容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10环境条件允许的话可选择大容积的储气罐。有助于贮存更多压缩空气和更好地预除水。选配储气罐压力应与空压机的工作压力*。

二、高压空压机后处理三宝之二：

干燥器

干燥器又分为：冷冻式、吸附式(也称无热再生式)微加热式和组合式等几种；常用的一般是冷冻式干燥器。

1 、冷冻式干燥器的型号表示。 举例：DA-55      DA：冷冻式干燥器；

55 ：处理流量(净化流量)为5.5m3/min(立方/分钟)

2 、冷冻式干燥器的作用：

随着其在管道的冷却，压缩空气中含有*相对湿度水份。由排水器排出机外的干燥设备。从而给用气设备带来许多弊端。冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴.

3 、冷冻式干燥器规格的选配:

工作压力和空压机的工作压力相当即可。选配处置量与空压机的容积流量相接近。必需选配吸附式干燥器或组合式干燥器。一些对压缩空气品质要求较高的行业(时)不适宜选配冷冻式干燥器。

4 、吸附式、微加热式和组合式干燥器的作用和选配

(1) 、塔罐内装有若干量的干燥剂(氧化铝)当压缩空气进入塔罐内与干燥剂接触时。采用双塔罐结构。3.1.吸附式干燥器是引用变压吸附原理。露点温度可达到-40以下。利用变压吸附原理干燥压缩空气.

(2) 、吸附式干燥器的规格选配与冷冻式干燥器的规格选配相适高压空压机后处理三宝之三：过滤器

1 、过滤器的型号表示：

举例：SF18-**     SF：过滤器；      18：处置流量(净化流量)为1.8m3/min(立方/分钟)     **：表示过滤精度等级；过滤精度等级见下表

2 、过滤器的作用

压缩空气中除含有水份外。用物理方法过滤除去这些压缩空气污染物的设备叫过滤器。还有油份、粉尘和各种异味成份。