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钻孔机械

液压锚固钻机配件大全， 分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

① 液压锚固钻机配件大全， 凿岩机：用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20～100毫米、深度在20米以内的炮孔。按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用zui广。

② ， 露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同,分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。潜孔钻机用钻杆带动风动冲击器和钻头一起旋转，利用风动冲击器的活塞冲击钻头破碎矿岩，通常用在中小型矿山中钻直径80～250毫米的炮孔。牙轮钻机用牙轮钻头的辗压作用来破碎矿岩,适于在硬矿岩上钻直径150～440毫米的孔,它具有效率高、劳动强度小的优点，在大中型露天金属矿中得到广泛应用。潜孔（或牙轮）钻机由冲击器（或钻头）、回转机构、提升机构、加压装置、行走机构、排渣系统、钻架和钻杆组成。旋转钻机只适于钻较软的矿岩和煤。

③井下钻机：钻凿孔径小于 150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用 80～150毫米的小直径潜孔钻。在煤或较软矿岩中钻直径70毫米以下的炮孔时，一般用电力钻或风钻，由电动机（或气动马达）带动钻杆钻孔，钻出的岩（煤）屑经钻杆上的螺旋槽排出。潜孔钻机在国外的发展

履带式潜孔钻机

潜孔钻机配备了提供气压3MPa的压缩机。装备了*的筒形输送系统，可操作zui大直径为140mm的

钻管

这些设备的共同特点是自动化程度越来越高，部分功能实现智能化i GPS技术在这些钻机上的应用，

实现了臂架自动定位，节约了现场标记和定位的时间，改善了作业效率，使操纵员能够集中精力监视钻孔的进程。同时，更加注重安全和环保以及人机关系的改善。随着的发动机排放法规、机动性、智能操纵和环保法规Tier 3/欧ⅢA排放法规的实施影响，大多数国外*钻机制造公司都采用了符合排放标准的柴油机。

曾带动了国内全液压露天潜孔钻机的快速发展。新开发的潜孔液压一体化、全液压凿岩一体机。是把钻机和空压机设计为一体的通用化设计，突出了经济型、高性能的特点全液压岩芯钻机是在HYDX系列全液压岩芯钻机研发、生产制造和用户使用反馈意见的基础上开发的一种高效、多功能全液压岩芯钻机。该机适应平原、丘陵地带、高温、严寒等恶劣环境下工作，主要适用于金属非金属固体矿床勘探、煤层气、天然气、水文水井、地热井、矿山坑道、通风排水孔及工程抢险施工，是广泛应用于地质、煤炭、冶金、有色、石油、水文、工程等行业，以金刚石和硬质合金钻进为主，满足绳索取芯、顶驱钻进等多功能钻探要求的性能的钻探设备之一。钻井机钻头的种类及应用，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的*。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。钻井机设备扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。

空心钻 ，钻杆中间是中空的钻头，主要用于钻物取芯。

锪钻， 锪钻有较多的刀齿，以成形法将孔端加工成所需的外形，用于加工各种沉头螺钉的沉头孔，或削平孔的外端面。

扩孔钻， 扩孔钻有3～4个刀齿，其刚性比麻花钻好，用于扩大已有的孔并提高加工精度和光洁度钻井机械钻头的种类及应用，深孔钻，深孔钻通常是指加工孔深与孔径之比大于 6的孔的*。常用的有枪钻、BTA深孔钻、 喷射钻、DF深孔钻等。套料钻也常用于深孔加工。

中心钻， 中心钻供钻削轴类工件的中心孔用，它实质上是由螺旋角很小的麻花钻和锪钻复合而成，故又称复合中心钻。扁钻，扁钻的切削部分为铲形，结构简单，制造成本低，切削液轻易导入孔中，但切削和排屑性能较差。扁钻的结构有整体式和装配式两种。整体式主要用于钻削直径0.03～0.5毫米的微孔。装配式扁钻刀片可换,可采用内冷却，主要用于钻削直径25～500毫米的大孔。钻井机械钻头的种类及应用，麻花钻，麻花钻是应用zui广的孔加工*。通常直径范围为0.25～80毫米。它主要由工作部分和柄部构成。工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名。为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部方向逐渐减小直径呈倒锥状。麻花钻的螺旋角主要影响切削刃上前角的大小、刃瓣强度和排屑性能，通常为25°～32°。

工程用桩机，螺旋形沟槽可用铣削、磨削、热轧或热挤压等方法加工，钻头的前端经刃磨后形成切削部分。标准麻花钻的切削部分顶角为118，横刃斜角为40°～60°,后角为8°～20°。由于结构上的原因，前角在外缘处大、向中间逐渐减小，横刃处为负前角，钻削时起挤压作用。为了改善麻花钻的切削性能，可根据被加工材料的性质将切削部分修磨成各种外形（如群钻）。麻花钻的柄部形式有直柄和锥柄两种，加工时前者夹在钻夹头中，后者插在机床主轴或尾座的锥孔中。一般麻花钻用高速钢制造。镶焊硬质合金刀片或齿冠的麻花钻适于加工铸铁、淬硬钢和非金属材料等，整体硬质合金小麻花钻用于加工仪表零件和印刷线路板等

主要技术特点：

1 全液压驱动，钢履带行走，组合式桅杆，动力机、主、副卷扬机、泥浆泵等一体布置，结构紧凑，集中操控灵活方便。

2 液压系统采用先导控制，负载传感，电、液比例联合集中操作控制。

3 动力头给进与提升采用油缸链条倍速结构，提升力达到295KN，给进力达到152KN。

4 动力头主轴回转采用双马达驱动，辅以三档机械变速箱，主轴输出zui大扭矩达到7200N.m（170rpm），并有效地满足了高转速大扭矩的高效施工要求。

5 动力头采用液压马达齿条平移装置，使主轴偏离钻孔孔口，便于绳索取芯和其他机具的施工。

6 桅杆前端配有夹持卸扣器，便于钻杆的上卸扣操作，减轻了操作者劳动强度和提高工作效率。

7 上下工作台方便操作者操作需求。

8 孔口液压夹持器、导正器。

用途： 适用中浅层石油井和深层冷热水的开发，天然气、盐井钻进、煤层气开采、煤矿建井工程开发等工程。  结构特点：机械传动,转盘回转，重心低、传动平稳，坚固耐用、操作安全、密封性好，钻机布局合理、便于维修保养。该系列钻机可采用石油钻探拧卸钻具工艺，用锚头轮装置拧卸钻具。

结构特点 ：钻机多部分采用了钻机组件，转盘回转、机械传动、立轴式回转、液压油缸给进的结构形式。并且提升能力大、立轴通经大、转速范围广、重心低、传动平稳、坚固耐用，钻机布局合理，。可满足金刚石钻进，硬质合金钻进及绳索取芯钻进的工艺要求。钻机可配备电动机或柴油机两种动力，供用户根据作业环境或条件进行选择

钻井机的工作方式

① 压气洗井转盘式

钻机。在转盘回转式

钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气 代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的

干旱地区及寒带冻土层。

液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘 式钻机上的转盘和水，打井驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。

③ 锅锥 。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜 于一般土层或砂卵石土层。

④潜孔振动回转式

钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。打井振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破

碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外

⑤循环泥浆洗井转盘式

钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环

钻机工作时，井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，钻井速度快，适用于土层、打井砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。

工程钻井机

工程钻井机的使用范围：适用于土层、岩层、卵砾层、胶结卵砾层等复杂地层，广泛应用于高层建筑、大型桥梁工程、水利建设、农田工程等领域的地基基础工程施工，是大直径深基础工程施工的理想设备。工程钻井机融合了现代液压桩工机械新技术和新工艺，主要性能参数达到了国内同类产品*水平，保证整机的可靠性。主要结构：工程钻井机由主机部分、发电机组、液压系统、真空系统、起重设备六部分组成。

主要特点：

1 、上驱动（动力头）机型，钻进行程长，加接钻杆方便，无需加接主动钻杆。

2 、钻杆结构新颖，提引、拧卸工具*，连接拆卸钻杆方便、快捷。

3 、自备电源、背负自行式结构，工作灵活便利。

4 、标准化、通用化程度高，使用、维护方便。

5 、该钻机设备配备高性能渣浆泵。

6 、钻进的工作方式是泵吸反循环式。

工程钻井机专业供应商常州市军华液压钻井设备有限公司坐落于常州武进区。该公司是一家常州钻井公司，专业生产机械设备的单位，拥有常州钻井工程队的实力公司。主要生产汞、锚杆机、液压钻井机、农用钻井机等。下面就由他来给大家介绍下工程钻井机的安装步骤及要求。

安装步骤及要求

1. 安装底座：将左右前基座按基础上的画线位置就位，使工程钻机左右前基座的井眼指示牌与并眼中心线对齐。

2. 安装转盘驱动装置： 工程钻机  转盘驱动装置在出厂前的配套安装是已找正，现场安装时，只需检查转盘梁耳板孔、底座相应连接孔及连接销轴等表面是否清洁即可。当确认无任何不安全因素时，将转盘驱动装置整体吊入安装位置，插入8个连接销轴，插入销轴时应注意由井口外侧向井口中心进行，并分别用别针锁定销轴。

3. 安装工程钻机绞车：绞车在出厂前配套安装时已找正，并在钻机底座相应位置配焊有定位块。现场安装时将绞车吊至底座的绞车梁上，按定位块定位后，用紧固螺栓M36*120将绞车底座与钻机底座固定好。

4. 安装工程钻机导轨和防喷器移动位置：具体安装步骤见工程钻机底座使用说明书。

5. 安装井架：按照井架说明书安装（注意：套管台、快绳排绳器待井架立起后再装）。

6. 安装天车：首先将天车吊到井架顶部，使井架顶部定位销插入天车架上定位销孔，再用M30螺栓连接。天车附件，如辅助滑轮、桁架式起重架应安装齐全。

7. 安装游车、大钩，穿好起升大绳、天车与游车的工程钻井绳（穿绳方式为顺穿），并挂好起升用三角架。