空压机更新换代、空压机如何选购成了广大可客户的难题—欢迎您24小时的

我们会*的为您提供选购方案并提供对应的报价，让您一站式购齐

关于售后为您提供一条龙服务，从配件供应到设备操作、调试、我们统统24小时参与。。。。

遇见这样的厂家您还在犹豫什么，支持设备验货，我们卖出的不只是设备、还是我们的服务。。。

单螺杆水润滑无油空压机的优势

一、终生无油，可靠性好

新余13公斤螺杆空压机。 水润滑螺杆体里面不存油，不会造成压缩空气的油污染属于全无油空压机。干式无油机轴承、齿轮箱、中冷需要油参与润滑与密封，机组温度高，容易造成漏油污染压缩空气，属于半无油压缩机。

二、等温压缩，效率zui高，没有易燃、易爆隐患

新余13公斤螺杆空压机。 全无油螺杆机运行温度不超过50℃，气体不膨胀节能15%以上，半无油螺杆机排气温度180℃以上，高温使轴承、螺杆、机体、密封材使用寿命非常短，必须使用昂贵的材料。润滑油高温下挥发会引发火灾、爆炸等事故。

三、省电：水润滑压缩机是目前世界无油机能耗zui低之一

。 某品牌干式无油空压机90KW，铭牌气量12.50m³/min（10bar）     喷水全无油空压机90KW，实测气量是14.52m³/min（10bar)      排气量增加了16﹪，意味着用户节约用电16﹪。按照每天运行24小时、电费1.0元/度计算，十年每台机组可节省电费126万元。

四、压缩温度zui低，主机寿命长，保养费用低，*运行周期长 喷水全无油压缩机主机一般质保5年，设计寿命25年以上。保养费用少，是正规企业注重能源管理、降低产品成本的zui可信赖的选择。

五、维护保养简单，无后顾之忧

像“水泵”一样简单，确保无后顾之忧。

六、干燥

压缩空气中含水量zui低，所有压缩机产生的都是*饱和水蒸气，喷水全无油压缩空气的压力露点小于40摄氏度，实际是含水zui少的，会有大量的空气中的水分排出来。

七、无菌：

气体中不含细菌，高压气体会将细菌的细胞壁压破，纳米膜反渗透的水过滤器细菌类无法通过。离心式压缩机的优缺点大总结

优点

在相同冷量的情况下，特别是在大容量时，与往复式压缩机组相比，省去了庞大的油分装置，机组的重量及尺寸较小，占地面积小

离心式压缩机结构简单紧凑，运动件少，工作可靠，经久耐用，运行费用低

容易实现多级压缩和多种蒸发温度，容易实现中间冷却，耗功较低

离心机组中混入的润滑油极少，对换热器的传热效果影响较小，机组具有较高的效率。

可以利用工厂的各个热回收装置，合理的进行热能的综合利用，提高生产过程的总热效率，从而节约动力投资，降低产品成本

结构简单，易损件少，便于检修运转可靠，不用备机

转速高，供气均匀，占地面积小，投资少

消除了气体带油的缺点

适用范围：大中流量、中低压力的场合

占地面积小，结构简单，质量小，输气量大，不用备机，设备投资成本少

离心压缩机用蒸汽驱动，有利于副产蒸汽的综合合理应用，降低能耗

离心压缩机的易损部件少，运行稳定，操作费用低

离心压缩机的输气均匀，调节方便，可以实现自动化控制

气缸内不需要注入润滑油

缺点

转子转速较高，为了保证叶轮一定的宽度， 离心式压缩机必须用于大中流量场合， 不适合于小流量场合

单级压比低，为了得到较高压比须采用多级叶轮，一般还要用增速齿轮

喘振是离心式压缩机固有缺点，机组须添加防喘振系统

离心式压缩机同一台机组工况不能有大的变动，适用的范围比较窄

离心压缩机的效率必活塞式压缩机效率低5－10％

离心压缩机只能在设计工况下工作时才能获得率，容易喘振

离心式压缩机不能在高压比的同时得到小流量。单级很少超过3

操作适应性差，气体流速大，摩擦阻力大，效率低；有喘振现象

中、大型设计精良的活塞式压缩机的效率在75%以上，而离心式压缩机则通常低于70%

排气压力随流量改变而改变

不耐杂质和液滴

因技术和加工设备因素，造价较高，交货期长

压缩出口温度比较高，换热面积大

单级压比低

由于高速气流的流动损失，离心压缩的效率比往复式的低

它使用与大气量的场合

对压缩介质的要求高

容易受到压缩介质温度，压力，组成的变化的影响

正确选用空压机润滑油的8个要点

适用于旋转螺杆式和旋转叶片式空压机的润滑油要有润滑，冷却，保护和密封的功能。就润滑来说，在旋转空压机上通常*粘度等级在32到100之间的润滑油，并且粘度要高。润滑油要有良好的抗氧化性，良好的抗腐蚀性，良好的防泡沫性，良好的水分离性，高闪点。

首先要选用和初装油同一个类型油润滑油，避免油品混用，容易引起结焦积碳等风险。

大排气量的空压机尽量选用全合成润滑油，（PAO，PAG），合成油使用寿命长，油品不易结焦积碳，抗高温能力强一般能在100度左右运行，现有*的大排量空压机都使用的是全合成润滑油，国产一些品牌的大排量空压机已使用的是全合成润滑油。如阿*使用的是PAO，英格索兰，寿力使用的是PAG。

排气温度高，在100度以上我建议使用PAG或硅油，PAG是一款*结焦积碳的空压机润滑油，可以在110一下长时间运行。

小排量空压机排气温度在90度左右，换油时间在3000小时左右，可选择矿物油，排气温度在100度以内，换油时间在5000小时左右可选用半合成油。

低转速的空压机或大修研磨转子的空压机，应选用高粘度（46号或68号）和粘度指数高的润滑油以增加其密封性，保证排气量。

高转速和单螺杆应选用低粘度（32号）和高粘指的空压机润滑油。如日本神钢，日立，和单螺杆。

变频和加载率较低的空压机应选用分水性好的油品，在低频率和低加载率情况下运行，排气温度低，水不易蒸发，油容易乳化。

移动式和矿用空压机应选用温度使用范围广的润滑油，使用时间一般为3000小时左右，油容易受到粉尘的污染。

螺杆式空压机不能平稳运行的zui大问题

随着双螺杆空压机因其高效、节能的显著特点，在工业上得到了广泛使用，成为空压机更新换代的*机型。在实际运行中，螺杆式空压机的积碳和结垢问题是影响该机型*平稳运行的zui大问题。

空压机油路积碳的原因

空气压缩机中积碳形成的原因比较复杂，就空滤而言大的灰尘颗粒可通过空滤进入；就润滑油方面来说，主要是空气压缩机内部润滑系统用油常以雾状形式与高温、高压、高氧分压的空气和金属催化剂相接触，使润滑油油迅速氧化变质；另一方面，油不断蒸发使较重组分的油残留排气管道中不断受热分解，脱氢聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在一起，沉积在机体表面上进一步加热，即成积碳。

空压机水冷系统结垢的原因

冷却水不断循环使用，水的蒸发，各种无机离子和有机物质浓缩，灰尘杂物的进入，再加上水温的升高，一方面碳酸盐的溶解度降低，另一方面溶解在水中的CO2溢出碳酸平衡被破坏，促使碳酸盐的生成并积在换热器、管壁的表面形成致密的碳酸盐垢。

空压机换热设备结垢主要危害：

因热传递不畅造成换热面*热负荷过大，容易引起换热面金属的机械性能降低。

容易引起和家居金属的腐蚀，进一步降低金属的机械性能。

换热设备管网“鼓包”、“裂纹、泄露、爆管等运行安全事故。

空压机润滑油积碳主要危害：

会使运动部件的润滑不好，缩短零部件的使用寿命。

易堵塞油气分离装置中的过滤网。

因积碳也影响散热造成空压机*在较高温度下运行。

易造成安全事故（严重时会产生空压机爆炸）。

空压机结垢、积碳的处理方法

空压机换热器传统的清洗方法：物理方法主要采用人工刮削、打磨和高压水冲刷。化学方法是当已经出现结垢影响到热传导的情形时，一般都是采用酸洗+高压冲洗的方式对换热器等进行维护。但，除垢工艺复杂，加入酸碱的数量、溶度、处理时间都需要操作者具有丰富的经验。否则，容易造成在除垢的同时会因过度腐蚀，伤及换热设备和管路。

空压机油路处理时，给机器内加入清洗剂，让其运作500小时，之后再放出油，在更换三种过滤器，也就是保养。另外一种是把机器中的冷却器，机体，还有油管拆下来，买一种积碳清洗剂和水混成一定的比例，通过浸泡和小的水泵循环，来清洗。

空压机积碳的清洗，还有解体清洗、半解体清洗、封闭清洗等多种方式。

预防空压机积炭的方法 1 、预防积炭从空滤开始空滤芯是空压机的一道重要的保护屏障。滤除空压机吸入的空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就能越有保障

2 、使用高品质的润滑油

转子润滑油对压缩机的转子、轴承和齿轮的润滑起着至关重要的作用。高品质润滑油在保证空压机冷却和润滑的同时，还能对压缩机的运行效率、系统的抗腐蚀性和转子的运行寿命起着至关重要的作用，更重要的是可以防止积炭的产生。

选择螺杆压缩机配件的诀窍

螺杆空压机配件包括空滤、油滤、滤芯、螺杆空压机油等很多种，选择质量好的螺杆空压机配件不仅可以延长空压机的寿命，更可以节省不必要的成本，提高工厂生产力，那么螺杆空压机配件怎么选择呢，一起来跟小编看看吧。

1 、看商标标识是否齐全

正宗螺杆式空压机零部件的外包装质量好。包装盒上字迹清晰，套印色彩鲜明。包装盒、包装袋上应标有产品名称、规格型号、数量、注册商标、厂名厂址及等等。有的厂家还在配件上打出自己的标记。一些重要部件如发电机、油过滤器、油分离器等，还配有使用说明书，合格证和检验员章。以指导用户正确使用维护。选购时应仔细认清。以防买了伪劣产品。

2 、看几何尺寸有无变形

有些零件因制造、运输、存放不当，易产生变形。检查时，可将轴类零件沿玻璃板滚动一圈，看零件与玻璃板贴合处有无漏光来判断是否弯曲。在选购油封时，带骨架的油封端面应呈正圆形，能与平板玻璃贴合无挠曲,无骨架油封外缘应端正。用手握使其变形，松手后应能恢复原状。在选购各类滤芯时，也应注意检查几何尺寸及形状。

3 、看结合部位是否平整

螺杆式空压机配件在搬运存放过程中，由于振动、磕碰常会在结合部位产生毛刺、压痕破损或裂纹，影响零件的使用，选购时应注意检查。

4 、看零件表面有无锈蚀

合格的零配件表面，既有一定的精度又有铮亮的光洁度。越是重要的零配件，精度越高，包装防锈防腐越严格。选购时应注意检查。若发现零件有锈蚀斑点，霉变斑点或橡胶件龟裂，失去弹性或轴颈表面有明显车刀纹路，应予调换。

5 、看防护表层是否完好

大多数零件在出厂时都涂有防护层，如活塞环。缸套表面涂防锈油并用包装纸包裹。气门、活塞等浸防锈油后用塑料袋封装。选购时若发现密封套破损，包装纸丢失，防锈油或石蜡流失，应予退换。

6 、看胶接零件有无松动

由两个或两个以上零件组合成的螺杆式空压机配件，零件之间是通过压装、胶接或焊接的。它们之间不允许有松动现象。如纸质滤清器滤芯骨架与滤纸是胶接而成的,电器设备的线头是焊接而成的。选购时若发现有松动。应予调换。

7 、看转动部件是否灵活

选购螺杆式空压机滚动轴承时，一手支撑轴承，一手支撑轴承内环，另一手打转外环，外环应能快速自如转动，然后逐渐停转。若转动部件转动不灵，说明内部锈蚀或产生变形，不要购买。

8 、看总成部件有无缺件

正规的总成部件必须齐全完好，才能保证顺利装配和正常运行。一些总成部件上的个别小零件若漏装，将使总成部件无法工作甚至报废。

9 、看装配记号是否清晰

为保证螺杆式空压机配合件的装配关系符合技术要求，在一些零件(如正时齿轮)表面刻有装配记号。若无记号或记号模糊无法辨认，将给装配带来很大困难，甚至装错。

10 、看配合表面有无磨损

若螺杆式空压机零件配合表面有磨损痕迹，或涂漆配件拨开表面油漆后发现旧漆，则多为废旧件伪装，这时可要求退换螺杆空压机配件。

11 、看表面硬度是否达标

各螺杆式空压机配件表面硬度都有规定的要求。在确定购买并与商家商妥后，可用钢锯条的断茬去试划。划时打滑无划痕的，说明硬度高,划后稍有浅痕的硬度较高,划后有明显痕迹的，说明硬度低。(注意试划时不要损伤工作面)

五个影响空压机排气量的因素

1 、空压机的排气量通常是指单位时间内空压机zui后一级排出的气体换算到*级进气状态的压力和温度的气体容积值。

2 、进气压力Ps的影响对于已有的空压机，其排气量随进气压力降低而降低，随进气压力升高而升高。华北制药华胜有限公司当前环境空气经吸气过滤器进入一级吸气腔，经吸气、压缩、冷却进入二级。考虑到离心式空压机的排气压力为 0. 2 M Pa， 而且经过F 8级的过滤，如果将 0. 2 M Pa的压缩空气作为一级吸入压力，与 ZW -6/7型活塞式空压机吸入口相连，即提高了空压机的吸气压力，从而也提高了空压机的排气量。

3 、进气温度T1的影响进气温度的影响主要通过中间冷却效果的好坏来实现。虽然冷却效果的改善可以使进气量增加，但无法满足大幅度提高排气量的要求。

转速 n 的影响提高转速可提高排气量，可以达到目标，但螺杆式空压机的轴功率会增加很多，需更换电机； 同时空压机的运行条件恶化，气阀、 活塞环、填料寿命都将缩短， 安全得不到保障。

4 、余隙容积的影响汽缸直径减小余隙容积可以提高排气量，但也无法满足大幅度提高排气量的要求。

5 、泄漏的影响对于常年失修而零部件损坏的机器， 泄漏增加对其排气量影响是很严重的，但显然当前的情况不属于这种

温度的高低与压缩机有什么关系

空气的湿度是随空气状态的改革的，在空气受压缩时，其温度上升，相对湿度则降低；当压缩后的空气膨胀，空气的温度下降，其相对湿度增大，并通常将有水份自其中析出。

若空气中含有水份过多，对压缩机有如下影响：

1 、空气中的水份使压缩空气通路变窄，增加空气流动的阻力；

2 、影响气体的容积效率；

3 、不利于机器进行压缩，使压缩设备和风动机械遭受水力冲击，倘若冷却器与气缸贮藏多量积水，还会造成机器损坏事故；

4 、空气中的水份具有很大腐蚀性，致使压缩设备和风动机械易于生锈，缩短使用年限；

5 、气体中的水份在压缩过程中与润滑油混合，会降低润滑效能，增加机件磨蚀，在胶用循环润滑的填料中不仅造成密封不良而且会使润滑油变质；

6 、湿空气一立方米（即气分子密度），要小于同样体积的干燥空气重量。同时，当压缩空气经过冷却器储气罐和管路后大部分水蒸汽被凝结，因而对重量计算的生产能力就会减小；

7 、送气系统藏有水份，当气温低于0度时，水份在风管的内壁会结冰，同样，缩小管径，更坏的是有时甚至造成个别管路*冻结，阻碍个别地段的工作。因此，压缩空气的质量不仅决定于它的压力，同时也决定于它的湿度。