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简介

塔城多种潜孔钻机型号，锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程，特别适合高边坡岩体锚固工程，还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、工程的孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等，将其动力头略微变动，即可方便地*施工。主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中，其优异的凿孔性能，得到广大施工单位和同行的认可。

锚固钻机的性能及主要故障

塔城多种潜孔钻机型号 锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程，控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程，还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能:结构紧凑，体积小，重量轻，机动灵活，能适用于在高边坡和脚手架上展开工作;液压动力头的输出扭矩较大，钻进能力强，钻机的使用范围广;动力头的输出转速为无级变速，可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数，以达到钻进效率。因此，无论何种型式的锚固钻机，液压传动系统是锚固钻机设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障是多种多样的，在使用过程中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染，系统中进入空气以及油温过高造成的。

锚固钻机的分类及特点

锚固技能和潜孔在公路，铁路，水电等根底设施建造以及滑坡，泥石流等自然灾害的收拾和防治中得到日益广泛的运用，在经过多年的实习以及锚固工程技能人员的不断尽力，岩土锚固技能和施工技术现已得到长足的开展，当前新的施工技术个办法也在不断选用，中国新设备和新机具的开发和成熟为岩土锚固技能开展供给的坚实的根底，全液压的锚固钻机，履带式工程钻机，这些潜孔钻机在不断改进自个，锚固钻机型号，减轻设备分量，进步设备运用功率。

空气进入液压系统的危害与防止措施液压系统中所用油液可压缩性很小，但低压空气的可压缩性很大，约为油液的l万倍，即使系统中含有少量的空气，它的影响也很大，会使系统产生故障。(1)空气进入液压系统的危害。使液压产生噪声，溶解在油液中的空气，在压力低时就会油中逸出，产生气泡，锚固钻机，形成空穴现象；到了高压区，锚固钻机用途，在压力油的冲击下，气泡}皮击碎，锚固钻机报价，急剧升压，使系统产生噪音；油中的气化急剧受压时，会放出大量的热量，引起局部过热，损坏液压元件和液压油。

产品概述：

履带式液压潜孔钻机是在地表进行钻洞的机械设备，产品采用*的做工团队，*的设计技术，功能更完善，性能更可靠，结合工程实际做工需要独自研发的品牌。产品不仅操作方便，作业性能高，安全性高，使用寿命长。还解决了以往其他品牌，使用中遇到的种种问题。与同行钻车相比较（优点）：

优点1.油泵：

* 产品主机油泵采用美国泊姆克油泵，保证工作流量和连续工作压力，为液压元件的动作提供充足的动力保障。

普通油泵，厂家为了节省资源，自产的油泵工作寿命短，容易出现故障。

优点2.燃油过滤：

* 增加佛列加油水分离器，采用油水分离器-粗过滤-精细过滤三道，使燃油中的水和杂质充分过滤出来，保证燃油的清洁度。

普通燃油过滤只有两道过滤粗过滤-精细过滤两道，不能充分过滤出油水的杂质和水。

优点3.内燃机空滤

* 内燃机进气过滤系统采用预滤-干式空滤-油浴式空滤-三道过滤，使内燃机进气更洁净，充分保护内燃机，提高使用寿命吸、回过滤精度高，使用寿命长。

普通内燃机只有两道空滤。

优点4.多路阀

* 国内产品或土耳其进口阀，保证质量可靠性，使用寿命长的同时为用户提供不同的选择空间。

普通厂家的多路阀使用寿命短，容易出现故障。

优点5.提升马达

* 采用美国一顿产品，性能稳定，提升力大，提升速度快，制动效果好，使用寿命长，避免在作业现象中出现溜车现象。

普通的提升马达作业中经常出现溜车现象。

优点6.行走马达

* *韩国油压，提高行走爬坡能力，同时在履带内侧安装有减震油管设备，保证爬行高低不平的坡一样抓地稳定，保证用户使用的可靠性。

普通马达，行走动力差，行走速度慢。

优点7.马达提升链条

* 采用了24#链子，*使用的20#链更坚固耐用，避免在高强度打孔作业时出现的链条断裂现象。

优点8.回旋马达与减速箱

* 采用美国一顿结构简洁耐用，传动效率高。回旋双马达性能可靠，扭矩大。*单个回旋马达作业能力提升了1倍。

优点9.履带

* 标准工程机械履带、箱型结构履带架，坚固、耐用、同时底盘中的四轮等均为整体式免维护，给用户带来更多的方便。

与普通的液压机的底盘相比较有橡胶轮（抓地不稳定），和机械履带，要经常维护，重复作业。

优点10.节能

* 履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机--液压油泵组为动力装置，由液压马达实现钻机回转，液压油缸推进和提升，全进口液压马达行走，液压油缸摆角定位等辅助动作，履带式液压潜孔钻机作业时，只有潜孔冲击器消耗压缩空气。与全气动钻机比较，配套空气压缩机排气量减少30%-50%，钻孔作业时能源（燃油或耗电）消耗节约40%-50%。

国产锚固钻机的分类及特点

目前我国大部分锚固钻机主要针对岩锚旖工而设计，从钻机的技术性能大至可分为两种类型:

1. 全液压锚固钻机

该类钻机其回转动力和推进动力及辅助动作均是以液压为动力，液压站由电机或内燃机驱动。该类钻机的调节范围较广、适用孔径和孔深较大;开孔和抗卡钻能力较好、操作灵活方便，是目前国内大部分厂家采用的类型。

2. 电动一液压类锚固钻机

该类钻机其回转以电机为动力，推进和辅助动作以液压为动力。

锚固钻机液压系统维护管理的几个问题

1 、液压系统油液的选择一股说来，液压油应符合下述要求:不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气化的杂质;具有良好的润滑性能，有很高的液膜强度;有高度的化学稳定性;适宜的粘度和良好的粘温性能。钻机液压油*使用兰稠或上稠液压油(2 0 40n1m 2/iS)，在来源有困难的情况下，夏季使用30=工机械油，冬季使用20# 机械油亦可。

2 液压系统油液污染的危害与防止措施液压系统污染是液压故障的一个主要原因。污染物混入系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧伤甚至破坏或者引起阀的动作失灵或者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至*失灵，产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动。还可能引起滤网堵塞，液压泵吸油困难，回油不畅而产生气蚀、振动和噪声，堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿，*丧失过滤作用，造成液压系统的恶性循环。因此必须加强管理，防止油液污染，确保液压系统能够安全可靠地运行。

(1) 油液污染对液压系统产生的危害:堵塞液压元件，如泵、阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，堵塞液压元件中的节流小孔，阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作;污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵;油液中污物过多，使油泵吸油I:(1)处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪音和振动;油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产生乳化，降低油的润滑性能，增加油的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。

(2) 防止油液污染的措施。在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。所以，保持油液的干净是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点:油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封;油箱中油液要定期更换，一般累计工作1000h后应当换油。注油时，应通过120目以上的过滤器;经常检查 清洗过滤器;定期用煤油清洗液压元件并疏通管路;定期检查管路和元件之间的管接头及密封装置。

3 、空气进入液压系统的危害与防止措施液压系统中所用油液可压缩性很小，但低压空气的可压缩性很大，约为油液的l万倍，即使系统中含有少量的空气，它的影响也很大，会使系统产生故障。

(1) 空气进入液压系统的危害。使液压产生噪声，溶解在油液中的空气，在压力低时就会油中逸出，产生气泡，形成空穴现象;到了高压区，在压力油的冲击下，气泡}皮击碎，急剧升压，使系统产生噪音;油中的气化急剧受压时，会放出大量的热量，引起局部过热，损坏液压元件和液压油 油中的空气可压缩性大，使工作元件产生爬行和振动，破坏工作平稳性;油液中混人大量气泡，会使油液变质，降低油的使用寿命，加剧元件磨损。

(2) 防止空气进入液压系统的措施。根据空气进入液压系统的不同原因，在使用和维护中就注意下列几点:经常检查油箱中油面高度，保持油箱中有足够的油量。

4: 从外观去维护，如接头处是否松动、是否有漏油，管路是否有裂纹等;泵启动前的检查，如是否按规定加油，油温是否正常，低于10℃时应在无负载下运转20分钟以上(特别是冬节);泵启动和启动后的检查，泵启动时应用开开停停的方法进行启动以使油温上升，使行装置运转灵活再进入正常使用。泵启动后还应检查是否有汽蚀、过热、气泡等不良现象发生。打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作，同时也适用于水文地质勘探、建筑工程、桥梁基础打孔等。

结构形式

打井机机结构形式：牵引式、车载式、车载背机式。一般打井机的组成：柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。

工程钻机主要的功能是在地表形成孔槽，工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，加上我国幅原辽阔，所以工程钻机工作的对象是特别复杂的。归纳起来有以下几类。按岩性分（常见）为泥页岩、砂岩、灰岩、花岗岩等；按成因分岩浆岩、沉积岩、变质岩；按力学特性分为坚固、塑性和松散。那么如何根据地层情况来选用钻头呢？

下面分类介绍。

（1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。

（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。

（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。

（4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除淤泥外）皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。

（5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）。

（6）中风基岩：配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。

（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。根据工程钻机的功能来选择钻头

如果工程钻机具有做连续的功能，可以选配液抓斗或双轮铣进行连续施工。如果副卷扬有自动放绳功能，可选择冲击钻头和冲抓钻头钻进大直径卵石或漂石。如果配备有气室和水可进行气液钻进。如果配备有双动力头或搓管机的可进套管钻进，这是解决流砂、破碎卵砾石、淤泥层的有效工法。

根据其他一些因素选用钻头

如果沉碴厚度要求比较严格或在进行扩底钻进时，需要配备专门的清碴斗。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和减少抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽量靠近钻头中心，是机手一体的。还可以通过选用组合形式的钻头来解决这一特殊问题。钻机钻头的选用技巧。

工作原理

打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

注意事项

买打井机需注意几点：打井机种类很多，打水井的话就买YT系列钻机，打桩孔的话就买反循环钻机，要打石头井的话就买冲击钻，要打岩石的话就买气动钻机，不用水，不用电，速度快，200米深，20个小时就可以了，一般用于空调井，就是价格太高，10万元估计能买个200型正循环钻机，该机不适合散石底层，岩石可以打，200米一般需20到30个小时，200米的施工深度也是事故多发段，事故一般高达百分之二 。

钻头介绍

新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个guadao片的刃面倾斜于水平面，在每个guadao片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使guadao片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在guadao片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本钻具，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次

对于小型打井机的施工来说，想要让打井的过程更加顺利，挑选合适的地段是至关重要的，这从根本上决定着了打井的效率，下面小编为大家介绍一下如何挑选打井地段。

打井机选择打井的地方，应该是城郊或小一些的城镇或农村，由于这些地方的排污或排水设施不够健全，容易污染水井。有的郊外或村庄地区有农田

或菜地，现今的农作物都要施化肥和农药，这些农药及化肥在土地中不容易分解，会随水源渗入地下水中，所以，要远离污染区。如果周围有农田或菜地，小型打井机无法避免，建议将井打深一些，井的四周要作防渗处理，比如用空心水泥柱体形成隔离等。

另外，选择打井的地段一定要注意避开石块，地下情况是复杂多变的，地下的地层浅层（几千米内）是成层状的，也会有褶皱、断裂、基底隆起、凹陷等等地质现象，所有，如果不是某个固定位置，很难用某个地区的地下情况来说明具体位置的某个地方的地下地质情况。

打井机设备作业前，应做好以下各项准备工作：

1 、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

2 、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。

3 、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

4 、检查电源的电压是否符合要求。

5 、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

6 、线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

7 、检查电源的电压是否符合要求。

8 、按日常保养项目对各部进行润滑，保养

保养：

1 、润滑按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目;油箱、油池、冷却箱应清洁，无铁屑等杂物;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁;油泵工作正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。

2 、安全 实行定人定机和严格的交接班制度，精心维护保养设备，合理使用设备，严格遵守操作规程，熟悉钻井机械设备结构与运行特征，监视和注意异状，确保设备的安全使用。

3 、整齐 要将钻井机械的工件、工具、附件等放置整齐;设备零部件及安全防护装置齐全;各种标、铭牌应完整、清晰;线路、管道应安装整齐、安全可靠。

4 、清洁设备内外清洁，无油渍、污垢、锈蚀、无废屑物;各相对运动中的滑移面(如齿轮、齿条、丝杆、光杆、开关操纵杆、轴瓦、轴颈等)无油污、无碰伤、无拉毛;不漏油、不漏水、不漏气、不漏 电;设备周围的地面经常保持清洁。

近年来多地出现旱情，给农业以及居民生活用水造成了巨大的困难。从全国对水资源量总的需求来看，在出现中等干旱的情况下，全国总需水量为5500亿m3左右，缺水量为250亿m3左右。若考虑供水中的地下水超采和超标准污水直灌等不合理供水因素，则全国实际缺水量在300～400亿m3之间。

我国是一个水资源相对贫乏的国家，年均降水量为630mm。而又有恰恰是制约农业发展的关键因素。我国又是一个人口大国，国家的发展离不开农业。水资源状况和利用水平已成为评价一个国家一个地区经济能否持续发展的重要指标。