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简介

平原200米钻井机，水井钻机也是水井钻机的一种，广泛的应用于各类生产工艺上，由于旋挖水井钻机生产过程中的性能优点，有些施工过程中制定必须使用旋挖水井钻机施工生产。

对于旋挖水井钻机，不同的类型的水井钻机具有不同的优点，旋挖水井钻机的主要优点是，生产过程中集机、电、液一体化生产，同时结构紧凑、机械化、自动化程度都较高，操作比较灵活，可自行移位生产，对于正孔位快捷方便，采用伸缩式钻杆生产，可以节省很多人力、物力和加接钻杆的辅助时间等。

平原200米钻井机 旋挖水井钻机在生产过程中，也可以根据不同的地质情况配置不同的水井钻头，液力加钻压，这样可以很便于控制，桩孔钻机供应商，也会加快水井钻机钻进速度，钻进的速度可以达到很高，一般生产情况下，旋挖水井钻机在土层、砂层的钻进速度可以达到10m/h，桩孔钻机代销商，生产速度达到普通水井钻机的3-5倍左右，可谓是高生产效率。

旋挖水井钻机不但生产效率高，钻进速度快，在生产中对于地层的扰动也很小，形成的孔壁更为粗糙，有利于增加桩的侧磨阻力，易于保证桩基础设计的承载力。新型的旋挖水井为干式或者无循环液钻机模式，所用的泥浆仅为泥浆循环钻进的十五分之一左右，而且***的优点是生产过程不会产生噪音或者振动，这样会带来较好的工作环境。

液压履带式工程钻机主要应用于电站、公路及铁路山体边坡治 锚索加固、隧道管棚超前支护、基坑斜拉桩锚索、抗浮锚杆、地源热泵井、路基加固、水电工程大坝基础及坝身防渗处理、排水孔、矿山及采石场爆po孔、微型桩孔等工程，特别适合在漂、卵、砾石地层及破碎强风化岩覆盖地层中的深孔跟管钻进，尤其能够体现它高效、优质的性能，能达到快速钻穿复杂地层的目的，在各类岩土锚固工程中具有广阔的应用背景

轻便钻机是一种轻便型物探钻井机械。它吸取了国内外小型钻机的优点，以轻便、高效为目标设计而成。可实现空气震击钻井和泥浆钻井，主要适用于土层、沙土层和岩层中钻进。是煤矿锚杆支护中*的工具，锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向，为了更好应用锚杆支护技术，为安全采掘保驾护航，

带也可以实现连续操作。

产品主要特点及用途：

车载式水井钻机采用车载自走式，是一种车装转盘式回转钻机；

钻机选用中国重汽6×4汽车吊车底盘，分动箱、主传动系统、变速箱、双卷扬机组、泥浆泵、转盘、钻塔、钢丝绳给进机构等均安装在吊车底盘上；

钻机以转盘回转泥浆正循环钻进为主要钻探方式，配有BW850/2A型泥浆泵，采用泥浆作为冲洗液，通过柱塞泵高压注浆实现正循环钻进，如配备适当钻探工具，也可适应其它钻探工艺方法，可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进；

钻机以汽车发动机为动力，加装分动装置和液压系统，汽车行走、钻井作业同机联动；配置55千瓦电机和电控系统，在有电源的工地可外接电源，实现汽车发动机、电机“双动力”钻机作业；

钻机可根据用户要求选装（MF）三相交流发电机组，为施工现场夜间照明或焊接维修提供方便；

钻机配备液压双卷扬机机、塔架滑轮组、水两侧吊环联动辅助加压装置，遇到泥岩、强风化、基岩等地层结构可辅助加压钻进，以提高成孔效率；

钻机主传动为机械传动，钻塔升降，六个支腿平衡，四个调平支腿液压控制，两个机械支腿，分动箱、泥浆泵离合系统气动控制；

钻机外观漂亮大气，转盘扭矩大，进尺快，适用农田水利工程、工业深水井、国防建设、水文勘探、地热矿井水井钻凿，也可用于其它

性能特点

回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动，在四个支腿液压缸的配合下，可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点，因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

拖行装置

支腿液压缸支地，支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可总高2.5米 达到装车运输高度.动力头采用三环减速机构，此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机，成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长，是目前国内钻机的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过

联轴器带动减速器的高速旋转，将动力低速轴，低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动

适用范围：

1 、本钻机为高速钻机适用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程。

2 、可根据底层的不同选用合金、金刚石及复合片等钻头进行钻进。

3 、可钻2-9级的沙质粘土及岩层等。

结构特征与工作原理

该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。

构成部分

潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。潜孔凿岩的凿岩设备是潜孔钻机，我国地下矿山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型号，在坚固性系数f=8?14的矿岩中钻凿孔径为80～165毫米的深孔，能获得较高的凿岩速度

广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利和石方工程中的大直径孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采*的凿岩设备，尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道，特别适应煤巷的锚杆支护作业，既可钻顶板锚杆孔，又可钻锚索孔，还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索，无需其他设备，即可实现锚杆螺母一次安装拧紧，达到初锚预紧力的要求。

潜孔钻机是一种新型高效凿岩设备，广泛地适用于中、小型矿山及筑路、国防、水利、石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采不可少的凿岩设备，尤其是用于其它车载钻机无法正常作业的凹凸崎岖地势，该机结构简单、操作方便、安全可靠、特别是整机可拆性好，搬运极为方便露天/井下型潜孔钻机是我公司自行设计的一种高效实用性能较强的新型凿岩设备，能通过更换钻架进行露天及井下施工的凿岩工序。

钻机特点

本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。 在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。

该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，被广泛应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。 液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。

1 、整机特点:
该机采用全液压驱动，全钢履带底盘，接地比压小，通过能力强；动力头采用低速大扭矩马达驱动，两档无级调速，结构*简捷；油缸直推给进系统，结构简单，效率高，维修方便，运动平稳可靠；桅杆可在10°—20°范围内调整开孔角度，前后移动装置新颖*；整机重心低，稳定性好；整体造型美观，并体现了以人为本的设计理念。主要有以下特点：
1 ）性能可靠
主要配件采用国内，柴油机、液压泵、主阀、马达、行走减速机及关键液压附件均选用国内产品。所有液压胶管选用欧洲进口产品。
2 ）高效
扭矩大、动力配置高、合理的结构设计、*的操纵方式保证了钻机的高效施工。
3 ）环保
柴油机低污染排放，再加上专业的降噪声设计，使钻机*适用于城区施工。
4 ）节能
BZF-30A型钻机采用*的负载传感控制技术，使钻机的动力消耗和系统发热降低到zui低限度。与同类机型相比，降低了施工成本。
5 ）稳定
BZF-30A型钻机采用加宽的钢履带底盘，工作时全履带接地，接地比压小，工作稳定，安全可靠。
该机外形美观，结构紧凑，性能可靠，操作灵巧，是目前国内非开挖市场中型工程的*设备。
2 、适用领域:
BZF-30A型非开挖导向钻机主要用于非开挖地下管线的铺设工程。可在不开挖地面的情况下，穿越地表建筑物或地下设施（如公路、铁路、河流、建筑及地下埋设物等），铺设各类地下管线。广泛使用于通讯、电力、热力、煤气及自来水等管线的非开挖铺设设施工。

潜孔钻机特点

1.钻进系统、供气系统、动力系统三位一体，结构紧凑，机动灵活。

2. *的长钻杆高钻架结构很大限度地减少辅助作业时间、大大提高工作效率，而根据不同的台段高度，钻杆长度7~13m可配装，在台段高度小于12m时采用单钻杆其效果尤为显著。

3. 具有钻杆自动拆装机构和多杆钻杆库，潜孔钻机价格，充分节省人力资源。

4.自动防卡杆机构，卡钻时自动提升，有效保护钻具系统。

5.架式潜孔钻机可实现俯仰、补偿等变幅调整，臂式潜孔钻机可实现举臂、摆臂、俯仰、摆角、补偿等*变幅调整，潜孔钻机报价，滑架补偿机构可对钻架与工作面的接触进行可靠调整，扩大作业范围。

6. 架式潜孔钻机配置四点伸缩支腿，臂式潜孔钻机配置浮动调平装置，地表适应性强。

7. 采用旋风和层流两级除尘系统，充分减少粉尘污染，维持了清洁的作业环境。

8. 人机工程设计实用的驾驶室，配备冷暖空调、可调式弹性减震座椅、防倾防砸保护设施；监控系统高度集成，整机性能及作业参数实时监控。

结构形式

打井机机结构形式：牵引式、车载式、车载背机式。一般打井机的组成：柴油机、摩擦离合器、变速箱、分动箱、传动轴、泥浆泵、清水泵、真空泵、转盘、水、卷扬机、液压系统、操纵机构、桅杆、钻具、车架等。

工程钻机主要的功能是在地表形成孔槽，工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，加上我国幅原辽阔，所以工程钻机工作的对象是特别复杂的。归纳起来有以下几类。按岩性分（常见）为泥页岩、砂岩、灰岩、花岗岩等；按成因分岩浆岩、沉积岩、变质岩；按力学特性分为坚固、塑性和松散。那么如何根据地层情况来选用钻头呢？

通井机绞车的操作：

1 、操作前的检查和准备工作。

（1）通井机停放位置距井口5米左右，要摆正摆平；履带处地基应高于地面20cm且无积水。

（2）检查各部螺栓紧固情况，如有松动应及时拧紧。

（3）对各润滑部位按要求进行润滑，并检查各润滑油

面高度及各管路有无渗漏等。

（4）将撑脚支撑稳妥，固定销锁好，撑脚下应垫好方木块或油管排，撑脚螺纹旋出长度不应大于170mm。

（5）检查各操纵杆及连杆是否灵活可靠，并作试结合分离，如有异常，排除后方可使用。

（6）检查制动系统操作是否灵活可靠、滚筒是否转动自如、刹车带间隙是否合适，如有异常，应排除后使用。禁止在制动助力器失灵的情况下作业。

（7）检查滚筒活绳头是否卡紧卡牢。

（8）检查燃油箱及液压油箱油面高度，看是否需要添加燃油或液压油。

2 、操作程序及注意事项：

（1）分离滚筒离合器和主离合器。

（2）将行走变速杆放在空档，并踩下右制动踏板接合主机制动锁。

（3）将主机进退手柄置于前进位置。

（4）启动发动机，检查发动机油压（2—3kg/cm2）和水温（50℃方可带负荷）、滚筒变速箱油压（1—2kg/cm2）、气压（6—8kg/cm2）。

（5）操作时，应先挂滚筒变速箱正倒挡，后挂排挡。

（6）提油管时，先合总离合器、再合滚筒离合器，同时松开刹车，不准先挂离合器后松刹车或先松刹车后挂离合器。

（7）下油管时，用刹车控制速度，严禁猛刹猛放，不准用滚筒离合器当刹车。

（8）不准用总离合器代替滚筒离合器，离合器不准在半离半合状态下使用。

（9）按负荷选用合适的排挡和油门，使发动机留有余力。

（10）操作过程中，要耳听引擎声，眼看井口及拉力计，手握刹把和滚筒离合器手柄，做到平稳操作，严防顿、刮、碰现象。

（11）事故处理及大负荷特殊作业时，井口严禁站人，绞车操作人员应密切注视拉力计，不得超过规定负荷。如需加大上拉负荷，则必须向有关部门或请示批准。

（12）滚筒停止操作时，各排挡应放在空挡位置。人离开刹把时，打好死刹车。滚筒运转时，严禁打死刹车

下面分类介绍。

（1）粘土：选用单层底的旋挖钻斗，如果直径偏小可采用两瓣斗或带卸土板的钻斗。

（2）淤泥、粘性不强土层、砂土、胶结较差粒径较小的卵石层，可配用双层底的钻挖钻斗。

（3）硬胶泥：选用单进土口的（单双底皆可）旋挖钻斗，或斗齿直螺。

（4）冻土层：含冰量少的可用斗齿直形螺钻斗和旋挖钻斗，含冰量大的可用锥形螺旋钻头，需要说明的是，螺旋钻头用于土层（除淤泥外）皆有效，但一定有在没有地下水的情况下使用，以免产生抽吸作用造成卡死。

（5）胶结好的卵砾石和强风化岩石：需要配备锥形螺旋钻头和双层底的旋挖钻斗（粒径较大的用单口，粒径小的用双口）。

（6）中风基岩：配备截齿筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗，或者截齿直形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗。

（7）微风化基岩：配备牙轮筒式取心钻头--锥形螺旋钻头--双层底的旋挖钻斗如果直径偏大还要采取分级钻进工艺。根据工程钻机的功能来选择钻头

如果工程钻机具有做连续的功能，可以选配液抓斗或双轮铣进行连续施工。如果副卷扬有自动放绳功能，可选择冲击钻头和冲抓钻头钻进大直径卵石或漂石。如果配备有气室和水可进行气液钻进。如果配备有双动力头或搓管机的可进套管钻进，这是解决流砂、破碎卵砾石、淤泥层的有效工法。

根据其他一些因素选用钻头

如果沉碴厚度要求比较严格或在进行扩底钻进时，需要配备专门的清碴斗。在进管套钻进时，钻头与套管的间隙小，为了防止钻头挂碰套管和减少抽吸作用，选配钻头时应带有通气孔，钻头上配带有导向装置，开合装置尽量靠近钻头中心，是机手一体的。还可以通过选用组合形式的钻头来解决这一特殊问题。钻机钻头的选用技巧。

工作原理

打井机的工作方式是泵吸反循环式。其工作原理是：在大气压力的作用下，循环液由沉淀池经回水沟沿着井孔的环状间隙流到井底，此时转盘驱动钻杆，带动钻头旋转进行钻进，由泥浆泵抽吸建立的负压把碎屑泥浆吸入钻杆内腔，随后上升至水，经泥浆泵排入沉淀池，沉淀后的循环液继续流入井孔，如此周而复始，形成了反循环的钻进工作。

注意事项

买打井机需注意几点：打井机种类很多，打水井的话就买YT系列钻机，打桩孔的话就买反循环钻机，要打石头井的话就买冲击钻，要打岩石的话就买气动钻机，不用水，不用电，速度快，200米深，20个小时就可以了，一般用于空调井，就是价格太高，10万元估计能买个200型正循环钻机，该机不适合散石底层，岩石可以打，200米一般需20到30个小时，200米的施工深度也是事故多发段，事故一般高达百分之二 。

钻头介绍

新型反循环入岩钻头，提供一种耐磨的钻头。每个guadao片的刃面倾斜于水平面，在每个guadao片的刃部镶焊金刚石复合片、侧面上镶焊硬质合金块。由于使guadao片的刃部倾斜于水平面，在利于钻进地表较软地层；在刃部镶焊金刚石，有利于破碎硬度较高的岩石井段，提高了钻进速度；在guadao片的侧面镶焊硬质合金块，保证井径不随钻进而变小，有利于完井作业，根据实验所得结论，用本钻具，可连续钻进出口700－800米，也就是说，打50米深的水井可连续打15口以上，而原来的钻头却每打一口井就要维修一次

对于小型打井机的施工来说，想要让打井的过程更加顺利，挑选合适的地段是至关重要的，这从根本上决定着了打井的效率，下面小编为大家介绍一下如何挑选打井地段。

打井机选择打井的地方，应该是城郊或小一些的城镇或农村，由于这些地方的排污或排水设施不够健全，容易污染水井。有的郊外或村庄地区有农田

或菜地，现今的农作物都要施化肥和农药，这些农药及化肥在土地中不容易分解，会随水源渗入地下水中，所以，要远离污染区。如果周围有农田或菜地，小型打井机无法避免，建议将井打深一些，井的四周要作防渗处理，比如用空心水泥柱体形成隔离等。

另外，选择打井的地段一定要注意避开石块，地下情况是复杂多变的，地下的地层浅层（几千米内）是成层状的，也会有褶皱、断裂、基底隆起、凹陷等等地质现象，所有，如果不是某个固定位置，很难用某个地区的地下情况来说明具体位置的某个地方的地下地质情况。

打井机设备作业前，应做好以下各项准备工作：

1 、向施工人员了解施工条件和任务、及施工中发现的问题与本班应注意的事项。

2 、根据施工人员所要求的震动力，调整打桩机变速齿轮的位置。

3 、检查电缆、导线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

4 、检查电源的电压是否符合要求。

5 、按日常保养项目对各部进行润滑，保养。

6 、线的绝缘是否良好。检查控制器触点是否良好，界限是否正确。

7 、检查电源的电压是否符合要求。

8 、按日常保养项目对各部进行润滑，保养

保养：

1 、润滑按时、按质、按量加油和换油，保持油标醒目;油箱、油池、冷却箱应清洁，无铁屑等杂物;油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁;油泵工作正常、油路畅通，各部位轴承润滑良好。

2 、安全 实行定人定机和严格的交接班制度，精心维护保养设备，合理使用设备，严格遵守操作规程，熟悉钻井机械设备结构与运行特征，监视和注意异状，确保设备的安全使用。

3 、整齐 要将钻井机械的工件、工具、附件等放置整齐;设备零部件及安全防护装置齐全;各种标、铭牌应完整、清晰;线路、管道应安装整齐、安全可靠。

4 、清洁设备内外清洁，无油渍、污垢、锈蚀、无废屑物;各相对运动中的滑移面(如齿轮、齿条、丝杆、光杆、开关操纵杆、轴瓦、轴颈等)无油污、无碰伤、无拉毛;不漏油、不漏水、不漏气、不漏 电;设备周围的地面经常保持清洁。

近年来多地出现旱情，给农业以及居民生活用水造成了巨大的困难。从全国对水资源量总的需求来看，在出现中等干旱的情况下，全国总需水量为5500亿m3左右，缺水量为250亿m3左右。若考虑供水中的地下水超采和超标准污水直灌等不合理供水因素，则全国实际缺水量在300～400亿m3之间。

我国是一个水资源相对贫乏的国家，年均降水量为630mm。而又有恰恰是制约农业发展的关键因素。我国又是一个人口大国，国家的发展离不开农业。水资源状况和利用水平已成为评价一个国家一个地区经济能否持续发展的重要指标。