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工业风刀 流水线吹水风刀 不锈钢风刀

参  考  价: 面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号

品牌

厂商性质生产商

所在地 上海

更新时间:2018-05-17 10:25:45 浏览次数:782次

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工业风刀 流水线吹水风刀 不锈钢风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气),它使用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。针对不同的需要,延伸出不同功能的风刀:

工业风刀 流水线吹水风刀 不锈钢风刀 应用范围很广泛;

高压风机通过风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥,吹风冷却等等。

特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;

可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。

工业风刀 流水线吹水风刀 不锈钢风刀 工作原理:

压缩空气经进气口进入气刀高压腔,气流通过狭窄、细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1,使得气流速度损失小,而压力大,于是就 产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。

生产流水线吹水 切水铝合金风刀应用:

1---零部件经清洗工序后的冷却和干燥处理
2---饮料灌装工序后经高压空气干燥处理,然后贴上标签
3---带刚轧机的板材清理
4---输送带清理
5---蔬菜与水果包装前的除水和干燥
6---织物干燥或清洁
7---生产流水线上的作业环境清理
8---电镀或喷漆前的预处理
9---造纸及印刷工业的涂布机
10--包装机械作业时包装袋的开口
11--引擎测试时的排烟处

风刀吹水 除水产品参数:

急速去水,风速:70~120m/s 出风口宽度:1~1.5mm
一般去水,风速:50~80m/s 出风口宽度:1~1.5mm
水性涂层干燥,风速:40m/s 出风口宽度:5mm
蒸气杀菌,风速:70~150m/s 出风口宽度:0.3mm
热风干燥,风速:20~60m/s 出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃
热风急速干燥,风速:60~80m/s 出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃

的应用
风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:
1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。
2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。
3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。
4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。
5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。
6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。
7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。
8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干

铝合金风刀材质说明:
◆ 采用全不锈钢SUS304,食品或医药等特殊环境采用316卫生级不锈钢,硬度更强,耐压更高,内部装有多孔分风栅,并配合安装两片精密不锈钢刀片组装而成,更能保证精密度。
◆ 结构采用*设计,确保出风风阻小,风速平均,出风均匀,精度可达±3%。
◆ 出风口宽度可调,可调至0.1mm(精密度可达0.1mm),刀身尺寸可随客户要求定制,长度可达6m。
◆ 多种进风口口径及位置可选,方便安装。
◆ 高风速200m/s,高耐温500℃,耐压5kgf/cm?。
◆ 可配套使用空压机、涡流风机、离心风机作风源,应用灵活方便。
◆ 与热风机配套,可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌。

玻璃平面流水线-吹水风刀由于其*的性能(可吹可吸两用),应用范围很广泛;

高 压风机通过风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹 除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥,吹风冷却等等。

* 特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;

* 可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。

 现阶段,我国风机行业虽有一部分企业以的技术及雄厚的科技研发能力走在了市场的前沿,但大部分企业在技术的引进及应用上仍处于初步阶段,低科技含量的低附加值产品,无疑拉低了我国风机行业的整体竞争力。

     不当的产业内部竞争。在经济效益的趋势下,某些发展较为滞缓的风机企业因在产业技术及产品性能上均无明显优势,便由常规的“质"、“量"战,开始了以降 低产品价格为“优势"的恶性价格战。为抢占市场,有些企业甚至不惜以“负效益"来扩大对市场的占有率,在严重扰乱市场秩序的同时,还使一些正规厂家也不得 不下调风机销售价格。

      我国经济现正处在转轨过程中,新的技术还未找到爆发点,在此态势下的风机行业正面临着产业再平衡与结构转型的压力。针对上述问题,我国风机行业必须高度重视,并采取有效的措施予以解决,以此促进风机行业的稳步发展。以高品质发展铸就企业优势。

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