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能快速安装和拆卸潜水搅拌机方法步骤

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访问次数：1797更新时间：2022-08-24 15:20:05

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产品简介

潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

产品介绍

三、QJB型潜水搅拌机的工作原理：

经驱动旋转的叶轮，搅动液体产生旋向射流和轴向推流，形成的射流，利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用；形成的推流，利用轴向推力将受控流体向前输送。在旋向射流和轴向推流共同混合、搅拌和推流作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场

四、QJB型潜水搅拌机的结构：

QJB型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
潜水搅拌机结构图：

QJB型潜水搅拌机的结构

一、QJB型潜水搅拌机简介：

QJB型潜水搅拌机混合型适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀及产生死角，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备，在水处理工艺流程中，可实现生化过程中固液二相和固液气三相的均质，流动的工艺要求。

QJB型潜水搅拌机由潜水电机、叶桨和安装系统等组成。根据传动方式的不同，潜水搅拌机可分为：混合搅拌和低速推流两大系列。混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直联式结构，它与传统相比，具有结构紧凑、能耗低、效率高、便于维便于维护保养等优点。叶轮制造精度高、推力大。

QJB型潜水搅拌机系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。
五、QJB型潜水搅拌机特点：

QJB型潜水搅拌机的结构特点
1、QJB型潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

2、QJB型潜水搅拌机叶轮具有的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。

3、QJB型潜水搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、QJB型潜水搅拌机电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和*的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。

5、QJB型潜水搅拌机有两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨，所有外露紧固件均为不锈钢。

6、根据工艺要求，直联式QJB型潜水搅拌机可配用导流罩。

7、QJB型潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。

8、QJB型潜水搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。

9、混合搅拌系列产品选用多级电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。

六、QJB型潜水搅拌机用途及适用范围：

混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理。工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。QJB型潜水搅拌机

1、污水(废水)/活性污泥的混合

2、控制浓缩污泥分离

3、酸、碱中和及PH值调整工艺

4、防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀

5、提高传热系统的效率

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

1、zui高介质温度不超过40℃

2、介质的PH值在5-9

3、介质密度不超过115KG/M^3

4、*潜水运行，潜水深度一般不超过20米
5、流速不低于0.15m/s
QJB型潜水搅拌机注意事项特别提示:
潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性及高温的环境中工作。钢膨胀螺栓须按要求固定，安

装完毕后，必须将电缆拉紧固定好。

针对特殊环境下的要求，我公司可为用户提供特殊设计。

七、QJB型潜水搅拌机型号意义：

八、QJB潜水搅拌机性能参数表：

QJB潜水搅拌机在额定电压380V，频率为50Hz，绕组绝缘等级F级，防护等级IP68，工作制式条件下：

规格型号		电机功率 (kW)	额定电流 (A)	叶轮转速 (rpm)	叶轮直径 (mm)	水推力 (N)	重量 (kg)
混合搅拌系列	QJB0.85/8-260/3-740/C/S	0.85	3.4	740	260	163	55/58
	QJB1.5/6-260/3-980/C/S	1.5	4.4	980	260	290	55/58
	QJB2.2/8-320/3-740/C/S	2.2	5.9	740	320	582	74/77
	QJB4/6-320/3-980/C/S	4	10.8	980	320	609	74/77
	QJB1.5/8-400/3-740/S	1.5	5.6	740	400	382	76/80
	QJB2.5/8-400/3-740/S	2.5	7.3	740	400	575	76/80
	QJB3/8-400/3-740/S	3	8.6	740	400	642	78/82
	QJB4/6-400/3-980/S	4	10.3	980	400	1010	80/84
	QJB4/12-620/3-480/S	4	14	480	620	1230	240/245
	QJB5/12-620/3-480/S	5	18.2	480	620	1420	240/245
	QJB7.5/12-620/3-480/S	7.5	28	480	620	1963	255/270
	QJB10/12-620/3-480/S	10	32	480	620	2361	255/270

注：是否配导流罩，由水处理工艺决定。在上表混合搅拌系列中，“重量”一列所标的两个数字分别表示不带导流罩和带导流罩的重量；以上规格型号为常规产，但不局限于上表，可为客户拓展设计新的或含特殊要求的搅拌机。

九、QJB型潜水搅拌机选型注意事项：

潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让潜水搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，潜水搅拌流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定QJB潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深甚至安装方式等都对选型产生影响，同时还应考虑到节能因素，因为这将影响到用户今后的运行成本。可参考下面的潜水搅拌机流场图。

为保证潜水搅拌机取得效果，请使用方提供如下资料：

1、运用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

注：
1、选型问题，请与我公司技术部门。

2、潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作，zui小潜入深度900mm。

十、QJB潜水搅拌机选型方法参考资料：

1、根据图1或表1确定待搅拌介质的污泥校正系数。
2、根据图2或表2确定搅拌池的池型校正系数。
3、按每立方米清水所需耗功4.8W，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

图1:淤泥校正系数曲线

Ⅰ-一次淤泥；Ⅱ-二次淤泥；Ⅲ-水解淤泥
QJB型潜水搅拌机淤泥校正系数曲线
表1：污泥校正系数表
QJB型潜水搅拌机污泥校正系数表

图2：池型校正系数曲线
QJB型潜水搅拌机池型校正系数曲线

表2：池型校正系数表

QJB型潜水搅拌机池型校正系数表

十一、QJB型潜水搅拌机的流场图：

以下流速场是在清水中，边界水流速度为V=0.1m/s 工况下：

QJB型潜水搅拌机的流场图

十二、QJB型潜水搅拌机的安装尺寸图及安装示意图：

潜水搅拌机可以有多种安装方式，这里提供四种zui通用的方式供选择，尺寸可参考下表。我公司还可以根据用户的要求作特殊设计。

型号	a	D	b	L	h1min	h2min	安装系统
QJB0.85/8	Φ48	360	330	630	500	110	Ⅰ
QJB1.5/6	Φ48	360	330	630	500	110	Ⅰ
QJB2.2/8	Φ70	460	320	970	800	150	Ⅱ
QJB4/6	Φ70	460	320	970	800	150	Ⅱ
QJB1.5/8	Φ70	530	320	960	500	200	Ⅱ
QJB2.5/8	Φ70	530	320	960	500	200	Ⅱ
QJB3/8	Φ70	530	320	1010	800	200	Ⅱ
QJB4/6	Φ70	530	320	1010	800	300	Ⅱ
QJB4/12	Φ100	820	335	1150	1100	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB5/12	Φ100	620	335	1150	1100	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB7.5/12	Φ100	820	335	1280	1500	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2
QJB10/12	Φ100	820	335	1280	1500	300	Ⅲ-1，Ⅲ-2

注：1、潜水搅拌机的安装系统，可在无需排出池中污水的情况下，快速安装和拆卸潜水搅拌机；

2、安装系统I只适用于池深<4m，机型为QJBO.85／8和QJBl.5／6，且可在水平方向和垂直方向调节角度；当池深>4m时，应选用安装系统II型。

3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转，zui大转角为±60°；

4、当H>4m时需，在导杆中间添加一支撑架；

5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚栓固定，无需预留孔；

6、客户定货时，请提供池深H及池型图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数；

7、安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐可供选择；

8、多台搅拌机可共用一套起吊系统。

潜水搅拌机的安装系统图

潜水搅拌机的安装实例图

十三、QJB型潜水搅拌机运行实况：

和传统长轴搅拌机相比，QJB型潜水搅拌机的优点在于可生产不同的流向。由搅拌机的不同安装位置，可得到不同效果的多种流动模式。从而在池中创造更好的流动模式，消除搅拌死角。搅拌机所需要的配套功率是按池容积大小，介质的密度、粘度和挽排介质深度等确定的，根据其体情况，应选用一台或多台搅拌机。

为了保证提拌机在不同池型中的运行高效节能.可参考下列的典型安装形式。

圆形池：

该旋转流动公式是zui筒单的一种。在相时较短的运行时间内就创造高的流速，在非溶性固体含量高的介质中，这是一种高效的搅拌方式。然而必须注意，较重的物质可能沉积在池底*。


该旋转流动公式是zui筒单的一种。在相时较短的运行时间内就创造高的流速，在非溶性固体含量高的介质中，这是一种高效的搅拌方式。然而必须注意，较重的物质可能沉积在池底*。	如果搅拌机轴线与池中线成7-10°安装，可形成全池挽拌而不会产生旋转。池中液体的深度应在池的直径的0.3-1倍之间。	对角错开，避免短路循环

方形池：

如按下图方式安装搅拌机可在方形池形成高效的搅拌效果。当使用一台搅拌机时，池长宽比不大于5。否则应安装多台搅拌机。若长宽比不大于2.5可得到运行效果。


如池宽小于5-8倍的叶轮的情况下，可按上图安装方式	在较大池中，搅拌机可按上图安装	考虑进出口

利用池壁反射	射流的交叉	使用多个搅拌机时，*使用

南京中德环保QJB型潜水搅拌机产品优势与同类产品比较：

搅拌推流设备

市场同类产品

1.开发研制起点高，自主知识产权多

以提高国产装备能力、替代进口为已任，自主创新研发了满足市场细分要求的系列化产品。拥有多项原创设计和多项技术，其机械性能、水力性能和降耗节能水平于国内外。拥有一项国家发明。

1.技术落后、故障较高

同类产品，未有多大创新，采用的叶轮结构、传动结构、导轨耦合座结构、密封结构等仍然是上世纪复制的技术，设备性能严重滞后污水处理工艺要求，不但没有技术进步，而且故障较高。

2.克服了市场同类产品的缺陷，排除了市场同类产品的故障

1)解决了使用寿命短、需经常维修更换的技术难题；

2)解决了运行噪音大、振动大的技术难题；

3)解决了因污水中有杂物缠绕机械密封件而使密封不可靠的技术难题；

4)解决了减速传动机构体积大、重量重、轴向长度长、传动件容易损坏的技术难题；

5)解决了起吊装置提升不灵活、容易卡死的技术难题；

6)解决了水下安装座与混凝土地基固定不牢靠、容易松动，造成水下维修困难的技术难题；

7)解决了水下耦合座能实现对设备自动固定和夹紧的技术难题；

8)解决了叶轮平衡、防腐、几何误差、受力均衡等一系列技术难题；

9)解决了电缆线进线密封处因拽拉而漏水的技术难题；

10)解决了污水处理厂改造扩容需带水安装的技术难题。

2.缺陷一直存在，未见改进、故障居高不下，难以排除

多年来，市场同类产品一直存在着使用寿命短、减速机构容易损坏、运行不平稳、噪音振动大、动密封失效漏水、上下滑移卡死、不灵活、推流效果差、能耗高等问题。故障多、维修麻烦、维护成本高。

3．产品特色及技术优势

1)玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何中心对称性好、动平衡度高，为国内外*；

2)微型潜水式传动箱，结构紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、故障少、寿命长。

3)内置腔油润滑动密封系统，密封可靠，*不受污水中污物的影响；

4)底座式承力方式，设备重力由底座承受，运行稳定，避免了传统的导杆承力方式而引起的晃动和振动；

5)卧床式V锥吸振耦合座，V锥结构，能实现设备自动对中和就位、自动固定和夹紧；侧面设置减振垫，以吸收振动，自然调适设备的就位状态；整体卧床式布置，犹如婴儿躺在摇篮里，平稳和安全；

6)导轨式底座支撑结构，既是提升导向机构，又是吸振耦合座承力支撑，提升滑移稳定，支撑受力简洁可靠，抵抗侧向偏心而引起的冲击载荷能力强；

7)电缆线设置防拽拉保护装置，该装置有两部分组成，一是水下进线密封处辅助保护机构，保护进线密封不被拽拉损坏；二是水上防电缆线脱落机构，保护电缆线不会掉落、不会被叶轮缠绕；

8)组合式防卡死滑移机构，提升机构上设计轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身转动灵活，不会发生轮缘摩擦两面支撑件的情况；设备尾翼上设计适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发生自锁的现象，保证滑移顺畅；

9)桁架式带水安装装置，该装置为国内外*，应市场用户要求而开发研制，直接在水上固定安装设备。

10)帮助用户科学选型，配置合理化功率；

11)一般配置和优良配置，适合用户需求

3．同类产品技术状况

1)常规材料叶轮，或重量大，或耐腐蚀性弱，或刚性差，动态工况下叶片变形，或韧性低，受不平衡冲击力易折断。特别是叶片与轮毂分体式组合，螺纹式联结，不仅轮毂结构复杂，体积大，重量大，且难以保证两叶片中心对称的几何精度，更难保证长时间工作螺纹不松动。另外，叶片的造型千姿百态，很多未经严谨的设计和科学的论证，而因水力性能差、推流搅拌能力低，能耗高；

2)通用减速转动机构，适应潜水工况的能力不强，且结构闲散，体积大，传动效率低，故障率高，寿命短；

3)敞口式污水润滑机械密封结构，机械密封件靠污水润滑，直接裸露在污水中，易受水草、纤维、悬浮颗粒的缠绕和损伤；

4)导杆承力结构，设备重量由水下导轨承受，导轨较长，中下部受力，刚性不够，易形成晃动和振动。

5)水下耦合座采用平板式托架或坐凳式托架，这种结构无法实现对设备自动固定和夹紧，振动在所难免。设备在平板式托架或坐凳式托架上运行，其稳定性效果与卧床式V锥吸振耦合座相距甚远。

6)无电缆线防拽拉保护装置，电缆线进线密封处无辅助保护装置，易因拽拉而影响密封效果。上部无防电缆线脱落机构，电缆线会掉落、或被叶轮缠绕；

7)提升滑移组合轮易与导轨形成自锁和卡死现象，影响操作

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