离心铸造工艺是使钢液在远高于常规浇铸几十倍的重力条件下凝固成型，很好解决了铸态管坯内部疏松的问题，金属致密度高，其排渣、排气效果好。离心铸管的尺寸精度高，壁厚均匀，为后续加工产品的尺寸精度提供了有利的保证。

1、综合性能好。耐磨复合管系列是采用双金属复合铸造工艺，管外壁采用普通碳钢管，内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，使用安全可靠。

2、耐磨性高。高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物，具有较高的韧性和高硬度（HV1500-1800），因而耐磨性能好。

3、耐腐蚀能力强、耐高温、抗磨损性能高。由于Ka碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能，在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下，采用铸态使用的28Cr白口铸钢。干态工况条件下，选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。

4、复合工艺*、稳定。制模尺寸精度高，耐磨层厚度均匀*，而且组织均匀、性能稳定，特别是可对直管及异形管进行整体复合（对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合）。

5、管道系统运行阻力小。各种管道做到整体复合，改变了打折线制作弯管的传统工艺方法，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低了物料输送阻力。

6、抗热振性能好，由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当，对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合，不会发生因内层脱落而产生失效。

7、安装、使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于复合管抗冲击性能高，在管道系统发生局部堵管时，可根据现场情况随意切割、卸换、焊接，安装、检修非常方便。