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应用领域
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度等的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。工业过程自动化的限位、计数及其它精密测控，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械等行业广泛应用。

继承了我厂早期产品诸多优点，同时具备各部件互换性:即相同型号规格部件可以不用重新校准即可满足测量。安装采用了先进的高密度 DIN轨道绝缘卡座，比螺钉安装方式节约一倍空间，同时我们提供与早期产品安装位置相匹配的螺钉安装绝缘底座，使安装维护更方便快捷。

传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端 面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是性的方法，它有时实 性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这 些都是最关键的信息并且都是易于测量的。电涡流位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗*力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等 特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有效的保护设备的安全运行。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断， 以达到预测维护及排除故障的目的。

由探头（壳体）、前置器、备紧螺母、同轴信号电缆组成。互换性好、抗*力强、非接触测量、响应速度快、结构紧凑，安装方便、维护简单，符合美国石油协会（API）670标准。有多种端部直径（量程）和螺纹尺寸可供选择和组合。

在制作过程中，探头端部采用耐高温 PPS 工程塑料 （或陶瓷材料） 通过“二次注塑"成型将线圈密封，使探头在恶劣的环境中能可靠工作。由于端部线圈直径决定了传感器的线性量程，因此我们通常用端部线圈直径来分类和表征各型号探头，一般情况下，传感器线性量程大致是探头端部直径的1/2～1/4。传感器输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号，既能进行静态（位移）又能进行动态（振动）测量，主要用于测量滑动轴承机械的相对振动、位移、键相和转速；以及水轮机组的摆度，适合较高温度情况下的工业现场。所有负电压输出型的电涡流传感器符合美国石油学会（API）为这类传感器制定的670标准

工作电源：-24VDC频率响应：0～2KHz(-3dB)灵敏度：0.8V/mm , -2～-18V输出标准试件材料：45#钢 或42CrMO 钢（AISI 4140）线性范围：1.5mm～14mm线性量程：12.5mm非线性误差：＜1%平面直径(差胀DE测量)：φ60mm互换性误差：5米或9米系统内，对于经校准的同型号 探头、延伸电缆、前置器互换产生的 灵敏度误差为±2%。纹波：≤20mV温漂：≤0.05%/℃前置器输出阻抗：50Ω

注意事项探头电缆和延伸电缆是经过标定的同轴电缆，构成整体5米或9米传感器系统，不能增减长度，否则传感器不能正常工作。前置器至监测器的连接电缆，推荐采用18-22AWG绞织屏蔽电缆，屏蔽层的连接如接线图所示，在前置器端不接，在监测器端接信号地。应避免干扰大的信号电缆、电源、控制电缆与连接电缆并行走线。前置器的输入/输出端子均有标识，应把具有对应标识的端子和线缆对接