AT 气动执行器结构特点：
1 ）、挤压成型的铝合金缸体，经硬质氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。
2 ）、紧凑的双活塞齿轮、齿条式结构，啮合精确，传动平稳，安装位置对称，输出扭矩恒定。
3 ）、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装 F4 导向环，实现低摩擦，长寿命，避免金属间的接触。
4 ）、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5 ）、单气控型执行器的弹簧经预压后安装，可安全、方便的拆卸和组装。
6 ）、 AT32 气动执行器在全开和全关位置均可进行 0 度和 90 度正负 5 度的双向行程调节。
7 ）、安装连接尺寸符合 ISO5211 、 DIN3337 和 VD1/VDE3845 以及 namur 标准，确保 AT32 气动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8 ）、输出轴的安装连接孔有多种形状（四方孔、轴键孔、扁孔）供选择
9 ）、外形美观而精巧，重量轻，具有防水密封结构。
10 ）、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用 NBR ，在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
AT 气动执行器 形成角度
标准的形成角度： 0 ° ~90 ° 可以调整士 5 °
120 ℃形成角度： 0 ° ~120 ° 可以调整士 5 °
180 ℃形成角度： 0 ° ~180 ° 可以调整士 5 °

AT 气动执行器 操作介质：
经过 30 μ m 过滤的干燥或加油润滑的洁净压缩空气，或非腐蚀性气体。暴露点温度 -20 °（ -4 ° F ）
AT 气动执行器 气源压力
zui大的气源压力为 10bar （ 145psi ）
常供给气源压力为 yali2.5bar （ 36psi ） ~8bar （ 116psi ）
AT 气动执行器 操作温度
SL 为标准的温度（密封材质为丁晴橡胶 O 型圈 NBR ） -20 ℃（ -4 ° F ） ~+80 ℃（ +176 ° F ）
HL 为高温（密封材质为氟橡胶 O 型圈 FPM ） -15 ℃（ +5 ° F ） ~+150 ℃（ +300 ° F ）
LT 为低温（密封材质为硅橡胶 O 型圈 SILICON ） -40 ℃（ -40 ° F ） ~+80 ℃（ +176 ° F ）
对于使用低温和高温的执行其需要用特殊的润滑脂润滑

AT32 气动执行器型号选择：
首先确定阀门启、闭时所需要的扭矩，在正常使用条件下，*安全系数为 15 ～ 20% 。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加 20% 安全值 ; 对水蒸气或非润滑液体介质增加 25% 安全值 ; 非润滑的浆料液体介质增加 40% 安全值 ; 非润滑的颗粒介质增加 80% 安全值。
选择双气控执行器时，根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双气控执行器的扭矩表，就可得到准确 AT 型号。
选择单气控执行器时，根据上述计算的扭矩值及使用气源压力，在弹簧复位栏内查找终点时扭矩（此扭矩要大于上述计算的扭矩），就可得到准确的 SR 型号。例如：气源压力为 0 。 4Mpa ，经上述计算需要控制一个扭矩为 165N 。 m 的阀门，首先按表查找弹簧复位终点相近扭矩 171N.m ，再向左查看执行器型号为 SR160 型（共装 10 组弹簧）。
说明： SR 单气控型输出扭矩表中，弹簧复位“终点”扭矩即为关闭阀门的扭矩，弹簧复位“开始”扭矩即为打开阀门时的扭矩。相对应的气源压力开始的扭矩即关闭阀门状态的扭矩，气源压力终点扭矩即为打开阀门的扭矩。