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粉末易于团聚，难以分散，粉尘飞扬是现有粉体处理工艺中的常见问题。遵循这种传统工艺，又无法找到更好的解决方案，从而成为工艺流程中的**难点。

设备主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一高剪切分散乳化机，二 均质机，三 粉液混合机，四 胶体磨，五 搅拌机，六干燥机等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。希德公司作为国内的**供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。

粉液混合机工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。

在线粉液分散混合机的结构：XLC2000 装备了一个特别设计的螺杆转子,混合头,分散头， 一个入口进液体，另一个进粉体。工作原理为利用特殊螺杆转子的高速旋转产生喂料， 并 将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉 体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间 发生团聚的概率较少 当生产需要一个连续的过程，我们推荐 XLC 2000系列连续式粉液分散混合机就可以满足 要求。在无尘的环境下，固体粉末和液体瞬时间得到混合和分散，XLC 很好的将这种混合、 分散结合，然后形成均质化的 终的产品。 混合的各种物质是按照一定的比列进行预混合， 然后分散，这样直接得到成品。可以省去罐和其他一些辅助设备，这样就节省了成本和操 作上的花费。XLC 有一个特别的的设计，它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器，从而 避免空气介入。在生产过程中，XLC 具有很大的灵活性，同时也允许较高的物料密度。

在线粉液混合机可以快速地将不同种类的粉末和颗粒不结块地进行润湿和分散在液体 中。

XLC2000 连续式粉液分散混合机的优点:

1 在一台设备上实行三个工艺步骤:混合/均质/分散

2 *连续的运行模式,也可以循环方式使用

3 分散头有多种不同的选择,可以选择 2P,2G,4M,6F,8SF 分散头（如下图）,满足不同的工 艺要求,

可安装三级分散头达到 细的粒度

4 适用于高粘度物料

5 封闭的系统，防止灰尘或溶剂的挥发

6 润湿粉体，防止结团结快的形成

7 大大缩短生产时间

8 紧凑的设计

9 便于从 XLC 实验室机扩产到 XLC 生产设备

10 所有接触液体的部件为 316L 或 316Ti 不锈钢

11 具有 CIP/SIP 功能

12 符合 3A 卫生标准认证

我司的工程师和应用技术人员将会非常乐意地在将 XLC 混合系统安装到现有的或新的工厂

中给您建议。以及个别机器，团队还可以提供完整的系统作为一个单元安装的准备，

包括配料和加料装置、管道工程、钢结构、传感器系统和控制系统。机器和系统的规模可

以从实验室到工业生产水平。连续的液粉混合系统的核心：XLC 混合—均质—分散）。这 种已获的机器可以使固含量达到 90%。同时，XLC 还可以处理具有很高粘度的流体物料， 处理粘度高的物料的能力远在其他固液混合系统之上。SID 的工程师们可以为您设计一整 套系统，包括大型包装袋卸料机和其他一些粉体、液体在生产输送设备。根据您的要求。 机器和系统的规模可以从实验室到工业生产水平。连续的液粉混合系统的核心：XLC（混 合—均质—分散）。这种已获的机器可以使固含量达到 90%。同时，XLC 还可以处理具 有很高粘度的流体物料，处理粘度高的物料的能力远在其他固液混合系统之上。

XLC2000 系列粉液分散混合机参数表

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