螺杆压缩机 的使用生命周期很长，一般在10年以上，但并不是说购买了压缩机投入生产当中后，就可一直使用。压缩机与其他的机械设备一样，在使用过程中需要做好日常的保养与维护，才能使压缩机保持良好的运行状态，有效地延长其使用寿命。
一、压缩机润滑油的使用寿命一般是2000h左右，到期后必须予以更换。在更换时不仅要把油箱内的润滑油放完，还应将断油阀、油冷却器及油管路中的余油放尽，才能保证新添加的油的洁净。选用时要注意润滑油的质量，运行中要注意油位，运行时油位指示必须在正确的区域，不能过高也不能过低；另外还需重点控制润滑油的温度，避免油中含水。
二、定期检查“跑、冒、滴、漏”。压缩空气的泄漏在大多数系统中，10%-25%之间的泄漏是典型的。压缩空气若出现泄漏，那么机组就需不断地加载以满足压力的要求，就会消耗更多的电能，导致润滑油的加快损失，需要提前添加润滑油。
三、定期对电机添加润滑脂，定期测量电流、电压等。三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%；三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃。所以应定期检测电流与电压，以降低生产成本，提高机器的效率。另外电机在接线时不能接反，否则会反转，导致轴承损坏或被咬死。
四、定期更换“三滤”。螺杆压缩机的三滤都是有其使用寿命的（一般是2000h），到期后需及时更换新的。如果不更换，滤芯可能会出现堵塞甚至破裂损坏，使温度升高，性能下降，引发其他故障的发生，造成更大的损失。
五、检查机组的加、卸载是否异常，启停是否异常，排气压力有无异常等；运行过程中检查振动是否过大，噪音是否异常；同时还要注意小压力阀、温控阀、断油阀等是否出现故障。