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—提供多种合金材质的压力反应釜满足不同反应要求。
—高性能磁力材料和*磁偶合技术设计结合制造高扭拒搅拌驱动器,具有长寿命,适用于高粘度的合成反应。
—半月开环密封设计,提高了压力釜的安全和操作方便性。
—应用户特殊要求反应釜设计及系统集成。如超临界反应,视窗反应釜,高分子材料合成防爆体系反应釜等,计算机控制系统。
—提供反应体系配套设备,保证间歇式或连续操作,如,气液固体物料进样和计量装置,回流分离的装置,气体压缩机,储存和接收罐,热交换器,气体和液体预加热和预制冷,气体质量流量计,气体进样压力控制系统等各种设备。
—专业培训的地区代理技术服务队伍向用户提供*优质的售前技术咨询,建立客户和厂家的技术沟通的桥梁,提供选型帮助;提供现场产品技术培训和安装调试及保质期服务。
体积(升)1) | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 1 | 2 | 3.5 | 5.5 | 7.5 |
250Bar2)/250℃3) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
200Bar2)/350℃3) | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
350Bar2)/350℃3) | √ | √ | √ | √ | √ | |||
140Bar2)/500℃3) | √ | √ | √ | √ | √ | |||
釜体内径(毫米) | 40 | 50 | 60 | 80 | 90 | 115 | 135 | 135 |
釜体高(毫米) | 130 | 170 | 230 | 240 | 340 | 350 | 400 | 530 |
固定形式4) ) | B/F/A | B/F/A | B/F/A | B/F/A | B/F/A | F/A | F/A | F/A |
1)根据客户体积要求(zui大到1000升)
2)根据客户压力要求(zui大到2000巴)
3)根据客户操作温度要求(zui大到750度)
4)B =台式,F=落地式 A=自动升降(手动或电子)
5)材质有多种选择,如合金B2/B4/C4,Inconel600/625,Incoloy,Ti,Tan
磁力驱动搅拌器
对于我们所出于安全、环保及反应的要求,高压反应釜需要配有密封无泄露的搅拌系统。对于我们所提供的所有体积的反应釜(10mL-5000L),都可以装配无需密封的磁力驱动搅拌器,达到无泄露、无污染的操作目的。
磁力偶合搅拌器的选型包括材质、叶片等根据反应釜的操作条件而定。
max. 2000 bar max. 650°C max. 3000rpm
可互换的搅拌叶片
陀螺形:用于悬浮液搅拌、液液混合、固液混合、充气混合
涡轮形:用于均一溶液、液液混合、固液混合、悬浮液搅拌
螺旋形:用于均一溶液、液液混合、固液混合、悬浮液搅拌
锚形:用于热交换、混合
带自密封的易开易合操作
易开 易合
釜体升降系统
釜体升降机的zui大的优势在于,与传统的设备支架相比,打开釜体时所有的物料管线及电源连线都不需要移动。
使用釜体升降机时,带电加热或冷热夹套的釜体可以很容易地通过手动轮或电机操作被抬起或放下。所以避免了人工搬动高温的沉重的釜体。釜体放置在下部后,可以转出支架进行出料或清洗。