实验型喷雾造粒机CY-8000Y高温雾化干燥真空 THE PRODUCT DESCRIPIOM►∣产品说明：

CY-8000Y 实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

实验型喷雾造粒机CY-8000Y高温雾化干燥真空 THE MAIN CHARACTERISTICS►∣主要特征：

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关

风机）而导致加热部分烧坏。

●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示

运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动

态显示（动画）

●二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于 60db ，符合

国家实验室噪音标准；

●燥温度控制的设计上采用实时调控 PID 恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度± 1 ℃。

●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀， 95% 以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达 50ml 。

●*喷头，效率高。彩色 LCD 触摸屏参数显示：进风口温度 / 出风口温度 / 蠕动泵转速 / 风量 / 通针频

率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。

●干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间。

●创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

TECHNICAL PAPAMETERS►∣技术参数：

1 、进风温度控制：30℃～400℃

2 、出风温度控制：30℃～200℃

3 、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h

4 、大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H)

5 、进料方式：蠕动泵调节

6 、小进料量：50mL

7 、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

8 、平均干燥时间：0.8～1.0S

9 、整机功率：3.8KW /220V

10 、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

11 、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

12 、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

13 、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

14 、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

15 、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造

16 、其他要求可根据客户要求非标定制

   1 特点：

1.1 干燥速度快。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。

1.2 采用并流型喷雾干燥JT-8000Y形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。

1.3 使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。

1.4 由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。

1.5 生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。

1.6 为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。 料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～ 150℃, 1～ 3 s 内就能蒸发95%～ 98% 的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的, 产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状, 从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。

2 生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下：

2. 1 粘壁现象严重   主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大, 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。

针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。