云南大量元素水溶性液体肥料自动灌装设备生产线 返回列表页

灌装机采用快、慢速灌装阀，在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构，平稳下潜，采用液面上或液面下灌装。

灌装头加可转动接液杯，灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

称重控制仪表具有标准RS -485接口，系统采用数字控制，调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装，实际灌装量即时在触摸屏中显示，方便直观。

空瓶检测，无瓶不灌装；防撞瓶设计，瓶方位或位置不对自动复位。

独立电气箱密封设计，布局合理，方便检修，主要部件（PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等）均选用法国施耐德国际*进口品牌元件，确保了设备的稳定运行。

接触物料部分材料为304不锈钢，灌装秤与物料接触部分密封材料为聚四氟乙烯。

用户接口：DN65，物料进口压力＜0.6MPa；

灌装头外径：Φ40mm；

适用瓶径：最小140×200×320毫米, *260×290×500毫米

灌装范围：5－30kg ；

计量精度：±0.2%(注：灌装精度取决于物料的粘度以及物料供给的连续性和稳定性）；

灌装速度：≤250桶/小时（5Kg）

气源压力：0.6 -0.7兆帕

耗 气 量：120升/分

电 源：～380伏,50赫兹

总 功 率：1.6千瓦

重 量：约500公斤

外形尺寸：2200×1350×2300毫米(长×宽×高)

工艺流程：

桶装灌装线：理瓶—灌装---旋盖---贴标---封口喷码---开箱---装箱----码垛

袋装灌装线：灌装--包装--成品输送机

生产线上建布局:

  二楼:  (包村存放楼层，只储一位人负责群层加瓶加盖，加箱工作)

  一楼(1 主要包装楼层，雷一位人负责整层设备操作检修)

     (2成品码垛和成品暂存楼层，需一位工人负责加栈板和码垛运输)

生产线设备组成:

  二楼: 全自动开箱机落箱机、上杨平台、上盖平台

  一楼: 全自动理瓶机 全自动灌装机 全自动旋盖机 铝泊封口机、

  定位贴标机、装箱机 全自动封箱机 全自动机器人码垛机、总控电柜。

性能特点：

1、计量精确、运行平稳、调节范围大、速度快

2、一体化、智能化包装

3、大幅度减少了生产人员和劳动强度

4、操作方便，降低包装成本

5、应用范围广 占地面积少

控制功能包括：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*化的程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计。总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透水的连接。

7. 对系统各种故障发出声光报警。

设备配置：

自动电脑配料系统、气流输送系统、自动混合系统、脉冲除尘系统、中转料仓、电气控制柜、反应釜、过滤器、平台、料仓

性能特点：

1.原料的自动称重配比。

2.配比好的物料自动卸入混合机自动混合自动卸出。

3.*的电脑程序设计，实现各组成设备效的匹配。

4.各料仓及混合机均有检测是否*排清物料的功能指示。

5. 安全性设计、人性化设计，总控设有急停按钮开关。

6. 设备与设备之间下料口处采用方便拆装的软质不透气和不透