无锡Ni2201钢板

目前压力容器外部冷却(ExternalReactorVesselCooling,ERVC)是实现IVR的重要策略之一,非能动ERVC亦是第三代核电的重要证之一。本文的主要内容为:在基于实验数据评估RELAP5程序计算ERVC的适用性基础上,研究非能动ERVC内两相自然循环性;分析研究AP1000核电在4个典型的严重事故序列下与IVR-ERVC相关的现象:对含热源的全尺寸ERVC进行三维研究:对研究不同的下封头外侧对流换热公式。

我公司生产的高温合金,耐蚀合金,精金和殊不锈钢.产品规格有棒材,板材,管材,丝材，带材，法兰和锻件等，广泛应用于石油化、、船舶、能源、、电子、环保、机械、仪器仪表等领域。

后,应用该模型,探讨了不同切削厚度对切削力大小和切屑形成机理的影响。结果证明基于修正JC本构方程的微铣削加切削力和切屑成形与实验结果更符合。为了实现在表面粗糙度和的前提下的微铣削加材料去除率大化,本文进行了一系列研究。基于微铣削力模型,求取沿螺旋刃分布载荷引起的微铣刀弯曲应力;通过实验测量计算硬质合金微铣刀破损时能承受的极限应力;把通过微铣削力模型推导的弯曲应力和微铣刀破损极限应力做对,实现微铣刀早期破损的。

沉淀硬化不锈钢：17-4P(SUS630 / 0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631 / 0Cr17Ni7Al)

双相不锈钢：F51(2205 / S31803 / 00Cr22Ni5Mo3N)、 F52(S32950)、  F53(2507 / S32750 / 022Cr25Ni7Mo4N)

F55(S32760 / 022Cr25Ni7Mo4WCuN)、 F60(S32205 / 022Cr23Ni5Mo3N)、329(SUS329J1/ 0Cr26Ni5Mo2/ 1.4460)

耐腐合金：20号合金(N08020 / F20)、904(N08904/ 00Cr20Ni25Mo4、5Cu/ 1.4539)、254O(F44/ S31254/ 1.4547)

XM-19（S20910 / Nitronic 50）、318(3Cr17ni7Mo2N) 、(00Cr14Ni14Si4/ 03Cr14Ni14Si4)

无锡Ni2201钢板主要作有以下几点:(1)介绍了激光喷丸表面改性技术的基本原理和技术点,分析了激光喷丸对金属材料的表面形貌、显微硬度、残余应力及微观组织的影响机理;别是对激光喷丸诱导的晶粒细化和位错增殖机制进行了详细的分析,并基于热腐蚀的基本理论,研究了激光喷丸镍基高温合金抗热腐蚀性能的本质原因。(2)开展了InconelX-750镍基高温合金在不同激光脉冲能量下和不同喷丸下的激光喷丸实验,通过扫描显微镜、显微硬度计和X射线应力仪了激光喷丸材料表面三维形貌、粗糙度、显微硬度、残余应力和微观组织。

主要结果如下:(1)SiC陶瓷在氯化物熔盐中的腐蚀失重远小于其他两种材料,表明SiC陶瓷在氯化物熔盐中有很好的耐蚀性。在700℃的三元氯化物熔盐中,和316不锈钢相,Inconel625合金的自腐蚀电流小,电荷转移电阻大,说明其耐蚀性能优于316不锈钢。(2)316不锈钢和Inconel625合金在氯化物熔盐中,基体表面氧化膜与熔盐反应生成的,穿过氧化膜到达氧化膜/基体界面与基体反应生成金属氯化物,金属氯化物向外逸出,到达氧化膜/基体界面处氧压较高的地方又生成,继续向里渗入,形成循环,造成基体材料的不断腐蚀。

Nickel200、XM-19、1.4529、4J33、MonelK500、HastelloyC-22、HC-276、4J32、4J42、Cu70-Ni30、904L、Incoloy926、GH3044、Ni2200、HastelloyC-4、S30815、NS143、BFe10-1-1

.(3)异种焊焊接件的不同组织对高温高压水下的氧化产物和氧化机理有不同的影响。基体金属外层的氧化产物为具有尖晶石结构的氧化物,焊缝金属外层的氧化产物为具有择优生长的片状Ni(O)2,生长方向为[0001];在异种焊接接头上316L不锈钢基体金属表面,Inconel182合金焊缝及熔合线上的氧化膜均具有双层结构;Type-A界面中的316L不锈钢的内层氧化膜中没有生成Cr2O3,只有八面体结构的尖晶石氧化物存在,氧化物之间形成了微孔洞,使腐蚀介质和金属离子更容易扩散,腐蚀的加重。

研究了Sialon-Si3N4梯度纳米复合陶瓷材料的显微组织结构、裂纹扩展形式和断裂机制。结果表明,材料断口处有明显的柱状β-Sialon晶粒和β-Si3N4晶粒的断裂、桥接及等,材料的断裂机制为穿晶断裂和沿晶断裂的混合型。不同尺寸的Si3N4晶粒形成结构,使裂纹扩展时易发生晶粒的桥接和偏转。TEM分析表明,材料的微观结构是晶内/晶间混合型,存在孪晶、位错等征。这些征的存在使裂纹扩展时需消耗更多的能量,从而促进了材料强度和断裂韧度的。

另外,在高温拉伸中,以不同形貌和位置析出的长针状和短棒状δ相会沿着拉伸方向分别被拉断成短棒状和颗粒状等不同形状,为具有不同的硬度、高温持久性能和高温拉伸强度,高温拉伸断裂机制也不尽相同。980℃单固溶处理后,SLM成形Inconel718合金组织中晶粒依然十分,但是沿晶界和晶内分布的短棒状和细针状δ相会严重阻碍位错运动,因此具有差的高温力学性能,高温拉伸断裂机制为混晶型韧性断裂;1080℃单固溶处理和1080℃+980℃双固溶处理后,SLM成形Inconel718合金组织中晶粒明显变大,合金各项力学性能指标均超过了锻件的,出良好的高温力学性能,并且这两种固溶处理的高温拉伸断裂机制均为典型的韧性沿晶断裂;但是1080℃+980℃双固溶处理后在晶界处析出了适量的短棒状δ相,了晶界在高温条件下的强度;而1080℃单固溶处理后晶界处只有少量碳化物的析出,了合金的蠕变抗力。

(3)对钎焊接头Inconel625/BNi-2的裂纹扩展行为进行了研究。根据微观金相组织,将钎焊接头分成母材、扩散区和钎料三个区域。考虑残余应力和热应力的影响,基于上述修正的模型,通过赋予各区域不同属性,对钎焊接头的蠕变损伤及裂纹扩展行为进行了有限元分析。进而采用紧凑拉伸(CT)试样对钎焊接头进行试验研究,了钎焊接头的失效区域及蠕变裂纹扩展速率,证明了该修正模型可准确描述钎焊接头蠕变裂纹扩展行为。

复合材料中Cr3Si增强相体积分数过高会韧性下降,故增强相含量不宜过高。以Inconel718-50.4Cr-9.6Si(wt.%)合金粉末为原料制备的复合材料具有良好的综合性能,可应用于高温强磨损的况下。镍基高温合金因为具有优异的高温强度、耐腐蚀性、热性和低温性能,被广泛应用于核电蒸汽发生器、压力容器和散热蒸发器管道等装备的关键结构材料。然而在焊接制造中发现镍基高温合金及其熔敷金属非常容易形成一种固相开裂的沿晶裂纹,称为高温失塑裂纹(Ductility-dipCracking,DDC)。