滤芯端盖热板机的工作原理：
    滤芯端盖热板焊接机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头，每只回热头的电功率都是500瓦，共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体。滤芯熔接机适用于PE、PP、尼龙、PET等；圆管状物如滤芯、净水器、化油器、塑料球，汽车过滤滤芯、汽车膨胀水壶、汽车塑料、饮水机滤芯、滤芯端盖、过滤桶、滤筒、圆形产品、PP产品、滤芯等的焊接。
    滤芯端盖热板机的特点：
    1、滤芯焊接机采用双按钮启动设计，加工安全光栅， 提高实用安全性；
    2、数控滤芯熔接机主要电器元件（温控器，时间继电器，计数器）均系名品，外形美观，经久耐用，品质可靠；
    3、PP滤芯焊接机控制电路采用PLC电路设计，控制方式采用人机界面，确保品质性能，机械保养亦简单化；
    4、滤芯接口熔接机所有控制程序、流程图都由电脑输入、储存，操控简便而准确；
    5、饮水机滤芯焊接机的机身轻巧，四导柱型设计使机器外形美观及动作稳定性强；
    6、滤芯熔接机有六个操作界面（除起动和急停按钮以外）、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC的工艺流程指示等都能在屏幕上显示操作，通过和PLC连接，控制本机自动系统。
    滤芯端盖热板机的组成：
    气缸：本机共有七只气缸和两只端盖夹紧的机械手；
    触摸屏（人机界面操作）：选用HITECH PWS—1711 STN型触摸屏，有六个操作界面（除起动和急停按钮以外）、自动和手动按钮、加热时间和固化时间设置、各机构手动按键、PLC的工艺流程指示等都能在屏幕上显示操作；
    可编程控制器（PLC）：选用日本生产的三菱FX13—30MR—001型PLC，输入16点、输出14点；
    指示灯、电表、温控器：中间面板上的指示灯是显示控制电源，各电磁阀动作、机构位置、状态等，动作次序清晰，一目了然；
    电气部分：电力配电分为滤芯加热器温控系统，端盖加热器温控系统和PLC控制系统三部分，由L1、L2、L3三相五线供电，L1相供滤芯加热器，直流24V电源和PLC，L2相供左侧端盖加热器，L3相供右侧端盖加热器系统，操作配电分明。
    滤芯焊接设备有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。机构都是由气缸来推动。根据塑料焊接机的新型焊接工艺要求，本设备采用可编程控制器（PLC），触摸屏人机界面操作的自动控制系统，操作简单、精确、可靠，设备性能好，自动化程度高。