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唐山医院污水处理设备 唐山医院污水处理设备

水量有： 5t/d 、 10t/d 、 15t/d 、 20t/d 、 25t/d 、 30t/d 、 35t/d 、 40t/d 、 50t/d 、 60t/d 、 70t/d 、 80t/d 、 90t/d 、 100t/d 、 120t/d 、 150t/d 、 200t/d 、 250t/d 、 300t/d 、 400t/d 、 500t/d 。

CASS 工艺的结构原理
1 、 CASS 基本结构是：
在序批式活性污泥法（ SBR ）的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。

2 、 CASS 原理 :
预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、 PH 和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。 CASS 工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。
活性污泥法
CASS 法工作原理如图：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，保证供氧，使有机物被池中的微生物降解。
CASS 工艺的四个阶段
1 、曝气阶段
由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的 NH3-N 通过微生物的硝化作用转化为 NO3--N 。

公司沉淀阶段
此时停止曝气，微生物利用水中剩余的 DO 进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。
3 、滗水阶段
沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。 CASS 工艺的技术特征
1 、连续进水，间断排水
传统 SBR 工艺为间断进水，间断排水， CASS 工艺可连续进水，克服了 SBR 工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了 SBR 工艺的应用领域。虽然 CASS 工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
2 、运行上的时序性
CASS 反应池按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
3 、运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时 CASS 池内液位高，排水结束时，液位低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
4 、溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS 在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此，反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、转移效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言， CASS 工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
粪便污水的处理技术
1 、厌氧发酵处理 :
厌氧发酵是一个复杂的生物学过程 ; 粪便中碳水化合物、脂肪及蛋白质等 , 在缺氧的条件及微生物的作用下 , 有机物可转化为甲烷。
在厌氧阶段发酵处理过程中 , 根据温度的差异可分为 : 常温厌氧发酵 ( 即低温厌氧发酵 ); 中温厌氧发酵 , 一般温度控制在 36 ℃ ～ 38 ℃ ; 高温厌氧发酵其温度一般控制在 52 ℃ ～ 55 ℃ 。
2 、好氧处理法 :
利用好氧菌进行发酵的过程 , 称之为好氧发酵。好氧处理规模小时 , 可只做终稀释后曝气、沉淀 ; 中等以上规模 , 经过前处理和二次稀释后 , 可按标准活性污泥法进行处理。二次处理就是厌氧处理。好氧发酵的速度较厌氧发酵快得多 , 但它需要大容量的消化槽。同时处理过程中需要大量氧气 , 因此要消耗大量的能量。
3 、化学法 :
在粪便中加入适量化学药剂 , 使粪便发生絮凝作用 , 并通过沉淀分离成液体和脱水污泥。该处理法的大特点是 : 粪便在较短的时间内形成固液分离。其不足之处在于 : 操作复杂 , 机械设备数量较多 ; 分离出的液体 BOD 在 5000mg/L 左右 , 比厌氧发酵槽的脱离液 2500mg/L 要高得多。另外 , 其基建费及日常运行管理费用也较其它方法要高。随化学药剂的种类 ( 如铁盐、石灰等 ) 和投入方式的不同 , 其设备也不尽相同。药剂的投加设备。有湿式和干式两种湿式反应因混合均匀 , 所以效果较佳。投加添加剂的量 , 以粪便处理量的 0.2% ～ 2% 为宜。
4 、高温高压处理法 ( 湿式氧化法 ):

粪便中的有机物 , 在高温高压的条件下 , 经过约 1h 连续不断地氧化分解可达到较好的处理效果。此种方法的关键在于反应塔的设计 , 它的容量 , 应根据粪便的发热量、反应速度和氧化的程度来确定。

一体化污水处理设备 的安装：

   1 、设备的安装必须按 ** 有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式 , 一安装在地坪以上 , 二是安装在地坪以下，本工程采用第二种安装方式。

   2 、安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同 , 要求基础平均承压 10T/m2 以上 , 基础必须水平 , 如设备安装在地坪下 , 基础地坪相对标高与设备高度相同 , 四周挖掘宽度必须离基础边线 500mm 以上以便安装管道。

    3 、根据安装图就位 , 用吊车吊入设备箱体位置 , 方向不能放错互相之间距必须 ** （ 800mm ） , 就位好设备 , 联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧沥青涂三道。

    4 、把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。

安装结束后必须做清水实验

  1 、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。

  2 、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量；进入污泥消化池的空气量；气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下，因此、在调整时一定要控制好，该工作由我公司 ) 技术人员负责。

  3 、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土，要求边回土边浇水、每 20-35cm 时夯实。再回土、浇水、夯实直 * 填平并整平地面。

工艺设计；

1 、格栅：

生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以 ** 后续处理构筑物的正常运行及 ** 减轻处理负荷，为系统的*正常运行 T 供 ** 。

2 、污水调节池：

用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送 * 后续处理单元。

3 、缺氧池：

在缺氧池内设置弹性填料，用于拦截污水中的细小悬浮物，并去除一部分有机物。该缺氧池经回流后的硝化液在此得到反硝化脱氮，提高了污水中氨氮的去除率。经缺氧处理后的污水进入好氧生物处理池。

4 、消毒池

污水经沉淀后，病毒及大肠杆菌指标仍末达到排放标准，为了消灭病毒及大肠杆菌，投加氯片消毒 ji 进行消毒处理，采用折板形式依靠自身重力，直接排放附近市政管道。

自进水 * 出水采用 PLC 全自动控制；

(1) 污水调节池设置液位控制装置，高液位自动运行；低液位停泵。

(2) 风机采用交替运行，不间断供气。两台风机可按要求设定自动切换间隔时间。

(3) 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到 ** 正常运行的目的。

(4) 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。

(5) 各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。

曝气生物滤池：
简称 BAF ，是集生物膜法与活性污泥法两者优点于一身的第 3 代生物滤池。 BAF 具有去除有机物、有害物质、脱氮、除磷的作用 ; 占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低。
双膜式太阳能技术：
该种技术是运用生物膜和纤维膜的双模反应系统，运用鼓风机和抽水泵将阳光通过太阳能板进行转化，再经过系列运行，净化生活污水。适用于日照量充足的南方地区，污连续阴雨天则需要运用电进行运作。虽然这种技术较为新颖，但是在特定项目中已经有所使用，优势在于能够节约能源，并降低大量的运行费用。
地埋 A/O- 人工湿地技术：
是在常规生化处理基础上增设人工湿地系统进行深度处理。人工湿地系统是人为的在有一定长宽比和底面坡度的洼地上用土壤和填料 ( 如砾石等 ) 混合组成填料床，使污水在床体的填料缝隙中流动或在床体表面流动，并在床体表面种植性能好、成活率高、抗水性强、生长周期长、美观及具有经济价值的水生植物 ( 如芦苇，蒲草和美人蕉等 ) ，形成一个 “ 基质 — 微生物 — 植物 ” 的复合生态系统，并利用这种复合生态系*的净化功能进行水质高效净化。适用于地势条件易于集水污水并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模 20 ～ 200 t/ 天。工艺参数:缺氧池停留时间不小于 4 h ，好氧池停留时间不小于 6 h ，污泥清理周期 180 天，人工湿地水力负荷 0. 5 ～ 1. 0 m3/(m2˙d) 。
地埋 A/O- 生态塘技术：
一种常规生化处理后增加生态塘处理工艺。生态塘亦称氧化塘或稳定塘，是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程相似，通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，并设置围堤和防渗层，依靠塘内生长的微生物来处理污水。生物塘是以太阳能为初始能量，通过在塘中种植水生植物，进行水产和水禽养殖，形人工生态系统，在太阳能 ( 日光辐射提供能量 ) 作为初始能量的推动下，通过生物塘中多条食物链的物质迁移、转化和能量的逐级传递、转化，将进入塘中污水的有机污染物进行降解和转化， * 后不仅去除了污染物，而且以水生植物和水产、水禽的形式作为资源回收，净化的污水也可作为再生资源予以回收再用，使污水处理与利用结合起来，实现污水处理资源化。该技术适用于拥有自然池塘或闲置沟渠，地势条件易于收集污水，并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模 20 ～ 200t/ 天。工艺参数:缺氧池停留时间不小于 4 h ，好氧池停留时间不小于 6 h ，生态塘停留时间不小于 24 h ，污泥清理周期 180 天。

地埋 A2/O- 人工湿地技术：
A2/O 工艺亦称 A-A-O 工艺，本工艺为采用厌氧 — 缺氧 — 好氧法生物脱氮除磷工艺的简称，是流程 * 简单，应用 * 广泛的脱氮除磷工艺。适用于处理要求较高，四季气候变化大，气温较低的地区。处理规模不小于 200 吨 / 天。工艺参数:厌氧池停留时间不小于 2 h ，缺氧池停留时间不小于 4 h ，好氧池停留时间不小于 6 h ，人工湿地水力负荷 0. 5 ～ 1. 0 m3/(m2˙d) ，污泥理周期 180 天。

物理法包括沉淀、过滤、吸附、萃取等，不改变污染物的化学形式。其设备简单、运行费用低、工艺成熟，主要用于去除水中难溶解的大颗粒污染物，为污水一级处理的技术。
多年来，科学家利用水体自净及土壤自净的原理，开发出了各种利用自然微生物处理工业废水及城市污水的技术，集中分布于活性污泥法和生物膜法两大系列。
现行污水处理技术主要可分为物理法、化学法和生物法。
物理法包括沉淀、过滤、吸附、萃取等，不改变污染物的化学形式。其设备简单、运行费用低、工艺成熟，主要用于去除水中难溶解的大颗粒污染物，为污水一级处理的技术。
化学法包括絮凝沉淀和化学氧化，改变污染物的存在形式，主要用于去除溶解于水中的小颗粒，通过电性改变、交联架桥等形式，使之成为大的颗粒沉淀分离出来。大量用于废水的预处理及深度处理。有高难度废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

生物法是利用大自然处理废水的原始形式，利用微生物代谢来达到水资源净化的目的。微生物代谢环境存在好氧、厌氧、兼氧三种类型，由此也衍生了好氧、厌氧的处理方法。生物法主要用于污水的二级处理或高级处理，是目前污水处理的主要形式。各种处理污水方式的主要过程如下图所示：
现有的污水处理技术大多是这三种方法的组合，来达到污水净化或回用的目的。
考察一项技术程度的标准主要有两项：一是技术上是否能够有效处理固有特征的污水；二是处理相同特征、相同水量污水所需的建设投资和运行成本。围绕这两个方面，污水生物处理技术集中于以下几个方面进行研发突破：
1 、新的高效生物菌种的开发；
2 、耐环境的微生物的培养；
3 、高效酶的固定，尤其复合酶的固定；
4 、好氧、兼氧、厌氧容为一体的装置用于氮、磷的去除；
5 、处理装置小型化，高效率；
6 、高浓度 COD 、氨氮的去除；
7 、使用封闭式运营、减少异味及池蝇等