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自动配料技术的启动和停止由操作工在上位机上进行操作。PLC根据上位机所输出的配比值,自动控制电振给料器的下料量。各种物料的下料顺序应遵循按照所占比例由大到小的过程依次下料。自动配料过程的过冲量根据给定值与实际值的差值自动动态调整,zui大限度保证配料的精确性。振动给料称量技术采用二步振料,既快速振料90%后,慢速振料10%。采用微机控制整个振料配料过程,根据上一次振料的终值与设定值的之差,进行本次振料值补偿。根据本技术对某物料重复撑量的特点,能利用过去的称量误差数据对未来空间物料量的估计进行补偿,保持误差在zui小的范围内波动。
自动配料系统功能:
1 、封闭式配料,专业的粉尘回收系统;
2 .换料清理容易不残留残料。
3 .多段进料速度、密闭防风设计、输送快、计量准。
4 .多种计量组合配套,满足不同需求。
5 .料桶存量数字控制提供实时存料信息。
6 .可增设配方计量条形码管理,无失误。
自动配料系统采用*的PLC控制技术和配料智能补偿算法,运用变频调速方式控制电机,实现了密封件配料的精确计量和自动配料控制,不仅减轻了工人劳动强度,而且大大提高了密封件的产品质量。